Лазерный станок для резки сварки

Лазерный станок для резки и сварки: решения RAYMARK для современного металлопроизводства в Москве
Лазерные технологии сделали резку и сварку металла быстрее, точнее и экономичнее. Сегодня одна производственная линия может резать лист и профиль, тут же сваривать узлы с минимальной деформацией и высокой повторяемостью. Компания RAYMARK (Москва) проектирует, производит и поставляет оборудование для лазерной резки и лазерной сварки, внедряет его под «реальные» задачи и обеспечивает полную техническую поддержку.
Ниже — разбор технологий, категорий оборудования, критериев выбора и примеров внедрений.
Что такое лазерная резка и лазерная сварка

• Лазерная резка:
• Волоконный источник формирует узкий высокоэнергетический луч.
• Режущая голова с автофокусом и системой стабилизации удерживает фокус в металле.
• Вспомогательный газ (O2/N2/воздух) выдувает расплав и влияет на скорость, кромку и термическое воздействие.
• Итог: чистая кромка, минимальная ЗТВ, высокая скорость и повторяемость.
• Лазерная сварка:
• Тот же волоконный источник, но с сварочной оптикой (качание луча, контроль шва).
• Возможна сварка «в ключевом отверстии» и проводка шва со скоростью в разы выше TIG/MIG.
• Добавочные опции: подача присадочной проволоки, стабилизация зазора, видеомониторинг.
• Итог: узкий шов, малая деформация, высокая эстетика, часто без последующей обработки.

Категории оборудования RAYMARK

1. Лазерные станки для резки листа (2D)

• Форматы столов: 1500×3000, 2000×4000, 2000×6000 мм.
• Материалы: углеродистая/нержавеющая сталь, алюминий, оцинковка.
• Опции: сменные столы, автоматическая загрузка/разгрузка, фильтрация дыма.
• Применение: корпусные детали, кронштейны, панели, раскрой под гибку и сварку.

1. Лазерные станки для резки труб и профилей

• Профили: круглые, квадратные, прямоугольные, сложные.
• Операции: контурный рез, отверстия, фаски под сварку, пазовка.
• Применение: металлоконструкции, мебельные каркасы, вентиляция, ограждения.

1. Компактные и универсальные решения

• Для небольших площадей и контрактных цехов.
• Комбинации «лист + профиль» на одной платформе.

1. Лазерная сварка

• Ручные лазерные сварочные комплексы:
• Легкость освоения, высокая скорость, аккуратные швы на нержавейке, черной стали и алюминии.
• Насадки под разные типы швов, режим очистки (лазерная чистка) как опция.
• Стационарные посты и роботизированные ячейки:
• Сканирующая оптика, качание пятна, подача проволоки, слежение за швом.
• Интеграция с манипуляторами и позиционерами, серийная сборка изделий.

1. Пакеты интеграции «Резка + Сварка»

• Единая технологическая цепочка: раскрой деталей с учетом швов, кромок и зазоров — затем сварка на ручном посте или в робот-ячейке.
• Согласованные режимы и библиотека параметров для стабильного результата «из коробки».

Где лазерная резка и сварка особенно эффективны
Отрасли:

• Машиностроение, приборостроение, сельхозтехника.
• Металлоконструкции и строительство.
• Производство вентиляции и климатических систем.
• Мебель, интерьерные и фасадные решения.
• Электрощитовое оборудование, шкафы, телеком-стойки.
• Транспорт, судостроение, энергетика.

Примеры изделий:

• Рамы и каркасы, лестничные косоуры, фермы.
• Корпуса шкафов, дверцы, панели, монтажные пластины.
• Патрубки, фланцы, переходники, герметичные узлы.
• Декоративные решетки, перфорированные элементы, дизайнерские консоли.

Технологические детали: на что влияет выбор параметров

• Источник и мощность:
• Резка: от тонколиста до толстой стали; мощность подбирается под максимум толщины и требуемую скорость.
• Сварка: 1–3 кВт — тонкие и средние толщины; 3–6+ кВт — глубинные швы, высокие скорости, многопроход.
• Вспомогательные газы:
• Резка: кислород — быстрый рез углеродистой стали, азот — «чистая» кромка, воздух — экономичное решение для тонколиста.
• Сварка: инертная защита (аргон/смеси) для нержавейки и алюминия, стабильность ванны и эстетика шва.
• Оптика и головки:
• Резка: автофокус, защита стекол, антистолкновение, датчики высоты.
• Сварка: качание луча, шовный трекинг, видеонаблюдение, подача присадки.
• Кинематика и рама:
• Жесткое шасси, высокие ускорения, точные сервоприводы — база для повторяемости и ресурса.
• ПО и интеграция:
• CAD/CAM с nesting для резки; библиотеки режимов для сварки.
• Связка с ERP/MES, штрихкод/QR, отслеживание партий и отчеты ОЕЕ.

Примеры типовых конфигураций

• Цех металлоконструкций:
• Резка листа 2000×6000 с автоматической загрузкой + роботизированная ячейка лазерной сварки с подачей проволоки.
• Результат: сокращение цикла производства рам на 30–40%, стабильная геометрия под порошковую окраску.
• Производство вентиляции:
• Резка тонколиста 0,8–2 мм с азотом/воздухом + ручная лазерная сварка корпусов и герметичных швов.
• Результат: чистая кромка без доработки, герметичные швы без перегрева цинка.
• Мебель и интерьер:
• Резка профиля с фасками под сварку + ручная сварка нержавейки с полируемым швом.
• Результат: эстетика уровня «видовой» поверхности и экономия на шлифовке.

Как выбрать решение RAYMARK под вашу задачу
Обратите внимание на:

• Номенклатуру и объем: толщина, формат листа/профиля, суточная загрузка.
• Требования к кромке и шву: «под окраску», «под полировку», герметичность.
• Автоматизацию: сменные столы, паллетные башни, позиционеры, роботы.
• Газы и инфраструктура: генератор азота, система вентиляции и фильтрации, чиллер.
• Безопасность и экология: ограждения, дымоудаление, лазерный класс, обучение персонала.
• Сервис и ТСО: доступность расходников и оптики, профилактика, удаленная диагностика.

Совет: привезите свои материалы и чертежи. В демонстрационном центре RAYMARK в Москве можно выполнить тестовую резку и сварку, подобрать режимы и оценить качество на реальном изделии.
Преимущества RAYMARK

• Собственная инженерия и производство в Москве.
• Полная линейка: от компактных станков до высокомощных комплексов и робот-ячей.
• Интеграция «резка + сварка» с единым ПО и технологическими картами.
• Обучение операторов, технологическое сопровождение, быстрый сервис и склад расходников.
• Пилотирование и быстрый выход на проектную производительность.

Сервис и поддержка

• Пусконаладка, обучение резке и сварке, настройка библиотек режимов.
• Регламентное обслуживание, удаленный мониторинг, диагностика.
• Поставка сопел, защитных стекол, оптики, расходных материалов.
• Помощь во внедрении: от макета потока до интеграции с ERP/MES.

Частые вопросы

• Можно ли одной установкой закрыть резку и сварку?
• На практике используют связку: станок резки + отдельный сварочный пост/ячейка. Это повышает гибкость и производительность.
• Подходит ли ручная лазерная сварка для тонкой нержавейки?
• Да, швы получаются аккуратными, с минимальной деформацией; доступна подача присадки для мостовки зазоров.
• Как обеспечить качество шва без последующей обработки?
• Правильные зазоры после резки, стабилизация фокуса, инертная защита и оптимальные режимы качания луча.
• Нужен ли азот-генератор?
• Для «чистой» кромки при резке нержавейки и серийной работы — экономически оправдан; для сварки важна инертная защита зоны шва.

Готовы перейти к тестам и расчету конфигурации?
Расскажите о материалах, толщине, формате листа/профиля и целевых объемах. Команда RAYMARK подберет оптимальную комбинацию для «резка + сварка», проведет демонстрацию в Москве и подготовит тестовые образцы. Оставьте заявку на сайте raymark.ru и получите технологическое решение под вашу задачу.

Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.