Станок лазерный для резки профиля

Станок лазерный для резки профиля: решения RAYMARK в Москве
Лазерная резка профиля — это быстрый, точный и гибкий способ обработки круглых труб, квадратных/прямоугольных сечений, а также открытых профилей (уголок, швеллер, двутавр). Компания RAYMARK (Москва) проектирует и производит станки для лазерной резки металла, включая специализированные комплексы для труб и профилей, обеспечивает внедрение, обучение и сервис. Детали — на raymark.ru.
Что умеет лазерный станок для резки профиля

• Резка без заусенцев с чистой кромкой и минимальной термодеформацией.
• Сложные контуры: пазы, окна, шлицы, фаски, посадочные и сборочные элементы.
• Маркировка (номера, линии сборки, QR/штрихкоды) в том же цикле.
• Высокая повторяемость, точные стыковочные углы и посадки.
• Автоматическая загрузка/выгрузка, сортировка остатков и деталей.

Где особенно эффективно:

• Серийное производство каркасов, стеллажей, ограждений.
• Вентиляционные и инженерные системы (ОВК, поручни, перила).
• Архитектурные конструкции, фасадные и интерьерные элементы.
• Машиностроение, фитнес-оборудование, мебель из труб.

С какими профилями и толщинами работает
Типичные материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы; при защите от обратных отражений — медь и латунь.

• Круглые трубы: условно Ø15–Ø220 мм (зависит от модели), стенка 0.8–8 мм.
• Квадрат/прямоугольник: до 200×200 мм, стенка 1–8 мм.
• Открытые профили: уголок, швеллер, двутавр — при наличии поддержек и датчиков ориентации.
• Длина мерного проката: обычно 6–8 м; станок обрабатывает, режет в размер, выгружает детали.

Сопутствующие газы:

• Азот — чистая кромка без оксидов (нерж., Al, декоративные изделия).
• Кислород — максимальная скорость на углеродистой стали и больших толщинах.
• Сжатый воздух — экономичный универсал на тонких и средних стенках.

Ключевые технологии RAYMARK для резки профиля

• Волоконный лазер (Fiber) 1–4+ кВт с устойчивым лучом и автонастройкой.
• Трубная кинематика:
• Самоцентрирующиеся патроны и прижимы, синхронная подача.
• Поддержки с сервоприводами для длинных/тонкостенных профилей.
• Датчики овальности/проворота, автоматическая коррекция траектории.
• Режущая голова:
• Автофокус, емкостная стабилизация зазора, защита от обратного отражения.
• Опционально — 3D/фасочная голова для резки под углом (скосы, скосы под сварку).
• ПО для профилей:
• Импорт 3D-моделей труб/профилей, библиотека узлов и стыков.
• Автоматическая раскладка (nesting) по длине, компенсация шва, микромостики.
• Маркировка и гравировка в траектории, симуляция коллизий.
• Автоматизация:
• Магазин прутков, автоматическая загрузка, разделка «остатка», сортировка деталей.
• Интеграция с ERP/MES, мониторинг ОЕЕ, учет партий.

Категории станков RAYMARK для профиля
1) Компактные трубные комплексы

• Диапазон: круглые трубы до ~120–160 мм, стенка 0.8–4 мм.
• Назначение: малые и средние серии, мебель, рекламные и интерьерные конструкции.
• Плюсы: небольшая площадь, быстрый переналад.

2) Универсальные линии для труб и коробов

• Диапазон: до 200×200 мм, длина заготовки 6–8 м.
• Назначение: серийные каркасы, стеллажи, вентиляция, металлоконструкции.
• Плюсы: авто-загрузка/выгрузка, высокая производительность, стабильность.

3) Профессиональные 3D/фасочные системы

• Диапазон: крупные диаметры и открытые профили, рез под углом до 45°.
• Назначение: элементы под сварку, точные стыки, строительные конструкции.
• Плюсы: минимальная доводка перед сваркой, сокращение технологических операций.

Опции: сканер профиля, камера позиционирования, модуль накернения отверстий, удаленный мониторинг, расширенные системы удаления дыма.
Примеры задач и решений

• Каркасные узлы: «ласточкин хвост», шлицы и окна для скрытых соединений — точный стык без шаблонов.
• Вентилируемые фасады: перфорация и резка алюминиевого профиля с маркировкой монтажных зон.
• Перила и ограждения: высококлассная кромка на нержавейке с азотом, готовность к полировке.
• Силовые конструкции: резка толстостенных труб с фаской под сварку, высокая повторяемость шва.
• Мебель и ритейл: тонкостенные трубы 0.8–1.5 мм, fly-cut, микромостики для исключения деформаций.

Как выбрать станок для лазерной резки профиля
Сформулируйте требования:

• Типы профилей: круглые/квадрат/прямоугольник/открытые; максимальные габариты.
• Материалы и стенка: диапазоны толщин, требования к кромке.
• Производительность: длина/час, деталей/смена, сменность.
• Геометрия: нужны ли фаски, посадочные пазы, маркировка, перфорация.
• Инфраструктура: газы, компрессор и осушка, аспирация, чиллер, электропитание.
• Интеграция: CAD/CAM, обмен с ERP/MES, маркировка и трассируемость.
• Автоматизация: автоподача, разделка остатков, сортировка, контроль длины.

RAYMARK в Москве проведет тестовые резы на ваших профилях и подберет конфигурацию под задачу.
Полезные технологические советы

• Для тонкостенных труб используйте fly-cut и оптимальную последовательность контуров, чтобы снизить тепловложение.
• Применяйте микромостики для предотвращения падения вырезанных окон внутри трубы.
• Контролируйте ровность и биение длинномерных заготовок — поддерживающие ролики и правильная подача критичны.
• Для нержавейки и алюминия предпочтительны азот или сухой сжатый воздух — чистая кромка без оксидов.
• При резке под сварку учитывайте зазор и фаску в CAD — минимальная доводка экономит время участка.

Часто задаваемые вопросы

• Можно ли резать открытые профили (уголок, швеллер)?
• Да, при наличии соответствующих поддержек и датчиков ориентации — станок стабилизирует положение профиля.
• Нужна ли 3D-голова для фаски?
• Если требуется рез под углом и подготовка к сварке — да. Для перфорации и прямых срезов достаточно 2D.
• Резка меди и латуни возможна?
• На волоконном источнике с защитой от обратных отражений и корректной оптикой — да, в пределах заданных стенок.
• Что по качеству кромки и окалинам?
• На азоте/воздухе — чистая кромка без оксидов, минимальная постобработка. На кислороде — высокая скорость и оксидный слой под покраску.

Сервис и внедрение от RAYMARK (Москва)

• Подбор станка по типам профилей и задачам производства.
• Поставка, монтаж, пусконаладка, обучение операторов и технологов.
• Создание библиотек режимов, тестовые резы на ваших образцах.
• Регламентное ТО, оперативный сервис, расходники и запчасти.
• Интеграция с CAD/CAM и цифровым контуром предприятия.

Сделайте следующий шаг
Если вам нужен станок для лазерной резки профиля с предсказуемым качеством и высокой производительностью, обратитесь в RAYMARK (Москва). Мы подберем конфигурацию, организуем тесты на ваших материалах и поможем быстро внедрить решение.
Контакты и форма заявки — на сайте raymark.ru.

Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.