Лазерный станок для резки листа


5 ЛЕТ ГАРАНТИИ, РЕСУРС 50 ЛЕТ, 19 ЛЕТ НА РЫНКЕ
ВЫГОДНАЯ ЦЕНА


Технические характеристики
Лазерный источник:.....IPG / Raycus
Мощность лазера:.....300 - 6000 Вт
Скорость реза:.....до 55 м/мин (зависит от мощности)
Толщина материала:.....до 25 мм
Размер рабочей зоны:.....любой

Узнать цену и скачать презентацию прямо сейчас
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО
Работа лазера по плоским и цилиндрическим поверхностям за 2 минуты

Лазерные станки для резки металла RAYMARK: Ресурс станка свыше 50 лет. Срок гарантии на оборудование 5 лет. Излучатель IPG Photonics и Raycus.
Доставка, пуско-наладка, обучение, постпродажная поддержка.
ГАРАНТИЯ ДО 5 ЛЕТ
Консультации на протяжении всей жизни оборудования. Сервисный центр в Москве. Пуско-наладка и обучение на русском языке.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ПРИМЕРЫ РАБОТ
все образцы выполнены на волоконном лазерном резчике RayMark
БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ
Мы подготовим образцы по вашему ТЗ абсолютно бесплатно
срок подготовки 1 день
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ВОПРОС-ОТВЕТ
У вас есть вопросы? Найдите ответы ниже!
Сколько стоит такой станок?
Заполните, пожалуйста, форму обратной связи и наш сотрудник свяжется с Вами, подберет оборудование под ваши задачи и предложит лучшее решение по соотношению цена/качество.
Вопрос по доставке
Доставка оборудования происходит до дверей вашей компании.
Стоимость доставки по РФ - ноль рублей.
На время перевозки все оборудование страхуется.
Какие гарантии?
На все оборудование мы предоставляем гарантию 5 лет. При этом, у нас всегда есть в наличии рем.комплект, это позволяет отреагировать на любые ваши запросы в течение 1-2 дней.
Есть ли обучение?
Проводим обучение вашего специалиста на вашей территории при пуско-наладке. Обучение проводится в 2 этапа: 1. Обучение общим алгоритмам настройки оборудования 2. Обучение под ваши задачи (все настройки под ваши задачи будут сохранены и переданы вам). Передаем библиотеку режимов под разные материалы.
Оказываем постпродажную поддержку и консультации.
ПО на русском?
ДА! Программное обеспечение полностью русифицированно. Вместе с оборудованием передаем инструкцию на русском языке как в электронном виде, так и на бумажном носителе.
Оказываем консультации по настройкам ПО в режиме 24/7.
С какими материалами работает?
• Углеродистая сталь (до 25 мм)
• Нержавеющая сталь (до 20 мм)
• Алюминий (до 20 мм)
• Латунь (до 12 мм)

Лазерный станок для резки листа

Лазерный станок для резки листа: точность, скорость и цифровой контроль от RAYMARK
Лазерный станок для резки листового металла — это основа современного раскроя: высокая точность, чистая кромка и предсказуемая производительность при минимальной постобработке. Компания RAYMARK (Москва) проектирует, производит и внедряет лазерные комплексы для резки листа под задачи реального производства — от мастерских до автоматизированных линий.
Что такое лазерная резка листа и в чем ее преимущество
  • Точность и повторяемость: детали соответствуют CAD-модели, соблюдаются зазоры и посадки.
  • Чистая кромка: часто без последующей мехобработки и шлифовки.
  • Высокая скорость: быстрое переключение между заказами, минимум переналадок.
  • Экономия материала: узкий пропил + автонестинг снижают отходы.
  • Цифровая трассируемость: учет партий, режимов и статистики выполнения.
Технологическим ядром служит оптоволоконный лазер: энергоэффективный, компактный и стабильный при работе с широким спектром металлов.
Как устроен станок (короткий разбор)
  1. Источник формирует излучение на длине волны ~1 мкм, хорошо поглощаемой металлами.
  2. Луч подается по оптоволокну в режущую голову с автофокусом.
  3. Вспомогательный газ (азот, кислород или воздух) выдувает расплав, формируя кромку.
  4. ЧПУ и прецизионная кинематика перемещают портал по заданной траектории.
  5. ПО управляет скоростями, проколом, последовательностью контуров и качеством реза.
Какие материалы и задачи покрываются
  • Металлы:
  • Углеродистая и низколегированная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий и его сплавы
  • Медь, латунь, титан (по согласованной технологии)
  • Примеры изделий:
  • Корпусные детали, кожухи, панели, щиты
  • Кронштейны, фланцы, опорные пластины
  • Перфорации, вентиляционные элементы
  • Декоративные фасады и интерьерные панели
  • Детали для сварных конструкций с подготовкой кромки
Толщины зависят от мощности и конфигурации. Под конкретные задачи специалисты RAYMARK подберут оптимальный диапазон реза и стратегию по газам.
Линейка решений RAYMARK для листового раскроя
  • Компактная серия
  • Для малого и среднего производства, быстрый запуск.
  • Экономичная эксплуатация, удобный доступ к зоне реза.
  • Промышленная серия 24/7
  • Усиленная станина, высокая динамика и точность.
  • Сменные столы (шаттл), закрытый кожух, аспирация.
  • Высокомощные комплексы
  • Толстый лист и высокая производительность.
  • Расширенная автоматизация: автозагрузка, кассетные склады.
  • Большой формат (2000×6000 и выше)
  • Для крупногабаритных деталей и крупных раскроев.
  • Стабильность геометрии по всей площади поля.
  • Комбинированные решения
  • “Лист + труба” на одной платформе (по требованию).
  • Гибкая переналадка между задачами.
Ключевые узлы и опции
  • Оптоволоконный источник заданной мощности
  • Режущая голова с автофокусом и защитной оптикой
  • Приводная система: линейные направляющие, редукторы/серводвигатели
  • ЧПУ с панелью оператора и библиотекой режимов
  • Сменные столы для минимизации простоев
  • Система аспирации и фильтрации
  • Датчики высоты, антиколлизия, мониторинг состояния
  • Охлаждение источника и оптики, стабилизация газов
  • Интеграция модулей автоматизации и складов
Автоматизация и цифровой поток работ
  • Автозагрузка/выгрузка листа, кассетные склады, конвейерные решения
  • Роботизированный отбор деталей, маркировка и сортировка
  • ПО:
  • Импорт DXF/DWG/STEP
  • Автонестинг, мостики, последовательности контуров
  • Библиотеки материалов, автоподбор режимов
  • Мониторинг ОЕЕ, учет простоев, интеграция с ERP/MES
Как выбрать лазерный станок для резки листа
  • Материалы и максимальные толщины
  • Формат листа и рабочее поле (например, 1500×3000, 2000×6000)
  • Суточная/месячная загрузка, требования к скорости и качеству
  • Типы газов и их доступность на площадке
  • Необходимость сменных столов и автоматизации склада
  • Требования к безопасности и экологичности (аспирация, фильтры)
  • Уровень подготовки персонала и план обучения
  • Тестовая резка на ваших образцах — подтверждение качества и времени цикла
Эксперты RAYMARK рассчитают производительность под номенклатуру, подберут мощность, оптику, сопла и технологию газов.
Практические примеры
  • Серийные панели из нержавейки 1,5–2 мм
  • Азотная резка, малый диаметр сопла, высокая скорость.
  • Результат: чистая кромка, сокращение полировки до минимума и рост выпуска на смену.
  • Опорные пластины из стали 12–16 мм
  • Многоступенчатый прокол, фокус вглубь, замедления в углах.
  • Результат: стабильные отверстия и ровная кромка без завалов.
  • Декоративные решетки из алюминия 2 мм
  • Импульсные режимы на мелких контурах, контроль тепловложения.
  • Результат: отсутствие деформации, повторяемая геометрия.
Советы по качеству кромки
  • Центрируйте сопло и контролируйте зазор по высоте
  • Подбирайте газ и давление под материал/толщину
  • Используйте корректные lead-in/lead-out и микроперемычки
  • Для малых отверстий применяйте отдельные режимы и импульс
  • Следите за чистотой защитного стекла и стабильностью охлаждения
Сервис и сопровождение от RAYMARK (Москва)
  • Внедрение “под ключ”: пуско-наладка, обучение операторов и технологов
  • Настройка библиотек режимов под вашу номенклатуру
  • Регламентное ТО, оперативные запчасти и модернизация
  • Технологическая поддержка: оптимизация режимов, снижение себестоимости реза
  • Интеграция с ERP/MES и автоматизацией склада
Безопасность и экология
  • Закрытая зона реза, наблюдение через защитные окна
  • Аспирация и фильтрация по нормам, контроль выбросов дыма и пыли
  • Обучение персонала работе с газами и источниками излучения
Готовы к эффективной резке листа?
RAYMARK подберет конфигурацию станка под ваши материалы, толщины и объем выпуска, протестирует ваши образцы и предложит путь внедрения с учетом автоматизации и цифровой интеграции.
Свяжитесь с нами на сайте raymark.ru — организуем консультацию и демонстрацию в Москве.

Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.
Остались вопросы по оборудованию?
Оставьте ваш e-mail или телефон и мы отправим Вам информацию на почту или свяжемся с Вами
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности