Лазерный станок для резки металла 6 квт

Лазерный станок для резки металла 6 кВт — решения RAYMARK в Москве
Если вы подбираете универсальный и производительный лазерный станок для резки металла, мощность 6 кВт — один из самых удачных балансов между скоростью реза, диапазоном толщин и себестоимостью. Компания RAYMARK (Москва) проектирует и производит волоконные лазерные комплексы 6 кВт для листа, труб и профилей, обеспечивает тестовую резку, пусконаладку, обучение и сервис. На сайте raymark.ru вы можете запросить консультацию и записаться на демонстрацию.
6 кВт: что это дает вашему производству

• Широкий диапазон материалов: углеродистая и нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь, медь (в зависимости от конфигурации).
• Высокая скорость на тонких и средних толщинaх и уверенная работа с толстыми листами.
• Чистая кромка при резке азотом и высокая производительность при кислородной резке.
• Гибкость: одна мощность — множество задач, от серийных деталей до прототипов.

Ориентиры по толщине (могут варьироваться от состава металла, сопла, газа и настроек):

• Сталь низкоуглеродистая: чистый рез азотом — до ~10–16 мм; кислородом — до ~25–30 мм.
• Нержавеющая сталь: азот — до ~12–16 мм; кислородом — больше, с характерной кромкой.
• Алюминий: азот — до ~8–12 мм.
• Латунь, медь: до ~6–10 мм при корректной оптике и настройках.

Категории станков RAYMARK на 6 кВт1) Листовые волоконные комплексы
Оптимальны для гибких производств и контрактной резки.

• Форматы под стандартные листы, в том числе с паллетообменом.
• Стабильная кинематика, высокое качество кромки.
• Примеры задач: корпуса, кронштейны, кожухи, декоративные панели.

2) Трубные и профильные станки
Специализация по круглым, квадратным и фасонным профилям.

• Автоподача, центрирование, маркеры базирования.
• Рез отверстий, пазов, фасок под сварку.
• Примеры задач: каркасы, мебель, перила, вентиляционные магистрали.

3) Комбинированные решения (лист + труба)
Один станок — две технологии.

• Быстрая переналадка между столом для листа и патроном для труб.
• Экономия площади и времени внутризаводской логистики.

4) Высокопроизводительные линии
Для круглосуточной работы и больших серий.

• Магазины листа, автоматическая загрузка/выгрузка, сортировка деталей.
• Интеграция с MES/ERP и удаленный мониторинг.

Ключевые узлы и технологии

• Волоконный источник 6 кВт: стабильная мощность, высокий КПД.
• Режущая головка с автофокусом: быстрая перенастройка под толщины и материалы.
• Система слежения по высоте: стабильный зазор и чистая кромка на неровных листах.
• Кинематика: сервоприводы, прецизионные направляющие, жесткий портал.
• ЧПУ и ПО: удобный интерфейс, “nesting” для минимального отхода, библиотека технологий.
• Газы: кислород/азот/воздух — подбор под вашу цель (скорость, качество, себестоимость).
• Охлаждение (чиллер) и аспирация: ресурс оптики, чистота и безопасность цеха.
• Безопасность: ограждения, межблокировки, световая индикация, контроль дверей.

Когда 6 кВт — оптимальный выбор
Выберите 6 кВт, если:

• Номенклатура включает тонкие и средние толщины, но периодически нужны толстые листы.
• Важны скорость и чистая кромка без вторичных операций (особенно нержавейка на азоте).
• Производство серийное или разнотипное, требуется универсальность.
• Планируется автоматизация: паллетообмен, магазины листа, автосортировка.

Возможные альтернативы:

• 3–4 кВт: экономично для тонких листов при невысокой производительности.
• 8–12 кВт: для максимальных скоростей на средних толщинах и/или толстых листах, если загрузка гарантирована.

Примеры задач и конфигураций

• Контрактная резка (разнотипные заказы)
• • Листовой станок 6 кВт с паллетообменом
• • ПО с быстрым “nesting” и библиотекой режимов
• • Результат: высокая готовность к переменной номенклатуре, быстрая переналадка
• Нержавеющие изделия (пищевая, HoReCa)
• • 6 кВт + азотная резка, автофокус, тонкие сопла
• • Чистая кромка без окалины, экономия на шлифовке и травлении
• Металлоконструкции и машиностроение
• • 6 кВт + кислородная резка толстых сталей
• • Большое поле, усиленная кинематика, автоподдержка листа
• Каркасы и трубные системы
• • Трубный 6 кВт с автоподачей и 3-кулачковым патроном
• • Точные отверстия, фаски под сварку, сокращение постопераций

Автоматизация и интеграция

• Паллетообмен: смена листа за минуты — рост фактической загрузки лазера.
• Магазины и роботы: автоматическая загрузка/выгрузка, сортировка по лоткам.
• Модули труб: быстрая смена типа заготовок.
• Интеграция с CAD/CAM/MES: импорт DXF/STEP, отчеты, учет материалов, статистика.

Экономика 6 кВт: скорость, качество, себестоимость

• На тонких и средних толщинах 6 кВт обеспечивает превосходную скорость и устойчивое качество кромки.
• Азотная резка — “чистый” рез без оксидной пленки; полезно для видимых деталей и нержавейки.
• Кислородная резка — мощная стратегия для толстых сталей с хорошей производительностью.
• Сжатый воздух — компромисс для тонколистовых задач и снижения затрат (при соблюдении требований по чистоте и давлению).

Совет: мы подберем режимы, сопла и газы под вашу номенклатуру, чтобы найти оптимальный баланс между скоростью, качеством кромки и расходами.
Чек-лист выбора станка 6 кВт

• Материалы и диапазон толщин (минимум/максимум).
• Объем выпуска и требования к производительности.
• Форматы листов и длины труб, требования к рабочему полю.
• Качество кромки, необходимость “чистого” реза без дообработки.
• Уровень автоматизации: от паллетообмена до полной линии.
• Инфраструктура: электропитание, газы, компрессор, аспирация, помещение.
• ПО и интеграция: импорт данных, “nesting”, учет производства.
• Сервис и обучение: доступность инженеров, склад расходников, регламенты ТО.

Часто задаваемые вопросы

• Можно ли протестировать резку на наших чертежах?
• Да. В Москве доступна демонстрация и тест-резка ваших образцов.
• Какие газы использовать на 6 кВт?
• Азот — для чистого реза и высоких скоростей на тонких/средних толщинах; кислород — для толстых сталей; сжатый воздух — для ряда тонколистовых задач при правильной подготовке воздуха.
• Поддерживает ли станок “микроперемычки”, маркировку, гравировку?
• Да, доступны технологии микродержателей, контурной маркировки и тонкой гравировки в рамках конфигурации.
• Сложно ли обучить оператора?
• Мы проводим обучение, передаем базовые библиотеки режимов и методики настройки. Интерфейс ЧПУ и ПО интуитивен.
• Сервис и запчасти?
• Склад расходников и запчастей, регламентное ТО, дистанционная диагностика, выезд инженеров по Москве и регионам.

Как начать с RAYMARK
1) Оставьте заявку на raymark.ru или свяжитесь с нами для консультации.
2) Пришлите DXF/чертежи и перечень материалов/толщин.
3) Проведем тестовую резку и подберем конфигурацию на 6 кВт под ваши задачи.
4) Согласуем спецификацию, подготовим площадку и инфраструктуру.
5) Выполним поставку, монтаж, пусконаладку и обучение персонала.
Готовы перейти на новый уровень производительности? Лазерный станок для резки металла 6 кВт от RAYMARK — это скорость, точность и предсказуемая себестоимость. Запишитесь на демонстрацию на raymark.ru и убедитесь в возможностях на ваших деталях.

Свяжитесь с RAYMARK в Москве: сайт raymark.ru, форма обратной связи или звонок — и мы подберём оптимальный лазерный станок для резки труб под ваши задачи.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.