Такие антенны обычно изготавливаются по технологии печатных плат, это стало уже стандартом. Однако стандарт имеет ряд ограничений, которые можно преодолеть только путем выхода за рамки применяемой методики. Использование альтернативных технологий позволяет не только добиться улучшенных характеристик, но и снижает расходы на производство.
Одно из интересных решений - цельнометаллические антенны. Они изготавливаются с применением лазерной резки и 3D-печати. Это экономичные по многим параметрам технологии. В результате производства сокращаются расходы на энергию, уменьшается количество отходов, упрощается сам процесс изготовления продукции. Лазерная резка обходится дешевле технологий, которые используются при производстве стандартных микрополосковых антенн.
3D-печать пока не стала очень дешевой, однако в перспективе этот метод может стать одним из наиболее перспективных и малозатратных. При развитии лазерных технологий могут потребоваться альтернативные решения, поиском которого и заняты сегодня ученые во всем мире. В "ЛЭТИ" предложили антенны, которые изготовлены с минимальными расходами - лазерная резка сегодня стоит недорого. При этом продукцию можно защитить от внешних факторов с помощью дополнительного покрытия. Защитный слой предотвратит разрушение материала.
Защита имеет особую важность для антенн, ведь специалисты занимались системами, рассчитанными на сложные климатические условия. Поверхность должна выдерживать перепады температур, кислотные дожди, экстремальные затяжные морозы. Линзовый слой можно сделать еще более надежным.
Решения, которые были найдены в НИИ, в ближайшее время будут запатентованы. Открытия представят на крупных научных выставках, где с ними смогут ознакомиться профессионалы и другие ученые. Это будет способствовать развитию технологий, внедрению новых решений в производственные процессы.
