Лазерный станок для резки листового металла

Лазерный станок для резки листового металла: точность и гибкость производства
Листовая лазерная резка — один из самых технологичных способов обработки металла. Компания RAYMARK (Москва) проектирует, производит и поставляет лазерные станки для резки листового металла, помогая предприятиям быстро перейти от идеи к стабильному серийному выпуску. Ниже — ключевые особенности технологии, примеры применения, критерии выбора и категории решений.
Что это за оборудование и как оно работает
Лазерный станок для резки листового металла — это ЧПУ-комплекс, который концентрированным лучом вырезает детали из листа по заданной траектории.
Основные узлы:

• Волоконный лазерный источник.
• Режущая головка с автофокусом и датчиком высоты.
• Система ЧПУ и CAM‑ПО для раскроя.
• Рабочий стол (часто со сменой паллет).
• Газовая система (азот, кислород, сжатый воздух).
• Чиллер, аспирация и фильтрация.

Суть процесса: луч плавит/испаряет металл, а технологический газ выдувает расплав из пропила. В результате — чистая кромка, высокая точность и повторяемость.
Какие материалы и задачи закрывает лазер
Материалы:

• Углеродистая и нержавеющая сталь.
• Алюминиевые сплавы.
• Оцинкованная сталь.
• Медь и латунь (с корректными параметрами и оптикой).

Типовые задачи:

• Корпуса приборов, шкафы, кронштейны, фланцы.
• Декоративные панели, перфорации, дизайнерские элементы.
• Вентиляционные элементы, воздуховоды, решётки.
• Рамы, комплектующие машиностроения, прототипы.

Отрасли:

• Машиностроение, приборостроение.
• Реклама и архитектурный декор.
• Вентиляция/ОВК, металлоконструкции.
• Производство корпусных изделий и мебели из металла.

Преимущества лазерной резки листа

• Точность и повторяемость геометрии.
• Чистая кромка и минимальная постобработка.
• Высокая скорость на тонких и средних толщинax.
• Гибкость: быстрый переход между заказами и материалами.
• Экономия материала за счёт эффективного раскроя (nesting).
• Возможность автоматизации загрузки/выгрузки.

Ключевые опции и узлы, влияющие на результат

• Автофокус и стабильная слежка за высотой.
• Сменные столы/паллеты для непрерывной работы.
• Автоматическая загрузка/выгрузка листов, сортировка деталей.
• Газовый модуль: азот для «чистой» кромки, кислород для производительности, сухой сжатый воздух как компромисс.
• Системы аспирации и фильтрации.
• Маркировка/гравировка по металлу.
• Датчики столкновения, пожаробезопасности, видеоконтроль зоны реза.

ПО и цифровой поток

• Импорт DXF/DWG/STEP, библиотеки материалов и режимов.
• Nesting: оптимальный раскрой, мостики, микроперемычки.
• Настройки заходов/выходов, прожигов, микроконтуров.
• Учёт партий, отчётность, мониторинг работы.
• Интеграция с MES/ERP по запросу.

Как выбрать листовой лазерный станок: чек‑лист

• Материалы и диапазон толщин, с которыми вы работаете.
• Формат листа (например, 1250×2500, 1500×3000 и др.).
• Требуемая сменная производительность.
• Класс безопасности (открытый/закрытый кожух).
• Автоматизация: смена паллет, автозагрузка листов, сортировка.
• Инфраструктура: электроэнергия, чиллер, газы, сжатый воздух.
• Аспирация и фильтрация под площадь цеха.
• ПО: удобство раскроя, библиотека технологий, отчётность.
• Сервис и обучение, наличие расходников и запчастей.

Практический совет: подберите конфигурацию, отталкиваясь от реальных деталей — их геометрии, годового объёма и маршрута обработки. Это позволит точно оценить мощность, опции и окупаемость.
Категории решений RAYMARK (Москва)

• Компактные листовые станки
• Для мастерских, участков прототипирования, малого производства.
• Упор на универсальность и экономичность.
• Универсальные производственные комплексы
• Ежедневная работа с листами стандартных форматов.
• Смена паллет, расширенные настройки резки, устойчивость к смене материалов.
• Высокопроизводительные системы с автоматизацией
• Автозагрузка/выгрузка, кассетные склады, сортировка.
• Для серийного выпуска и многосменной работы.
• Специализированные конфигурации
• Под «чистую» кромку нержавейки и алюминия.
• Под повышенную толщину и стабильный прожиг.

По запросу — модульность под трубу/профиль, если помимо листа требуется резка длинномерных заготовок.
Примеры сценариев использования

• Дизайн и интерьер (Москва): тонкая нержавейка и алюминий, перфорация и ажурные панели для коммерческих пространств.
• Приборостроение: серийные корпуса и лицевые панели, неизменная геометрия и маркировка в одном цикле.
• Вентиляция/ОВК: быстрый раскрой оцинкованной стали, аккуратные кромки без дополнительной обработки.
• Машиностроение: кронштейны, экраны, силовые элементы из средних толщин с устойчивой повторяемостью.
• Переход с плазмы: снижение постобработки, экономия материала за счёт точного раскроя и тонкой резки.

Подготовка цеха к установке

• Электропитание и заземление, размещение чиллера.
• Сжатый воздух с осушкой, линия азота/кислорода или генератор азота.
• Аспирация, фильтрация, удаление пыли и дыма.
• Организация хранения листов и логистики паллет.
• Обучение операторов, правила безопасности и регламенты ТО.

Вопросы и ответы

• Волоконный или CO₂?
• Для металла типично выбирают волоконный лазер: энергоэффективность, простота обслуживания, высокая скорость на тонких/средних толщинах.
• Нужен ли азот?
• Для «белой» кромки на нержавейке и алюминии — да, чаще всего. Для углеродистых сталей нередко используют кислород ради скорости; возможно лёгкое оксидирование кромки.
• Можно ли резать медь и латунь?
• Да, при корректной конфигурации и режимах. Важны параметры источника и оптики.
• Какая точность?
• Зависит от конфигурации станка, материала и толщины; подбор режимов и калибровка обеспечивают стабильную повторяемость в серийном производстве.
• Что по обслуживанию?
• Регламент на оптику и защитные стёкла, чистка фильтров, калибровка, контроль расходников. RAYMARK обеспечивает сервис и обучение.

Почему выбирают RAYMARK

• Производство и поставка лазерных станков в Москве и по России.
• Подбор конфигурации под ваши детали и объёмы.
• Интеграция в существующий поток: ПО, автоматизация, обучение.
• Сервисная поддержка, расходники и технологическое сопровождение.

Готовы обсудить проект?
RAYMARK поможет подобрать лазерный станок для резки листового металла под ваши задачи — от первой партии до серийной загрузки. Свяжитесь с нами через raymark.ru: проведём консультацию, проанализируем детали, предложим оптимальную конфигурацию и план внедрения.

Свяжитесь с RAYMARK в Москве: сайт raymark.ru, форма обратной связи или звонок — и мы подберём оптимальный лазерный станок для резки труб под ваши задачи.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.