Установка лазерной резки металла

Установка лазерной резки металла RAYMARK в Москве
Ищете надежную установку лазерной резки металла для производства? RAYMARK (Москва) проектирует, производит и поставляет высокоточные волоконные комплексы для резки листа и трубы, помогая клиентам ускорять выпуск, повышать качество кромки и снижать издержки на доработку.
Что такое установка лазерной резки металла
Современная установка — это интегрированный комплекс, включающий:

• Станину и портал с высокой жесткостью
• Волоконный лазерный источник
• Режущую головку с автофокусом и защитой оптики
• Привода и направляющие (серво, линейные или реечные передачи)
• ЧПУ и программное обеспечение с функциями nesting и микроперемычек
• Газовую систему (кислород/азот/воздух), редукторы, датчики давления
• Чиллер (охлаждение), вытяжку и фильтрацию
• Системы безопасности: ограждения, межблокировки, мониторинг

Результат — чистый рез, высокая повторяемость и гибкое переключение между задачами без переналадки оснастки.
Категории установок RAYMARKПо назначению

• Листовые (плоские) — раскрой листового металла
• Труборезы — резка круглой и профильной трубы, уголка, швеллера
• Комбинированные — один комплекс для листа и трубы

По формату рабочего поля

• Компактные — для мастерских и ограниченных площадей
• Универсальные — популярные форматы для большинства задач
• Крупноформатные — для габаритных заготовок и высокой производительности

По мощности

• Для тонколистового металла — акцент на качество кромки и деталировку
• Универсальные — баланс скорости и диапазона толщин
• Высокомощные — быстрый рез средних и больших толщин

По уровню автоматизации

• Базовые — ручная загрузка/выгрузка
• Со сменными столами — сокращение простоев
• С автоматической подачей — подъемники, кассетные склады, паллетные системы

Где установка RAYMARK раскрывает потенциал

• Контрактная металлообработка: быстрые переналадки под разные заказы
• Вентиляция, ОВК, электротехнические изделия: серийные партии с высокой повторяемостью
• Машиностроение и приборостроение: точность посадочных геометрий
• Реклама и интерьер: сложные узоры, декоративные решетки, мебельные элементы
• Строительные металлоконструкции: несущие детали, закладные, фланцы

Примеры задач и решений

• Задача: тонкая нержавеющая сталь 1,5–3 мм для интерьерных панелей
• Решение: листовая установка с автофокусной головкой и азотной резкой для идеальной кромки.
• Задача: комбинированный выпуск — лист 6–10 мм и профильная труба 40×40
• Решение: комбинированный станок «лист + труба», один ЧПУ-поток, единое ПО для карт раскроя.
• Задача: серийный раскрой 4–6 мм углеродистой стали с высокой загрузкой
• Решение: установка со сменными столами, автоматическим нэстингом и системой удаления дыма повышенной мощности.
• Задача: подготовка деталей под последующую гибку и сварку
• Решение: библиотеки допусков и компенсаций в ПО, маркировка контуров и технологических отверстий.

Преимущества лазерной резки

• Точность и повторяемость геометрии
• Чистая кромка, минимум шлака и доводки
• Высокая скорость раскроя и оптимизация расхода материала
• Гибкость: от единичных изделий до больших серий
• Цифровой поток: от CAD к резу без оснастки и штампов

На что обратить внимание при выборе

• Жесткость станины и кинематика портала (влияние на точность на высоких скоростях)
• Качество режущей головки (автофокус, защита оптики, антиколлизия)
• Тип и мощность лазерного источника (диапазон толщин и скорость)
• ЧПУ и софт (поддержка DXF/DWG, nesting, библиотеки режимов, отчеты)
• Газовая инфраструктура (баллоны/генераторы, стабильность давления)
• Вытяжка и фильтрация (чистота цеха и безопасность персонала)
• Сервис и обучение (доступность расходников, методики режимов, поддержка)

Чек-лист: принесите свои DXF и материалы на тест-рез — по реальной кромке проще выбрать мощность, сопла и газы.
Инфраструктура и требования помещения

• Электропитание с запасом по мощности и качеством сети
• Вентиляция, вытяжка, фильтры дыма и пыли
• Место под газовые баллоны/генераторы азота, безопасное хранение
• Проходы для обслуживания, погрузочно-разгрузочная зона
• Температурный режим для стабильности оптики и электроники

ПО и интеграция

• Импорт DXF/DWG, автоматический nesting, микроперемычки, табуляция
• Маркировка контуров, гравировка технологических отметок
• Библиотеки режимов для разных металлов и толщин
• Отчеты по партиям, интерфейсы для MES/ERP по согласованию

Обслуживание и расходные элементы

• Защитные стекла, сопла, керамика, датчики — в наличии
• Регламент замены фильтров, контроль чистоты оптики
• Диагностика, удаленная поддержка, обучение операторов и технологов

Кейсы внедрения RAYMARK

• Переход с плазменной резки на волоконную — повышение точности, сокращение доводки
• Замена штамповки при малых и средних сериях — гибкость и скорость запуска новых изделий
• Увеличение сменной выработки — установка со сменными столами и автоматической загрузкой

Частые вопросы

• Какие материалы режет установка?
• Углеродистая и нержавеющая сталь, алюминиевые и медные сплавы. Конкретные режимы подбираются под мощность и газ.
• Как выбрать мощность?
• Исходите из максимальной толщины и требуемой производительности. Тест-рез на ваших материалах — лучший ориентир.
• Нужна ли подготовка помещения?
• Да: питание, вентиляция/вытяжка, место под газы, соблюдение норм безопасности и сервисные зоны.
• Сложно ли обучить персонал?
• После пусконаладки проводим обучение. Оператор осваивает импорт файлов, подбор режимов, работу с картами раскроя и обслуживанием.

Как мы работаем

1. Консультация и сбор требований (материалы, толщины, объемы)
2. Подбор конфигурации и формат рабочего поля
3. Тест-рез на ваших файлах и заготовках
4. Производство и подготовка инфраструктуры на площадке
5. Монтаж, пусконаладка, обучение персонала
6. Сопровождение и сервисная поддержка

Готовы обсудить установку лазерной резки металла под ваши задачи? Свяжитесь с RAYMARK через сайт raymark.ru или приезжайте на демонстрацию в Москве — подберем решение, которое ускорит производство и улучшит качество ваших изделий.

Свяжитесь с RAYMARK в Москве: сайт raymark.ru, форма обратной связи или звонок — и мы подберём оптимальный лазерный станок для резки труб под ваши задачи.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.