Твердотельный станок для резки металла

5 ЛЕТ ГАРАНТИИ, РЕСУРС 50 ЛЕТ, 19 ЛЕТ НА РЫНКЕ
ВЫГОДНАЯ ЦЕНА


Технические характеристики

Лазерный источник:.....IPG / Raycus
Мощность лазера:.....300 - 6000 Вт
Скорость реза:.....до 55 м/мин (зависит от мощности)
Толщина материала:.....до 25 мм
Размер рабочей зоны:.....любой

Узнать цену и скачать презентацию прямо сейчас
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО
Работа лазера по плоским и цилиндрическим поверхностям за 2 минуты

Лазерные станки для резки металла RAYMARK: Ресурс станка свыше 50 лет. Срок гарантии на оборудование 5 лет. Излучатель IPG Photonics и Raycus.
Доставка, пуско-наладка, обучение, постпродажная поддержка.
ГАРАНТИЯ 5 ЛЕТ
Консультации на протяжении всей жизни оборудования. Сервисный центр в Москве. Пуско-наладка и обучение на русском языке.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ПРИМЕРЫ РАБОТ
все образцы выполнены на волоконном лазерном резчике RayMark
БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ
Мы подготовим образцы по вашему ТЗ абсолютно бесплатно
срок подготовки 1 день
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ВОПРОС-ОТВЕТ
У вас есть вопросы? Найдите ответы ниже!
Сколько стоит такой станок?
Заполните, пожалуйста, форму обратной связи и наш сотрудник свяжется с Вами, подберет оборудование под ваши задачи и предложит лучшее решение по соотношению цена/качество.
Вопрос по доставке
Доставка оборудования происходит до дверей вашей компании.
Стоимость доставки по РФ - ноль рублей.
На время перевозки все оборудование страхуется.
Какие гарантии?
На все оборудование мы предоставляем гарантию 5 лет. При этом, у нас всегда есть в наличии рем.комплект, это позволяет отреагировать на любые ваши запросы в течение 1-2 дней.
Есть ли обучение?
Проводим обучение вашего специалиста на вашей территории при пуско-наладке. Обучение проводится в 2 этапа: 1. Обучение общим алгоритмам настройки оборудования 2. Обучение под ваши задачи (все настройки под ваши задачи будут сохранены и переданы вам). Передаем библиотеку режимов под разные материалы.
Оказываем постпродажную поддержку и консультации.
ПО на русском?
ДА! Программное обеспечение полностью русифицированно. Вместе с оборудованием передаем инструкцию на русском языке как в электронном виде, так и на бумажном носителе.
Оказываем консультации по настройкам ПО в режиме 24/7.
С какими материалами работает?
• Углеродистая сталь (до 25 мм)
• Нержавеющая сталь (до 20 мм)
• Алюминий (до 20 мм)
• Латунь (до 12 мм)
Твердотельные станки для резки металла

С развитием станкостроения использующего в качестве режущего инструмента лазерный луч значительно расширилось применение данного оборудования для обработки металлических материалов.

Расширение ассортимента предлагаемых станков позволило повысить конкуренцию среди производителей за счет чего, произошло снижение цен с возможностью применять оборудование на небольших производственных предприятиях.

Широкий ассортимент качественных волоконных лазерных станков предлагает компания RayMark отвечающих самым высоким требованиям.

Классификация лазерных станков и особенности обработки материалов

Перечень производимых лазерных станков можно классифицировать по группам:

  1. С использованием газодинамического принципа, когда в ходе рабочего процесса среда нагревается до температуры 2-3 тыс. градусов Цельсия с дальнейшей подачей газовой смеси на скорости выше звуковой в зону резки металла.
  2. Основанные на использовании газовой среды – смеси азота, СО2 и гелия, которая под давлением подается в специальную трубу, где производится накачка лазера под воздействием разрядов электроэнергии.
  3. Устройства твердотельные конструктивно выполненные с лампой накачки передающей излучение на рубиновый кристалл или тело из неодимового стекла.
Лазерные станки способны обрабатывать материалы, используя луч шириной до 0.004 мм, что позволяет производить дополнительную обработку металла за счет использования высокой плотности энергии.

Для резки металла используются 2 метода:

  1. Плавления (для обработки толстых листов металла).
  2. Испарения, когда материал в рабочей зоне испаряется, что требует значительных энергозатрат (для обработки тонких листов металла).

В процессе лазерной обработки материала образуется тонкий шов без остаточного металла и происходит минимальный износ оборудования.

Головка излучателя перемещается относительно заготовки под воздействием шаговых электродвигателей, которые получают импульсы от системы ЧПУ.

Лазерное излучение формируется в оптическом резонаторе под воздействием электрического напряжения характеристики, которого образуются при прохождении блок-трансформатора или светового потока излучаемого источником.

Сгенерированный луч из лазерной трубки проходит через специальную систему зеркал с дальнейшей фокусировкой с помощью линзы на обрабатываемой поверхности заготовки.

В лазерных станках формирование рабочего луча осуществляется в 3 блоках:

  • активной среде;
  • в зоне энергии накачки;
  • оптическом резонаторе образующем направленный пучок фотонов заданной длины волны.
В станках, построенных по принципу твердотельного излучения генерирующим устройством, является монокристалл преобразующий поток света от подсветки (светодиодной или ламповой). В зависимости от используемой технологии генерируемое излучение имеет разную длину волны.

Лазеры волоконного типа


Компания RayMark предлагает потребителям лазерные станки волоконного типа с использованием качестве активной среды – кристаллов иттрия, накачка которых производится излучением от диодов, преобразуя оптическое излучение в лазерное.

В ходе рабочего цикла протекающие процессы в атомах иттрия приводят к образованию лазерного излучения.

По краям волокна в сердцевине образуют дифракционные зеркала в виде насечек, которые выполняют функцию резонаторов, что позволяет получать на выходе одномодовый пучок, имеющий равномерное распределение мощности.

Это позволяет производить фокусировку пятна меньшего размера и большую глубину резкости.

Оптоволоконные лазеры обладают рядом преимуществ по сравнению с другими устройствами, работающими с излучателями другого типа:

  • отсутствует девиация пучка при длительной эксплуатации оборудования;
  • конструкция устройства не предусматривает наличия термолинзы в кристалле;
  • в процессе работы не происходит искажений волнового фронта из-за дефектов в кристалле.
Формирующийся пучок при работе волоконного лазера не имеет контакта с внешней средой, что способствует его высокой устойчивости и надежности.

Генератор оптоволоконный требует минимального обслуживания, обладает оптимальной системой управления.

Остались вопросы по оборудованию?
Оставьте ваш e-mail или телефон и мы отправим Вам информацию на почту или свяжемся с Вами
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности