Станок лазерной резки металла — купить в Москве у производителя RAYMARK
Ищете, где купить надежный и производительный станок лазерной резки металла? Компания RAYMARK (Москва) — российский производитель и интегратор решений для лазерной резки. Мы разрабатываем, производим и поставляем волоконные лазерные комплексы для листового металла, труб и профилей, а также обеспечиваем полный цикл внедрения: от подбора конфигурации до сервисной поддержки по всей России.
- Производство и продажи — на raymark.ru
- Пуско-наладка, обучение операторов, сервис и запасные части
- Инженерный подбор под ваши задачи, тестовые резы на ваших материалах
Почему лазерная резка — это выгодно
- Высокая точность и качество кромки: минимальные припуски, чистый рез без вторичной обработки в большинстве задач.
- Скорость и повторяемость: ЧПУ, интеллектуальные траектории, стабильный результат на сериях.
- Широкая номенклатура материалов: конструкционные и нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, медь, латунь, оцинкованные листы.
- Гибкость производства: быстрый переход между позициями, автоматическое раскроение (nesting), учет остатков.
- Безопасность и экология: закрытые зоны реза, вытяжка и фильтрация аэрозолей, меньшая шумовая нагрузка.
Категории станков RAYMARK
Подберем конфигурацию под конкретные задачи, габариты цеха и требуемую производительность.
1) Листовые портальные комплексы
- Для резки листа: от компактных форматов до промышленного «крупного листа».
- Опции: автоматическая смена столов, загрузка/разгрузка, контейнер для скелета.
- Рекомендуются для серийной резки стали, нержавеющей стали, алюминия.
2) Труборезы и линии для профилей
- Круглая, квадратная труба, уголок, швеллер.
- Центрирование, автоматическое позиционирование, камера контроля торца.
- Для производства каркасов, систем вентиляции, металлоконструкций.
3) Комбинированные станки (лист + труба)
- Универсальное решение для небольших и средних производств.
- Быстрый переход между раскроем листа и резкой профильного проката.
4) Компактные станки для малого бизнеса
- Экономия пространства, подвод бытовых коммуникаций, простая интеграция.
- Подходят для мастерских, стартапов, R&D-участков.
5) Высокопроизводительные комплексы
- Для больших объемов и толстого металла.
- Расширенная автоматизация: паллетные системы, стеллажные склады, буферы листов.
Материалы и типовые задачи
- Черная сталь: детали для металлоконструкций, машиностроение, ЖКХ.
- Нержавеющая сталь: пищевое и фармацевтическое оборудование, хорека.
- Алюминий и сплавы: приборостроение, навесные фасады, транспорт.
- Медь и латунь: электрощитовые, декоративные элементы, теплообмен.
- Оцинкованный лист: вентиляция и воздуховоды, кровельные элементы.
Примеры изделий:
- Кронштейны, фланцы, шильды и панели.
- Корпуса приборов и шкафов управления.
- Декоративные экраны, перфорация, арт-объекты.
- Рамы, косынки, элементы воздуховодов.
- Конструкции для малых архитектурных форм.
Как выбрать станок: чек-лист покупателя
- Материалы и максимальная толщина: определяют мощность источника и тип газов-помощников.
- Размеры листа/заготовки и зона реза: под ваши форматы и раскладку.
- Требуемая точность и чистота кромки: выбор режущей головы, стабилизации и параметров.
- Производительность: одиночные заказы или серийное производство; необходимая автоматизация.
- Помещение и инфраструктура: вентиляция, электропитание, подвод газа, доступ для доставки.
- Программная интеграция: CAM, nesting, связка с ERP/MES, учет остатков.
- Эксплуатационные расходы: сопла, защитные стекла, фильтры, газы, сервисные регламенты.
- Сервис и обучение: локальная поддержка в Москве и регионах, SLA, обучение смен.
Технологии и оснащение RAYMARK
- Волоконные источники излучения: энергоэффективность, стабильность, быстрый старт.
- Автофокусная режущая голова: стабильная высота, качественный пирсинг, датчик столкновения.
- Управление ЧПУ и ПО:
- Автоматическое раскроение (nesting), мосты и микроперемычки.
- Fly-cut, corner smoothing, оптимизация входов/выходов.
- Библиотека материалов и параметров реза.
- Механика и кинематика: жесткая порталная конструкция, серводрайвы, прецизионные направляющие.
- Безопасность и экология: ограждение рабочей зоны, вытяжно-фильтровальные установки, мониторинг.
- Охлаждение и стабильность: промышленный чиллер, контроль температуры источника и оптики.
Опционально:
- Двухпаллетная смена столов, автоматический загрузчик листа.
- Модуль для резки труб/профилей.
- Маркировка заготовок, видеонаблюдение зоны реза.
- Дистанционный мониторинг, уведомления о простоях.
Эксплуатация: на что обратить внимание
- Газы-помощники: кислород, азот или сжатый воздух—под конкретную задачу и материал.
- Расходники: сопла, защитные линзы, фильтры вытяжки; планирование замены снижает простои.
- Обслуживание: регламентные ТО, калибровка оптики и датчиков, чистка направляющих.
- Обучение: технологические карты реза, настройка параметров, безопасность.
- Качество кромки: зависит от сочетания мощности, скорости, газа и фокусировки; подберем настройки под ваши изделия.
Сервис и поддержка в Москве и по РФ
- Проектирование и подбор решения «под ключ».
- Пуско-наладочные работы, обучение операторов и технологов.
- Гарантийное и постгарантийное обслуживание.
- Склад расходников и запчастей, оперативная логистика.
- Техподдержка: выезд инженеров и удалционная диагностика.
Небольшие кейсы по применению
- Производство вентиляции: переход на азотную резку оцинкованного листа улучшил кромку и снизил доработку кромок.
- Мастерская малых архитектурных форм: компактный станок с автофокусом ускорил выпуск декоративных решеток и фасадных панелей.
- Машиностроение: комбинированная система «лист + труба» сократила количество операций и упростила складскую логистику заготовок.
Частые вопросы (FAQ)
- Какой лазер выбрать для моих материалов? — Подберем мощность и комплектацию после анализа максимальной толщины, номенклатуры и требуемой скорости.
- Можно ли резать и лист, и трубу на одном станке? — Да, доступны комбинированные конфигурации либо отдельные модули.
- Нужна ли азотная станция? — Зависит от задач по нержавейке и алюминию. Рассчитаем экономику: баллоны, криоцилиндры или генератор азота.
- Какие требования к помещению? — Достаточная вентиляция, электропитание по паспорту станка, место под чиллер и фильтровентиляционную установку, доступ для монтажа.
- Сколько времени занимает внедрение? — В среднем от проектирования до запуска — по индивидуальному план-графику; скажем сроки после согласования спецификации.
- Обучаете ли вы персонал? — Да, обучение входит в комплекс внедрения: техника безопасности, настройка режимов, обслуживание.
Как купить станок лазерной резки металла в RAYMARK
1) Консультация: расскажите о материалах, толщине, объемах, формате листа.
2) Тестовые резы и подбор конфигурации: подтверждаем качество на ваших заготовках.
3) Проект и спецификация: согласуем опции, автоматизацию и ПО.
4) Договор и производство.
5) Доставка, монтаж, пуско-наладка в Москве и регионах.
6) Обучение, передача технологических карт и ввод в эксплуатацию.
7) Сервисное сопровождение и поставка расходников.
Готовы обсудить задачу, рассчитать производительность и подобрать оптимальную комплектацию.
- Свяжитесь с нами на raymark.ru или оставьте заявку — инженеры RAYMARK подготовят решение под ваш металл и вашу технологию.
Свяжитесь с RAYMARK в Москве: сайт raymark.ru, форма обратной связи или звонок — и мы подберём оптимальный лазерный станок для резки труб под ваши задачи.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании
https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.