- Качество раскроя. Края получаются ровно оплавленными, без окалины и других дефектов.
- Экономичность. Материал расходуется экономно, не нужно также тратить время на устранение недочетов.
- Скорость исполнения. Лазерная резка (и сварка) - это процедуры, не отнимающие много времени.
- Точность. Исключен риск того, что при раскрое возникнет путаница с размерами элементов.
- Отсутствие влияния на материал. Свойства материалов остаются такими же, как до резки.
Специалисты в последние несколько лет широко используют новые возможности, которые открывают лазерные технологии. Помимо резки, они пользуются также сваркой, гравировкой, маркировкой. Сочетание всех доступных процедур позволяет производить комплектующие практически любой сложности.
С какими материалами можно работать?
Благодаря тем возможностям, которые открывают лазерные технологии, можно работать с разными материалами:
- металлами, сплавами, сталью;
- полимерами;
- натуральной и искусственной кожей;
- картоном;
- тканью;
- оргстеклом;
- резиной.
Многое зависит от выбранного станка, доступных режимов работы. Разумеется, сами дизайнеры обычно не работают за лазерным оборудованием. Большинство творческих личностей заказывают реализацию идей в компаниях, которые принимают такие заявки. Чаще всего дизайнеры работают с металлами и полимерами. Металлы востребованы в изготовлении мебели, различных конструкций, каркасов. Полимеры используются в отделке, декоре.
Однако лазерная обработка может осуществляться и на текстильной продукции, коже. Стоимость дизайнерских изделий всегда выше тех затрат, которые пришлось понести при выпуске товара. Технология отличается экономичностью, поэтому расходы на производство сегодня даже сократились. Можно отметить, что и процесс реализации идей стал более простым.
Установки лазерной сварки
Станки лазерной резки
Волоконные маркираторы
Станки лазерной очистки металлов
Фрезеры ЧПУ
