Лазерный станок для резки металла

5 ЛЕТ ГАРАНТИИ, РЕСУРС 50 ЛЕТ, 19 ЛЕТ НА РЫНКЕ
ВЫГОДНАЯ ЦЕНА


Технические характеристики

Лазерный источник:.....IPG / Raycus
Мощность лазера:.....300 - 6000 Вт
Скорость реза:.....до 55 м/мин (зависит от мощности)
Толщина материала:.....до 25 мм
Размер рабочей зоны:.....любой

Узнать цену и скачать презентацию прямо сейчас
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО
Работа лазера по плоским и цилиндрическим поверхностям за 2 минуты

Лазерные станки для резки металла RAYMARK: Ресурс станка свыше 50 лет. Срок гарантии на оборудование 5 лет. Излучатель IPG Photonics и Raycus.
Доставка, пуско-наладка, обучение, постпродажная поддержка.
ГАРАНТИЯ ДО 5 ЛЕТ
Консультации на протяжении всей жизни оборудования. Сервисный центр в Москве. Пуско-наладка и обучение на русском языке.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ПРИМЕРЫ РАБОТ
все образцы выполнены на волоконном лазерном резчике RayMark
БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ
Мы подготовим образцы по вашему ТЗ абсолютно бесплатно
срок подготовки 1 день
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ВОПРОС-ОТВЕТ
У вас есть вопросы? Найдите ответы ниже!
Сколько стоит такой станок?
Заполните, пожалуйста, форму обратной связи и наш сотрудник свяжется с Вами, подберет оборудование под ваши задачи и предложит лучшее решение по соотношению цена/качество.
Вопрос по доставке
Доставка оборудования происходит до дверей вашей компании.
Стоимость доставки по РФ - ноль рублей.
На время перевозки все оборудование страхуется.
Какие гарантии?
На все оборудование мы предоставляем гарантию 5 лет. При этом, у нас всегда есть в наличии рем.комплект, это позволяет отреагировать на любые ваши запросы в течение 1-2 дней.
Есть ли обучение?
Проводим обучение вашего специалиста на вашей территории при пуско-наладке. Обучение проводится в 2 этапа: 1. Обучение общим алгоритмам настройки оборудования 2. Обучение под ваши задачи (все настройки под ваши задачи будут сохранены и переданы вам). Передаем библиотеку режимов под разные материалы.
Оказываем постпродажную поддержку и консультации.
ПО на русском?
ДА! Программное обеспечение полностью русифицированно. Вместе с оборудованием передаем инструкцию на русском языке как в электронном виде, так и на бумажном носителе.
Оказываем консультации по настройкам ПО в режиме 24/7.
С какими материалами работает?
• Углеродистая сталь (до 25 мм)
• Нержавеющая сталь (до 20 мм)
• Алюминий (до 20 мм)
• Латунь (до 12 мм)

Лазерный станок для резки металла

Лазерный станок для резки металла: современное решение для точного производства
Компания RAYMARK (Москва) проектирует, производит и поставляет высокоточные лазерные станки для резки металла, а также выполняет полный цикл внедрения — от подбора конфигурации и пусконаладки до обучения и сервисной поддержки. Ниже — краткий гид по технологиям, возможностям и практическим сценариям применения.
Что такое лазерный станок для резки металла
Лазерный станок — это ЧПУ-комплекс, в котором сфокусированный лазерный луч расплавляет или испаряет материал в заданной траектории. Наиболее востребован сегодня волоконный лазер (fiber): он сочетает высокую энергоэффективность, отличную управляемость и стабильность для металлов.
Подходит для:
  • углеродистой и нержавеющей стали;
  • алюминия и его сплавов;
  • меди, латуни;
  • титана и ряда специальных сплавов.
Ключевые преимущества:
  • высокая точность и повторяемость реза;
  • чистая кромка с минимальной доработкой;
  • высокая скорость при сложных контурах;
  • устойчивость к сложной геометрии и мелким деталям;
  • гибкая автоматизация — от загрузки листа до сортировки деталей.
Категории станков RAYMARK
Мы поставляем решения под различные задачи и бюджеты:
  • Компактные станки для мастерских и небольших производств
  • рациональны для тонколистовых металлов;
  • экономят место и энергию;
  • удобны для прототипирования и мелкосерийного производства.
  • Производственные комплексы среднего и большого формата
  • оптимальны для серийного выпуска;
  • поддерживают распространённые форматы листов (например, 1500×3000 мм, 2000×4000 мм и больше);
  • настраиваемая мощность лазера, автофокусная режущая голова, системы удалённого мониторинга.
  • Трубонарезные и комбинированные станки
  • резка круглых, профильных труб и листа в одной системе;
  • центрирование и поддержка длинномерных заготовок;
  • полезны для металлоконструкций, мебельных рам, систем вентиляции.
  • Линии с автоматизацией
  • загрузка/выгрузка листа, смена паллет;
  • кассеты для хранения металла;
  • интеграция с MES/ERP, учёт производительности.
Где применяются
Примеры отраслей:
  • машиностроение и приборостроение;
  • архитектурные фасады, декоративные панели;
  • вентиляция, HVAC и инженерные системы;
  • рекламные конструкции, внутренняя отделка;
  • кузовные и тюнинговые ателье, автокомпоненты;
  • мебель из металла, торговое оборудование;
  • электрощитовая продукция, корпуса и кронштейны.
Практические кейсы:
  • изготовление перфорированных панелей из нержавеющей стали c точной повторяемостью рисунка;
  • резка алюминиевых кронштейнов со сложным контуром для последующей гибки и порошковой окраски;
  • производство деталей для вентиляционных каналов с аккуратными отверстиями и пазами под крепёж.
Технологии и опции, которые мы предлагаем
  • Волоконный источник лазера с подбором мощности под ваши задачи.
  • Автофокусная cutting-head для стабильного качества на разных толщинах.
  • Система ЧПУ с удобной CAD/CAM-подготовкой, автоматическим раскладом (nesting) и библиотекой параметров реза.
  • Стабилизация траектории, датчики высоты и слежения, защита оптики.
  • Эффективное дымоудаление и фильтрация, безопасность по лазерному классу.
  • Автоматизация: смена паллет, загрузка листа, модуль учёта деталей.
  • Интеграция с существующими линиями, обучение персонала.
Как выбрать лазерный станок для резки металла
Ориентируйтесь на:
  • материалы и типовой диапазон толщин;
  • формат листа и требуемую производительность;
  • уровень автоматизации (ручной, полуавтоматический, полностью автоматический цикл);
  • требования к качеству кромки и точности;
  • доступную инфраструктуру (электропитание, вентиляция, технические газы);
  • сервис и обучаемость команды.
Совет: начните с пилотной партии на тестовой резке — мы подберём параметры и подтвердим качество на ваших образцах.
Подготовка площадки
  • Электропитание с соответствующим вводом и защитой.
  • Вытяжка, фильтрация и безопасная организация воздушных потоков.
  • Подача технологических газов (кислород, азот или сжатый воздух — по процессу).
  • Ровное основание, достаточное пространство для обслуживания и смены паллет.
  • Организация хранения листового металла и готовых деталей.
Почему RAYMARK (Москва)
  • Собственное производство и инженерная экспертиза.
  • Подбор конфигурации под задачу, не «универсальный компромисс».
  • Пусконаладка, обучение операторов и технологов.
  • Сервисный центр, оперативная поддержка и расходные материалы.
  • Демонстрация и тестовая резка на реальных заготовках.
  • Доставка и внедрение по Москве, области и всей России.
Сравнение с альтернативными методами резки
  • Плазма: выше скорость на толстом металле, но больше термическое влияние и шире зона термического воздействия; лазер выигрывает в точности и чистоте кромки.
  • Гидроабразив: холодная резка и универсальность по материалам, но ниже скорость на тонких металлах и выше эксплуатационные требования; лазер эффективнее для серийной работы по металлам.
  • Механическая резка: расход инструмента, ограничения по контурам; лазер даёт свободную геометрию и меньше операций после реза.
Часто задаваемые вопросы
  • Можно ли резать медь и латунь?
  • Да, волоконный лазер позволяет обрабатывать цветные металлы при корректно подобранной мощности и параметрах.
  • Нужны ли специальные газы?
  • Для разных металлов и задач применяются кислород, азот или сжатый воздух. Мы подскажем оптимальную схему и поможем настроить расход.
  • Что влияет на качество кромки?
  • Чистота оптики, фокусировка, состояние сопла, стабильность подачи газа, настройка скорости/мощности, ровность листа и качество материала.
  • Можно интегрировать станок в существующий поток?
  • Да. Поддерживаем обмен данными, баркодинг/маркировку, учёт деталей и статус работ.
Пример маршрута внедрения с RAYMARK
1) Анализ задачи, материалов и требований к качеству.
2) Тестовые резы на ваших образцах и подбор конфигурации.
3) Заключение договора, подготовка площадки.
4) Поставка, монтаж, пусконаладка.
5) Обучение операторов и технологов.
6) Сервисное сопровождение и оптимизация режимов.
Готовы показать в деле
Приглашаем в демонстрационный центр в Москве. Привозите свои чертежи и образцы металла — подберём параметры, покажем скорость и качество, обсудим интеграцию и автоматизацию.
RAYMARK — производим и поставляем лазерные станки для резки металла, помогаем создавать предсказуемое, масштабируемое и технологичное производство.
Остались вопросы по оборудованию?
Оставьте ваш e-mail или телефон и мы отправим Вам информацию на почту или свяжемся с Вами
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности