Лазерные станки для резки и гравировки

Лазерные станки для резки и гравировки: что выбрать и где применить
Компания RAYMARK (Москва) проектирует, производит и поставляет решения для лазерной резки металла и высокоточной гравировки. Если вам важно стабильно качество кромки, высокая скорость, повторяемость и аккуратные детали без доработки — лазерные технологии станут ключевым элементом вашего производства. Ниже — краткая «дорожная карта» по типам станков, областям применения и критериям выбора.
Лазерная резка и гравировка: в чем разница

• Лазерная резка — термическое разделение материала сфокусированным лучом с использованием технологического газа (кислород, азот, сжатый воздух). Результат: чистая кромка, минимальная зона термического влияния, малый припуск.
• Лазерная гравировка/маркировка — локальное изменение поверхности: углубление, потемнение, осветление, «отжиг» на стали, контраст на пластиках. Результат: читаемая, стойкая маркировка и декоративные эффекты.

Технологии лазеров и назначения

• Волоконные (fiber) лазеры
• Материалы: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь, медь (с учетом мощности и оптики).
• Задачи: резка листов и профилей, глубокая гравировка, промышленная маркировка.
• Плюсы: высокая энергоэффективность, скорость, стабильность.
• CO₂-лазеры
• Материалы: неметаллы — акрил, фанера, МДФ, кожа, ткань, резина, стекло (гравировка).
• Задачи: рекламная продукция, декор, упаковка, интерьер.
• MOPA-волоконные лазеры (маркеры)
• Особенность: гибкое управление длительностью импульса.
• Эффекты: цветная маркировка на нержавеющей стали и титане, высококонтрастная маркировка пластика.

Категории станков RAYMARK1) Волоконные станки для резки металла

• Портальные станки для листа (форматы 1000×1000, 1500×3000, 2000×4000 и др.).
• Станки для труб и профилей (круг, квадрат, швеллер; с автоматической подачей).
• Комбинированные решения (лист + труба).
• Опции:
• Автофокус и емкостная система слежения за листом.
• Двухпалетные столы быстрой смены.
• Вытяжка/фильтрация, чиллер, система контроля газа.
• Автоматизация загрузки/выгрузки и склад листа.

Что дают: высокую точность реза, повторяемость контуров, минимальные заусенцы и возможность работать с тонким и средним листом без механического износа инструмента.
2) Лазерные маркеры и граверы

• Волоконные галво-маркеры (20–100 Вт и выше) — металлы, большинство технических пластиков, глубокая гравировка табличек.
• CO₂-станки для гравировки/резки неметаллов — акриловые вывески, упаковка, интерьерные панели.
• Опции:
• Поворотные оси для маркировки цилиндрических деталей.
• Различные поля маркировки (объективы F-θ).
• Защитные кожухи и вытяжка.

Что дают: читаемую и стойкую маркировку серийной продукции, быстрый съем контента без трафаретов, «бесконтактный» процесс.
Ключевые преимущества лазерных технологий

• Точность и чистота кромки, сложные контуры без «выкрашивания».
• Минимальная зона термического влияния и небольшой допуск на последующую обработку.
• Высокая повторяемость и стабильность от детали к детали.
• Быстрый переход между заказами — без переналадки инструмента.
• Низкие эксплуатационные затраты за счет отсутствия расходуемого режущего инструмента.

Материалы и газы: как подобрать технологию

• Черная сталь: кислород для скоростной резки; азот — для «чистой» кромки без окалины.
• Нержавеющая сталь, алюминий: азот для качественной кромки; при тонких листах — возможно сжатый воздух.
• Медь, латунь: требуют подходящей мощности и оптики (отражающие материалы).
• Органика (акрил, дерево, кожа): CO₂-лазер, часто без технологического газа.

Пример: для серийного реза нержавеющей стали толщиной 2–3 мм целесообразно использовать волоконный станок с азотом; для тонкой черной стали — сжатый воздух может дать экономию, сохраняя приемлемое качество.
Где применяют: примеры задач

• Металлообработка: кронштейны, корпуса, кожухи, вентиляционные элементы, сетчатые панели.
• Реклама и дизайн: световые панели, декоративные решетки, фасадные элементы, стеллажи.
• Приборостроение: щиты и панели, таблички, шкалы, QR-коды, UDI-маркировка.
• Автокомпоненты и спецтехника: кронштейны, усилители, прототипы.
• Мебель и интерьер: перфорации, авторские узоры, декоративная фурнитура.
• Производство сувениров и упаковки: индивидуальная гравировка, брендирование.

Как выбрать станок: чек-лист от RAYMARK

• Материал и толщина: какие металлы/неметаллы, максимальная толщина, требуемое качество кромки.
• Формат заготовки: лист (1500×3000 и др.), труба/профиль, мелкие детали на поддоне.
• Производительность: сменные паллеты, автоматизация загрузки, мощность источника.
• Качество реза и маркировки: требования к шероховатости кромки, глубине гравировки, контрасту.
• Газы и инфраструктура: наличие азота/кислорода/сжатого воздуха, требования к осушению и чистоте.
• ПО и интеграция: CAD/CAM, раскрой (nesting), обмен с ERP/MES, библиотека технологических карт.
• Безопасность и экология: кожух, вытяжка/фильтрация, класс лазерной защиты, обучение персонала.
• Сервис и обучение: регламент ТО, доступность расходников (сопла, линзы, защитные стекла), удаленная диагностика.

Важные узлы станка

• Источник лазерного излучения: стабильность, КПД, гарантийная поддержка.
• Оптика и голова: автофокус, датчик высоты, защита линзы, сопла.
• Механика: портальная система, приводы, направляющие, жесткость рамы.
• ЧПУ и электроника: надежность, открытая постпроцессорная система, удобство интерфейса.
• Инженерные системы: чиллер, вытяжка и фильтры, газовое хозяйство, безопасность.

Небольшие сценарии выбора

• Небольшой цех вентиляции: резка оцинкованной стали 0,5–1,0 мм — волоконный станок с форматом 1500×3000, сжатый воздух/азот, двухпалетный стол для скорости.
• Производство табличек: волоконный маркер 30–50 Вт, поворотное устройство для цилиндров, поле 150×150 мм, тонкая глубинная гравировка и 2D-коды.
• Рекламное агентство: CO₂-станок для акрила и фанеры, крупное рабочее поле, опциональная камера для точной подрезки печатных материалов.

Безопасность и эксплуатация

• Класс лазерной защиты и ограждения — обязательны для производственных участков.
• Эффективная вытяжка и фильтрация — для чистого воздуха и долговечности оптики.
• Регулярный уход: чистка оптических окон, контроль соосности, сервис чиллера и компрессора.
• Обучение операторов: подбор режимов, технологических газов, безопасной работы.

Что предлагает RAYMARK (Москва)

• Проектирование и производство лазерных станков для резки металла.
• Поставка и пусконаладка оборудования под ваши задачи.
• Обучение операторов и технологическая поддержка (режимы, раскрой, газы).
• Регламентный сервис: диагностика, профилактика, ремонт.
• Расходные материалы и комплектующие: сопла, линзы, защитные стекла, фильтры.
• Модернизация и расширение: автоматизация подачи, сменные паллеты, поворотные оси.

Цель — обеспечить вам предсказуемое качество, понятную себестоимость и масштабируемую производительность.
Частые вопросы

• Какие металлы можно резать волоконным лазером?
• Углеродистая и нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы, латунь, медь — при корректном подборе мощности, оптики и газов.
• Нужны ли специальные газы?
• Да. Кислород, азот или сжатый воздух в зависимости от материала и требуемого качества кромки.
• Можно ли цветную маркировку на нержавеющей стали?
• Да, MOPA-волоконный лазер позволяет получать стойкие цветовые оттенки при правильных режимах.
• В чем разница между гравером и маркером?
• Гравер формирует рельеф/углубление; маркер — контрастный слой, «отжиг» или поверхностное изменение. Галво-маркеры — максимально быстрые для серий.
• Как интегрировать станок в производство?
• Через стандартные CAD/CAM и модули раскроя, возможен обмен заданиями и отчетностью с ERP/MES.

Свяжитесь с RAYMARK
Нужна консультация по выбору станка или технологическим режимам? Команда RAYMARK в Москве поможет подобрать решение под ваш материал, формат и производительность, организует тесты и пусконаладку. Оставьте заявку на сайте: raymark.ru

• Создавайте детали и идеи «с первого реза» — с лазерными решениями RAYMARK.

Свяжитесь с RAYMARK в Москве: сайт raymark.ru, форма обратной связи или звонок — и мы подберём оптимальный лазерный станок для резки труб под ваши задачи.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.