Широкоформатный лазерный станок для резки

Широкоформатный лазерный станок для резки: точность на больших форматах для вашего производства — RAYMARK, Москва
Когда производство работает с листовым металлом крупного формата, критичны три вещи: точность, скорость и стабильность процесса. Широкоформатный лазерный станок для резки решает эти задачи одновременно: позволяет раскраивать большие листы без перекладываний, минимизирует отходы и повышает производительность. Компания RAYMARK (Москва) проектирует, производит и поставляет такие решения для металлообработки — от универсальных станков до полностью автоматизированных линий.
Что такое широкоформатный лазерный станок
Широкоформатным обычно называют лазерный станок для резки металла с увеличенным рабочим полем по сравнению с «классическим» 3000×1500 мм. К широкому формату относят, например:

• 4000×2000 мм, 6000×2000 мм
• 8000×2500 мм и больше
• линейные комплексы с последовательной подачей листа до 12 м

Такие станки особенно востребованы, когда:

• используются листы крупного формата для оптимизации раскроя,
• требуется изготавливать крупногабаритные детали без стыков,
• важно сократить время на переналадку и переукладку листа,
• нужен высокий суточный выпуск изделий.

В основе — волоконный лазер (fiber) для резки металлов: черной и нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, меди, латуни и др.
Категории решений RAYMARK

• Универсальные широкоформатные станки
• Для ежедневного раскроя стали и нержавейки в листах 4000×2000 и 6000×2000 мм.
• Экстрадлинные комплексы
• Для деталей длиной до 8–12 м: балки, панели, фермы, фасадные элементы.
• Комбо «лист + труба/профиль»
• С модулем роторной оси для резки труб и профилей без отдельного станка.
• Линии с автоматизацией
• Двухпалетный стол (шаттл), автоматическая загрузка/выгрузка, интеграция со складом листового металла.
• Высокоточные комплексы
• Для тонкого листа и реза с требованием к минимальному заусенцу и высокой повторяемости.

Какие материалы и задачи закрывает

• Материалы:
• углеродистая сталь
• нержавеющая сталь
• алюминий и сплавы
• медь, латунь (в зависимости от конфигурации источника и оптики)
• Операции:
• контурная резка, высокоплотная перфорация
• микро-джойнты, мостики для пакетной сборки
• маркировка и гравировка технологической информации
• Отрасли:
• машиностроение и металлоконструкции
• архитектура и строительство (фасады, навесные системы)
• HVAC и вентиляция (длинномерные элементы)
• сельхозтехника и транспорт
• мебель из металла, рекламные конструкции
• судостроение и мостовые конструкции

Пример: широкоформатный станок 6000×2000 позволяет раскраивать панель фасада целиком, без стыков, сокращая время сборки и повышая прочность конструкции. Для вентиляционных систем большой формат полезен при раскрое длинных прямоугольных каналов с уменьшением числа сварных швов.
Ключевые преимущества широкого формата

• Меньше переукладок листа и базирований — стабильнее геометрия, выше повторяемость.
• Более эффективный раскрой (nesting) — меньше отходов на кромках.
• Возможность изготовления крупногабаритных деталей «в размер».
• Высокая производительность с двухпалетной системой — пока один лист режется, второй подготавливается.
• Безопасность и чистота процесса — закрытые кабины, вытяжка и фильтрация.
• Гибкость на номенклатуре — быстрые переналадки, электронные библиотеки технологий.

Конструкция и опции, на которые стоит обратить внимание

• Лазерный источник и оптика:
• волоконный источник с диапазоном мощностей, подбираемым под ваши толщины и материалы;
• режущая голова с автофокусом и емкостным датчиком высоты.
• Привода и кинематика:
• линейные или реечные приводы с высокой динамикой;
• жесткая портальная конструкция для стабильности на больших пролетах.
• Автоматизация:
• двухпалетный стол (шаттл);
• автоматическая загрузка/выгрузка, стеллажный склад листа;
• конвейер удаления деталей и скрапа.
• Система безопасности и экологии:
• закрытая кабина, светозащита;
• вытяжка, фильтровентиляционная установка, чиллер охлаждения.
• Программное обеспечение:
• CAD/CAM с автонестингом;
• библиотеки технологий резки для разных материалов и толщин;
• удаленный мониторинг и диагностика.
• Специальные опции:
• роторная ось для труб и профилей;
• система бейвел-реза (кромкосъем под углом) — по согласованию;
• камера контроля и видеолог.

Технические ориентиры (зависят от конфигурации): рабочее поле 4000×2000, 6000×2000 и более; позиционирование с высокой повторяемостью; динамика, достаточная для резки тонкого листа без «подгаров» на сложных траекториях.
Примеры задач, которые упрощает широкоформатный станок

• Архитектурные фасады:
• раскрой панелей 6000×2000 мм с перфорацией и художественным рисунком;
• снижение количества стыков и крепежных элементов.
• Металлоконструкции:
• изготовление силовых косынок и ребер жесткости длиной до 8–12 м;
• точные посадочные отверстия под сборку без шаблонов.
• Вентиляция и ОВК:
• резка длинномерных развальцованных элементов в один проход;
• маркировка для ускорения монтажа.
• Машиностроение:
• шасси и корпуса оборудования из нержавеющей стали;
• пакетная резка тонкого листа с микро-джойнтами для ускорения сортировки.

Как выбрать широкоформатный лазерный станок: чек-лист

• Формат листа и габариты деталей: нужен ли 6000×2000 или больше?
• Номенклатура материалов и толщин: подбор мощности и оптики.
• Требования к качеству кромки: последующая обработка, видимые поверхности.
• Цикл и производительность: двухпалетная система, загрузка/выгрузка, склад.
• Интеграция: CAD/CAM, ERP, учет материалов и заказов.
• Помещение и инженерия: место под станок, вентиляция, электропитание, климат.
• Сервис и обучение: доступность инженеров в Москве, сроки поставки запчастей.
• Рост и масштабирование: возможность модернизации, подключение автоматизированного склада.

Специалисты RAYMARK помогут подобрать конфигурацию под ваши задачи, провести тестовые резы на ваших материалах и рассчитать экономику проекта.
Сервис, производство и поддержка RAYMARK (Москва)

• Проектирование и производство лазерных станков для резки металла.
• Поставка, шефмонтаж и пусконаладка «под ключ».
• Обучение операторов и технологическая поддержка.
• Регламентный сервис, запасные части и расходные материалы.
• Модернизация, расширение функционала, подключение автоматизации.
• Тестовые резы и подбор режимов на образцах заказчика.
• Техническая поддержка и удаленная диагностика.

Работая с RAYMARK, вы получаете локальную поддержку в Москве и оперативную реакцию инженерной службы.
Частые вопросы

• Что считать «широкоформатным»?
• Все, что больше «классического» 3000×1500 мм: 4000×2000, 6000×2000 и длиннее.
• Можно ли резать алюминий, медь и латунь?
• Да, при корректно подобранном источнике, оптике и режимах резки.
• Нужна ли вытяжка и фильтрация?
• Обязательно: для безопасности, качества кромки и экологии рабочего места.
• Как обеспечить точность на больших форматах?
• Жесткая механика, корректная калибровка, стабильная кинематика и ПО с компенсациями.
• Что с автоматизацией?
• Двухпалетный стол, загрузчики/выгрузчики, стеллажные склады и конвейеры повышают выпуск и снижают трудоемкость.

Готовы к шагу вперед?

• Если вам нужен широкоформатный лазерный станок для резки металла под ваши задачи, обратитесь в RAYMARK. Поможем выбрать конфигурацию, проведем тестовые резы и запустим решение «под ключ». Свяжитесь с нами на raymark.ru — и получите точность, производительность и предсказуемость на больших форматах.

RAYMARK, Москва — производим и поставляем лазерные станки для резки металла, помогаем запускать и масштабировать эффективные производства в компактном формате.
Свяжитесь с RAYMARK в Москве: сайт raymark.ru, форма обратной связи или звонок — и мы подберём оптимальный лазерный станок для резки труб под ваши задачи.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.