Оптоволоконный лазер для резки металла

Оптоволоконный лазер для резки металла: что это, как работает и почему выбирают RAYMARK
Оптоволоконный лазер — это современный стандарт в высокоточной и быстрой резке металла. Он сочетает чистый рез, минимальный термический след и высокую производительность. Компания RAYMARK (Москва) проектирует, производит и продает лазерные станки для резки металла, а также обеспечивает внедрение, обучение и сервисную поддержку.
Почему именно оптоволоконный лазер

• Высокая скорость реза на стали, нержавеющих и цветных металлах.
• Качество кромки: ровный, чистый рез без дополнительной обработки в большинстве задач.
• Энергоэффективность: ниже потребление и меньше обслуживание по сравнению с CO₂-лазерами.
• Компактность: лазерное излучение подается по волокну, меньше оптики и настроек.
• Гибкость: резка листа, профиля и трубы с одним станком (при наличии опции 3D/трубореза).
• Интеграция в производство: автоматизация загрузки/выгрузки, учет, MES/ERP.

Как это работает (коротко и по делу)

1. Лазерный источник формирует пучок в оптоволокне на длине волны около 1 мкм — она хорошо поглощается металлами.
2. Пучок направляется через оптоволокно к режущей голове с автофокусом, где фокусируется в точку.
3. Газ (кислород, азот или воздух) выдувает расплав, формируя чистую кромку.
4. Станина с ЧПУ обеспечивает точное перемещение по координатам по заданной траектории.

Что можно резать

• Углеродистая и легированная сталь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий и его сплавы
• Медь, латунь, титан (по согласованию с технологией и газом)

Ориентировочные диапазоны по толщине зависят от мощности и конфигурации:

• 1–3 кВт: тонколистовые материалы, примерно 0,5–6 мм
• 4–8 кВт: 6–20 мм
• 10–30 кВт: 20+ мм
• На фактические параметры влияют марка материала, качество листа, выбор газа и сопла.

Примеры задач

• Серийная резка деталей для металлоконструкций и машиностроения
• Кожухи, кронштейны, щиты, вентиляционные элементы
• Рамы и каркасы, опорные пластины, фасонные элементы
• Декоративные панели, перфорация, рекламные изделия
• Трубы и профиль: отверстия, фаски, контуры под сварку

Категории решений RAYMARK

• Компактная серия
• Для небольших производств и мастерских
• Экономичная эксплуатация, быстрая установка
• Промышленная серия
• Работа 24/7, усиленная станина, высокоточная кинематика
• Опции: сменные столы, замкнутый корпус, аспирация
• Высокомощная серия
• Толстый лист, высокая скорость раскроя
• Расширенная автоматизация, интеграция в поточные линии
• Труборез и комбинированные комплексы
• Резка круглых, профильных труб и фасонного проката
• Комбинированные решения “лист + труба”
• Автоматизация и ПО
• Автоподача листа, загрузка/выгрузка, склад заготовок
• CAD/CAM, автонестинг, учет остатков, интеграция с ERP

Ключевые узлы и опции

• Лазерный источник заданной мощности (под задачу и материал)
• Режущая голова с автофокусом и защитной оптикой
• ЧПУ и приводная система с высокоточной кинематикой
• Сменные столы (шаттл) для минимизации простоев
• Закрытый кожух, система фильтрации и аспирации
• Модули обработки труб и профиля
• Датчики высоты, антиколлизия, мониторинг состояния
• ПО: импорт DXF/STEP, автонестинг, библиотека технологических карт

Преимущества работы с RAYMARK (Москва)

• Собственные разработки и производство
• Подбор мощности и комплектации под конкретные задачи
• Внедрение “под ключ”: пуско-наладка, обучение операторов
• Технологическая поддержка: режимы, карты реза, оптимизация
• Сервис и запасные части, модернизация и апгрейд
• Интеграция с логистикой и учетными системами предприятия

Как выбрать станок для резки металла

• Определите материалы и максимальные толщины
• Оцените суточную/месячную загрузку и требуемую скорость
• Продумайте формат листа и рабочее поле (например, 1500×3000, 2000×6000)
• Решите вопрос автоматизации: сменные столы, подача листа, склад
• Учтите требования к безопасности, аспирации и экологии
• Запланируйте обучение и сервисную поддержку
• Протестируйте рез на своих образцах — мы поможем подобрать режимы

Небольшие примеры из практики

• Металлоцех: переход с плазмы на оптоволоконный лазер — уменьшение последующей обработки кромок, рост точности и скорости мелких деталей.
• Производитель вентиляции: автонестинг + сменные столы — сокращение отходов и времени переналадки.
• Архитектурные элементы: декор из нержавеющей стали с чистой кромкой без полировки, стабильно повторяемая геометрия.

Безопасность и экология

• Закрытые рабочие зоны, защита от излучения и дыма
• Системы очистки воздуха и фильтрации
• Отслеживание состояния оптики и потребителей для профилактики

Что дальше
Готовите новый участок, расширяете производство или хотите оптимизировать текущий раскрой металла? Эксперты RAYMARK подберут конфигурацию под ваши задачи, протестируют материалы и предложат путь внедрения.
Свяжитесь с нами на сайте raymark.ru — организуем консультацию и демонстрацию.

Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.