Станок лазерной резки металла мощность

Станок лазерной резки металла: как выбрать мощность — RAYMARK, Москва
Мощность — ключевой параметр лазерного станка для резки металла. От неё зависят скорость, максимальная толщина, качество кромки и экономика процесса. RAYMARK (Москва) проектирует, производит и продаёт волоконные лазерные комплексы для резки листа и труб, помогая подобрать оптимальную мощность под реальные задачи производства.
Ниже — практичный гид: категории мощностей, материалы и толщины, особенности технологии, примеры и чек-листы выбора.
Категории по мощности: от прототипов до тяжёлых конструкций

• Низкая и средняя мощность (условно 1–4 кВт)
• Назначение: тонкий и средний лист, гибкая мелкосерийка, контрактное производство.
• Материалы/толщины: сталь и нержавейка — тонкий лист, алюминий — тонко/средне.
• Плюсы: компактность, экономичность, простая инфраструктура.
• Повышенная мощность (6–12 кВт)
• Назначение: стабильная серия, средние и повышенные толщины.
• Материалы/толщины: углеродистая сталь — средние/толстые; нержавейка — 6–20+ мм; алюминий — средние/толстые.
• Плюсы: быстрый прокол, высокая скорость, широкий диапазон задач.
• Высокая и сверхвысокая мощность (15–30+ кВт)
• Назначение: тяжёлые металлоконструкции, круглосуточная загрузка, максимальная производительность.
• Материалы/толщины: толстая сталь, толстостенная нержавейка и сплавы.
• Плюсы: расширенный предел толщин, снижение времени цикла на больших листах.

Примечание: выбор зависит не только от толщин, но и от требуемого качества кромки, газ-ассиста, серийности и логистики заготовок.
Форм‑факторы станков RAYMARK

• Плоские ЧПУ-комплексы (лист)
• Рабочие поля: 1500×3000, 2000×4000, 2500×6000 и др.
• Опции: сменные столы, закрытые кожухи, автофокус, датчики высоты.
• Лазерные труборезы
• Круглые/квадратные/профильные трубы, вырез окон, фасок, перфораций.
• Центраторы, автоматическая подача, вращающие патроны.
• Комбинированные системы «лист + труба»
• Один комплекс закрывает две группы задач, единая библиотека режимов.
• Автоматизированные линии
• Башни хранения, автоподача листа/трубы, выгрузка деталей/скелета, интеграция с MES/ERP.

Как мощность влияет на результат

• Скорость реза и прокола
• Более высокая мощность ускоряет прокол и линейную скорость, особенно на толщине.
• Качество кромки
• На нержавейке и алюминии при азоте достигается светлая кромка «под сварку»; на стали с кислородом — высокая скорость, возможна последующая обработка.
• Диапазон материалов и толщин
• Мощность расширяет верхнюю границу толщины и повышает стабильность на сложных контурах.
• Экономика и загрузка
• Сокращение времени цикла и постобработки; важно, чтобы производственный поток успевал за станком.

Газ-ассист: какую кромку вы хотите

• Азот
• Чистая, светлая кромка без оксидов. Рекомендуется для нержавейки, алюминия, видимых деталей.
• Кислород
• Максимизация скорости на углеродистой стали; кромка с оксидной плёнкой.
• Воздух
• Компромисс для тонких и средних толщин, экономичный вариант в ряде задач.

Чем выше мощность, тем критичнее чистота и давление газа, подбор сопла, стабильность фокуса и высоты реза.
Чек‑лист: как выбрать мощность

1. Материалы и толщины

• Укажите диапазон: минимальная/типовая/максимальная толщина, марки стали и сплавов.

1. Производительность

• Плановый объём в смену, доля толстых материалов, число смен, допустимое время цикла.

1. Качество кромки

• Требуется ли кромка без постобработки под сварку/полировку; видимость деталей.

1. Геометрия

• Наличие мелких отверстий, тонких мостиков, узких пазов на большой толщине.

1. Форм‑фактор

• Лист, труба или комбо; размеры листа, длина и тип профиля.

1. Автоматизация

• Нужны ли сменные столы, башня хранения, автоподача, учёт и мониторинг.

1. Инфраструктура

• Электропитание, вентиляция/фильтрация, газовое хозяйство, место под сервис.

Совет: принесите свои образцы в демозону RAYMARK (Москва) — подберём режимы и подтвердим выбор мощностью реальными резами.
Примеры применения

• Машиностроение и металлоконструкции
• Рамы, кронштейны, фланцы, монтажные пластины, элементы шасси.
• Нержавеющее оборудование
• Кожухи, каркасы, перфопанели; азотная резка с кромкой «под сварку».
• Рекламные и архитектурные решения
• Сложные орнаменты, фасадные панели из нержавейки и алюминия.
• Трубные заготовки и профили
• Вырез окон, пазов, фасок; подготовка под сварку и сборку.

Практические кейсы (типовые сценарии)

• Переход на повышенную мощность для толстых листов
• Результат: быстрее проколы и контуры, стабильные отверстия под болтовые соединения, меньше зачистки.
• Комбинированное производство «лист + труба»
• Результат: единая база режимов, меньше переналадок, выше загрузка смен.
• Серийные партии из нержавейки
• Результат: светлая кромка без оксидов, сокращение времени на подготовку к сварке.

Технологические нюансы выбора мощности

• Для видимых кромок на нержавейке и алюминии ориентируйтесь на азот и качественную подготовку газа.
• На толстой стали важны многоступенчатый прокол, корректный диаметр сопла и стратегия тепловложений.
• Автофокусная головка с датчиком высоты и антиколлизией повышает стабильность и снижает простаивания.
• ПО раскладки и стратегии реза (микромостики, порядок контуров) так же важны, как и номинальная мощность.

Вопросы и ответы

• Какая мощность мне нужна, если 80% заказов — 3–8 мм, но бывает 15 мм?
• Часто выбирают диапазон «повышенная мощность» с запасом. Предложим конфигурацию после тестов на ваших образцах.
• Можно ли одной машиной закрыть лист и трубу?
• Да, комбинированные комплексы RAYMARK решают обе задачи, сохраняют качество и повторяемость.
• Что по обслуживанию высокомощных систем?
• Регламентная замена расходников, контроль оптики и газовой системы, удалённая диагностика и выезд сервиса.

Как работает RAYMARK

• Консультация и анализ задач, аудит существующих процессов.
• Демонстрация в Москве и тестовые резы на ваших материалах.
• Подбор мощности и комплектации, проект компоновки участка.
• Поставка, монтаж, пусконаладка, обучение операторов.
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание, технологическая поддержка.

Готовы подобрать оптимальную мощность

• Пришлите чертежи (DXF/DWG/STEP), список материалов и толщин — подготовим рекомендации по мощности и форм‑фактору.
• Запланируйте визит в демозону RAYMARK в Москве — проверим качество кромки на ваших образцах.
• Получите пакет документов: требования к площадке, электрике, газам, вентиляции и эксплуатации.

Свяжитесь с RAYMARK через форму на сайте raymark.ru — поможем выбрать мощность станка лазерной резки металла под ваши задачи, сроки и стандарты качества.

Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.