Плазморез для лазерной резки с ЧПУ
2 ГОДА ГАРАНТИИ, 19 ЛЕТ НА РЫНКЕ, ВЫГОДНАЯ ЦЕНА
Технические характеристики
Система плазменной резки:.....Hypertherm Powermax
Мощность:.....до 200А
Скорость реза:.....до 16 000 мм/мин
Толщина материала:.....до 55 мм
Размер рабочей зоны:.....любой
Технические характеристики
Система плазменной резки:.....Hypertherm Powermax
Мощность:.....до 200А
Скорость реза:.....до 16 000 мм/мин
Толщина материала:.....до 55 мм
Размер рабочей зоны:.....любой
Узнать цену и скачать презентацию прямо сейчас
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ГАРАНТИЯ 2 ГОДА
Консультации на протяжении всей жизни оборудования. Сервисный центр в Москве. Пуско-наладка и обучение на русском языке.
ПРИМЕРЫ РАБОТ
все образцы выполнены на волоконном лазерном резчике RayMark
БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ
Мы подготовим образцы по вашему ТЗ абсолютно бесплатно
срок подготовки 1 день
срок подготовки 1 день
ВОПРОС-ОТВЕТ
У вас есть вопросы? Найдите ответы ниже!
Сколько стоит такой станок?
Заполните, пожалуйста, форму обратной связи и наш сотрудник свяжется с Вами, подберет оборудование под ваши задачи и предложит лучшее решение по соотношению цена/качество.
Вопрос по доставке
Доставка оборудования происходит до дверей вашей компании.
Стоимость доставки по РФ - ноль рублей.
На время перевозки все оборудование страхуется.
Стоимость доставки по РФ - ноль рублей.
На время перевозки все оборудование страхуется.
Какие гарантии?
На все оборудование мы предоставляем гарантию 5 лет. При этом, у нас всегда есть в наличии рем.комплект, это позволяет отреагировать на любые ваши запросы в течение 1-2 дней.
Есть ли обучение?
Проводим обучение вашего специалиста на вашей территории при пуско-наладке. Обучение проводится в 2 этапа: 1. Обучение общим алгоритмам настройки оборудования 2. Обучение под ваши задачи (все настройки под ваши задачи будут сохранены и переданы вам). Передаем библиотеку режимов под разные материалы.
Оказываем постпродажную поддержку и консультации.
Оказываем постпродажную поддержку и консультации.
ПО на русском?
ДА! Программное обеспечение полностью русифицированно. Вместе с оборудованием передаем инструкцию на русском языке как в электронном виде, так и на бумажном носителе.
Оказываем консультации по настройкам ПО в режиме 24/7.
Оказываем консультации по настройкам ПО в режиме 24/7.
Что такое плазморез и что им можно делать?
Плазморез - аппарат для резки электропроводящих материалов, работающий на основе нагретого до высоких температур ионизированного воздуха (плазмы).
Плазморез широко применяется в изготовлении металлоконструкций, машиностроении, судостроении, рекламном деле и других областях.
Хорошую службу сослужит устройство на дачном участке и в частной мастерской: разрежет изделия из металлов и сплавов, выкроит деталь, сделает фигурный рез.
Виды плазморезных станков
В зависимости от области применения, плазморезы могут быть бытового и промышленного назначения.
Для проведения ремонтно-строительных работ дома и на даче используют ручные плазморезы. Аппараты работают от бытовой электрической сети, имеют малую производительность.
Плазменные резаки промышленного типа сокращают затраты времени и автоматизируют весь рабочий процесс.
В зависимости от метода резки плазморезы делятся на контактные и бесконтактные. По типу используемого оборудования делятся на трансформаторные и инверторные.
Чем плазменная резка отличается от других видов резки?
Характерные особенности плазменной резки:
- деформация материала вследствие теплового воздействия минимальна;
- срез получается ровным и чистым, без окалины;
- нет необходимости в предварительной очистке поверхности перед резкой;
- для обработки подходит большое количество металлов;
- не наносит вред окружающей среде.
В сравнении с лазерной резкой, плазменные резаки имеют превосходство при работе с большой толщиной материала. Показывают высокую скорость выполнения операций и более низкие энергозатраты. При небольшой толщине лазерные установки дают большую точность и качество реза.
Относительно газовой резки, плазморезы выгодно отличаются скоростью, качеством обработки, простой использования, универсальностью и безопасностью.
Как правильно выбрать плазменный станок с ЧПУ?
Станок плазменной резки подбирается под материал и максимально допустимую толщину заготовки. Чем больше этот параметр, тем мощнее должно быть устройство.
Обратить внимание следует на программное обеспечение, тип плазменного источника, универсальность.
Выбирая станок с оптимальным соотношением цены и качества, особое внимание стоит уделить надёжности производителя, условиям сервисного обслуживания и предоставляемым гарантиям.
Цена и окупаемость плазменного станка для резки
Плазморез с ЧПУ может работать большое количество часов без вынужденных остановок на охлаждение. Высокая производительность, в сочетании с малой ресурсозатратностью, точностью и чистотой обработки, даёт большое преимущество в сравнении с аппаратами из более низкой ценовой категории.
При условии правильного подбора типа станка, срок окупаемости - от 6 до 36 месяцев.
Цена на плазменный резак зависит от размеров рабочей поверхности, допустимой толщины материала, мощности плазменного источника и наличия дополнительных опций.
Плазморез - аппарат для резки электропроводящих материалов, работающий на основе нагретого до высоких температур ионизированного воздуха (плазмы).
Плазморез широко применяется в изготовлении металлоконструкций, машиностроении, судостроении, рекламном деле и других областях.
Хорошую службу сослужит устройство на дачном участке и в частной мастерской: разрежет изделия из металлов и сплавов, выкроит деталь, сделает фигурный рез.
Виды плазморезных станков
В зависимости от области применения, плазморезы могут быть бытового и промышленного назначения.
Для проведения ремонтно-строительных работ дома и на даче используют ручные плазморезы. Аппараты работают от бытовой электрической сети, имеют малую производительность.
Плазменные резаки промышленного типа сокращают затраты времени и автоматизируют весь рабочий процесс.
В зависимости от метода резки плазморезы делятся на контактные и бесконтактные. По типу используемого оборудования делятся на трансформаторные и инверторные.
Чем плазменная резка отличается от других видов резки?
Характерные особенности плазменной резки:
- деформация материала вследствие теплового воздействия минимальна;
- срез получается ровным и чистым, без окалины;
- нет необходимости в предварительной очистке поверхности перед резкой;
- для обработки подходит большое количество металлов;
- не наносит вред окружающей среде.
В сравнении с лазерной резкой, плазменные резаки имеют превосходство при работе с большой толщиной материала. Показывают высокую скорость выполнения операций и более низкие энергозатраты. При небольшой толщине лазерные установки дают большую точность и качество реза.
Относительно газовой резки, плазморезы выгодно отличаются скоростью, качеством обработки, простой использования, универсальностью и безопасностью.
Как правильно выбрать плазменный станок с ЧПУ?
Станок плазменной резки подбирается под материал и максимально допустимую толщину заготовки. Чем больше этот параметр, тем мощнее должно быть устройство.
Обратить внимание следует на программное обеспечение, тип плазменного источника, универсальность.
Выбирая станок с оптимальным соотношением цены и качества, особое внимание стоит уделить надёжности производителя, условиям сервисного обслуживания и предоставляемым гарантиям.
Цена и окупаемость плазменного станка для резки
Плазморез с ЧПУ может работать большое количество часов без вынужденных остановок на охлаждение. Высокая производительность, в сочетании с малой ресурсозатратностью, точностью и чистотой обработки, даёт большое преимущество в сравнении с аппаратами из более низкой ценовой категории.
При условии правильного подбора типа станка, срок окупаемости - от 6 до 36 месяцев.
Цена на плазменный резак зависит от размеров рабочей поверхности, допустимой толщины материала, мощности плазменного источника и наличия дополнительных опций.
Плазморез для лазерной резки с ЧПУ: Технология и Применение | RayMark
Узнайте о плазморезах для лазерной резки с ЧПУ: их типах, толщине материала, сравнении с другими методами и применении в атомной энергетике. RayMark – ваш надежный партнер!
Плазморез для лазерной резки с ЧПУ: Технология и Применение
Плазморезы с числовым программным управлением (ЧПУ) – это важное оборудование в сфере металлообработки, которое нашло широкое применение в различных отраслях промышленности. В данной статье мы рассмотрим ключевые аспекты этой технологии, включая типы металлов, толщину материала, сравнение с другими методами и применение в атомной энергетике.
Типы металлов и их резка
Одним из важных аспектов плазменной резки с ЧПУ является возможность обработки различных типов металлов. Это включает в себя сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и многие другие металлические материалы. Каждый тип металла имеет свои особенности, и плазморезы обеспечивают точность и качество резки для каждого из них.
Толщина материала и плазменная резка
Плазморезы с ЧПУ могут обрабатывать материалы различной толщины. От тонких листов до толстых металлических пластин, эта технология способна обеспечить высокую производительность и качество резки при любой толщине материала. Это делает ее отличным выбором для разнообразных задач.
Сравнение с другими методами резки
Сравнительный анализ различных методов резки металла показывает, что плазменная резка с ЧПУ имеет ряд преимуществ. В сравнении с традиционными механическими методами, такими как механическая резка или сверление, плазморезы предлагают более высокую скорость и точность резки. Кроме того, они позволяют создавать сложные геометрические формы, что часто неосуществимо с использованием других методов.
Производственная линия и автоматическая плазменная резка
Для предпринимателей, занимающихся серийным производством, автоматическая плазменная резка с ЧПУ может стать ключевым элементом производственной линии. Эта технология позволяет оптимизировать процессы и снизить трудозатраты, что важно для повышения эффективности и конкурентоспособности бизнеса.
Специализированное программное обеспечение (ПО)
Для эффективной работы плазморезов с ЧПУ необходимо специализированное программное обеспечение. Современные ПО позволяют легко создавать и редактировать программы для резки, управлять параметрами резки и мониторить процесс. Это обеспечивает высокую гибкость и контроль над производственными операциями.
Применение в сфере атомной энергетики
Помимо широкого использования в металлообработке и машиностроении, плазморезы с ЧПУ также нашли свое применение в атомной энергетике. Они используются для обработки специализированных материалов, которые используются в ядерной промышленности. Это подчеркивает важность этой технологии в сферах, где требуются высокие стандарты качества и безопасности.
Заключение
Плазморезы для лазерной резки с ЧПУ представляют собой мощное техническое оборудование, способное решать разнообразные задачи в области металлообработки. Их способность работать с разными типами металлов, различной толщиной материала и обеспечивать высокую точность резки делают их неотъемлемой частью современного производства. При правильном использовании и наличии специализированного ПО плазморезы с ЧПУ могут значительно повысить эффективность бизнеса и улучшить качество продукции.
Заключение
Плазморезы для лазерной резки с ЧПУ представляют собой мощное техническое оборудование, способное решать разнообразные задачи в области металлообработки. Их способность работать с разными типами металлов, различной толщиной материала и обеспечивать высокую точность резки делают их неотъемлемой частью современного производства. При правильном использовании и наличии специализированного ПО плазморезы с ЧПУ могут значительно повысить эффективность бизнеса и улучшить качество продукции.
Остались вопросы по оборудованию?
Оставьте ваш e-mail или телефон и мы отправим Вам информацию на почту или свяжемся с Вами