Нужен станок для лазерной резки

Нужен станок для лазерной резки? RAYMARK — производство и продажа в Москве
Лазерная резка — быстрый, точный и экономичный способ обработки металла для серийных и единичных изделий. Если вы подбираете станок для своего производства, компания RAYMARK (Москва) поможет выбрать и поставить оптимальное решение: от компактных установок для мастерских до высокопроизводительных комплексов для круглосуточной работы.
Что дает лазерная резка металла

• Высокая точность и повторяемость геометрии
• Чистый рез с минимальными припусками на обработку
• Быстрый раскрой листа и трубы с оптимизацией карты реза (nesting)
• Широкий диапазон материалов: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и др.
• Гибкость: быстрое переключение между разными заказами и толщинами

Пример: вы режете 3–4 мм нержавеющую сталь для изделий интерьерного назначения — волоконный лазер с автофокусной головкой обеспечит аккуратную кромку без обгораний и сократит время на доводку.
Кому подойдут станки RAYMARK

• Металлообработка и контрактное производство
• Вентиляция и инженерные системы
• Машиностроение и приборостроение
• Рекламное и интерьерное производство (декор, вывески, мебель)
• Автокомпоненты, кузовные и сервисные центры
• Малые мастерские, запускающие серийные партии

Линейка и категории станков RAYMARK
Мы производим и продаем станки для лазерной резки металла в Москве, подбирая комплектацию под ваши задачи.
По формату рабочего поля

• Компактные: для ограниченных площадей и средних форматов листа
• Универсальные: популярные размеры для широкого спектра задач
• Крупноформатные: для габаритных заготовок и высокой производительности

По мощности источника

• Низкая и средняя мощность: тонколистовая сталь, нержавеющая сталь, алюминий
• Средняя и высокая мощность: быстрый рез средней толщины
• Высокая мощность: толстый металл и массовое производство

По типу станка

• Плоские (листовые) станки
• Труборезы (круглая/профильная труба)
• Комбинированные (лист + труба) для максимальной универсальности

По уровню автоматизации

• Базовые модели с ручной загрузкой
• Со сменными столами для сокращения простоев
• С системами автоматической загрузки/выгрузки для непрерывной работы

Примеры задач и решений

• Задача: 2–3 мм оцинкованная сталь, серии 200–500 шт./месяц
• Решение: универсальный плоский станок средней мощности с автофокусной головкой и ПО для раскроя.
• Задача: резка 12–20 мм углеродистой стали для силовых конструкций
• Решение: высокомощная установка с усиленной станиной и эффективной газовой обвязкой.
• Задача: производство перил и каркасов из профильной трубы
• Решение: труборез или комбинированный станок «лист + труба» для гибкости.

На что обращать внимание при выборе

• Жесткость и виброустойчивость станины
• Волоконный лазерный источник и его стабильность
• Резательная головка (автофокус, защита оптики)
• Приводы и кинематика (сервоприводы, направляющие, точность позиционирования)
• ЧПУ и программное обеспечение (nesting, микроперемычки, библиотеки режимов)
• Газовая система: кислород, азот, сжатый воздух; удобство регулировки
• Охлаждение, вытяжка и фильтрация
• Безопасность: ограждения, датчики, мониторинг
• Сервисная поддержка и доступность расходников
• Интеграция с вашим CAD/CAM-потоком (DXF/DWG, параметры материалов)

Совет: принесите пару своих типовых чертежей и требований к кромке — по результатам тест-реза легче принять решение о мощности, оптике и конфигурации.
Преимущества работы с RAYMARK

• Производство и продажа в Москве — близость к клиенту и оперативная коммуникация
• Подбор конфигурации под задачу: формат, мощность, тип стола и автоматизации
• Комплексный подход: консультации по выбору, помощь с внедрением и сопровождением
• Практическая ориентация: рекомендации по материалам, газам и режимам резки

Типовые кейсы внедрения:

• Переход с плазмы на лазер для повышения точности и снижения доводки
• Замена механической штамповки на гибкое лазерное производство малыми сериями
• Увеличение выпуска за счет станции со сменными столами и оптимизацией раскроя

Частые вопросы

• Какую мощность выбрать?
• Отталкивайтесь от максимальной толщины и требуемой скорости. Для тонких материалов приоритет — качество кромки и точность.
• Что можно резать?
• Углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий, латунь и др. Конкретные режимы зависят от мощности и газа.
• Какие требования к помещению?
• Стабильное электропитание, вентиляция/фильтрация, место под газовые баллоны/генераторы и свободное пространство для обслуживания.

Как начать сотрудничество

1. Отправьте запрос на raymark.ru с описанием задач, материалов и объемов.
2. Получите подбор конфигурации и рекомендации по мощности/формату.
3. Проведите тест-рез на ваших файлах (DXF/DWG) и материалах.
4. Согласуйте комплектацию и сроки изготовления.
5. Примите оборудование и начните резать свои изделия.

• Если вам нужен надежный станок для лазерной резки металла — обратитесь в RAYMARK (Москва). Поможем выбрать, укомплектовать и запустить решение под вашу технологию без переплаты за лишний функционал.

Свяжитесь с RAYMARK в Москве: сайт raymark.ru, форма обратной связи или звонок — и мы подберём оптимальный лазерный станок для резки труб под ваши задачи.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.