Лазерный станок для резки керамогранита

Лазерный станок для резки керамогранита: возможности, ограничения и решения от RAYMARK (Москва)
Керамогранит — прочный, плотный и хрупкий материал. Он великолепен в эксплуатации и… капризен в обработке. Можно ли резать керамогранит лазером? Да, но не всегда это рационально. В одних задачах лазер превосходит механический инструмент по точности и чистоте, в других — водоструй и алмазный диск остаются выгоднее.
Компания RAYMARK (Москва) специализируется на лазерных станках для резки металла и интеграции производственных решений. Мы помогаем подобрать технологию под конкретную задачу — от металлокаркасов под облицовку до партнерских решений для лазерной обработки керамогранита — и организуем испытания, внедрение и сервис.
Ниже — сжатая «карта местности»: где лазер по керамограниту уместен, какое оборудование применяют и как принять взвешенное решение.
Как лазер взаимодействует с керамогранитом

• Керамогранит плохо поглощает излучение волоконного лазера (1,06 мкм), зато хорошо — СО₂-лазера (10,6 мкм) и ультракороткоимпульсных UV/зелёных источников.
• Тепловое воздействие может вызывать:
• микротрещины и сколы по кромке;
• потемнение/изменение глазури;
• внутренние напряжения при неправильных режимах.
• Чтобы минимизировать дефекты, используют:
• многопроходную обработку (несколько легких проходов вместо одного «жесткого»);
• скрайбирование (надрез) с последующим аккуратным изломом;
• воздушно-газовое или водяное охлаждение зоны реза;
• высокоэффективную вытяжку с фильтрацией пыли SiO2.

Подходы к лазерной обработке керамогранита

1. Скрайбирование и раскол

• Лёгкий лазерный надрез по траектории, затем контролируемый излом.
• Плюсы: быстро, минимальная ЗТВ, меньше сколов.
• Задачи: прямолинейные резы, раскрой больших форматов.

1. Сквозная лазерная резка (CO₂)

• Многопроходный рез, иногда с качанием пятна и мягким поддувом.
• Плюсы: сложные контуры, внутренние вырезы.
• Ограничения: скорость ниже водоструя на толстой плите; риск потемнения глазури.

1. Ультракороткоимпульсные лазеры (пико/фемто, UV/зелёный)

• «Холодная» абляция, очень тонкий пропил и высокая эстетика.
• Задачи: тонкие плиты, микроотверстия, декоративная гравировка, фаски малых радиусов.
• Минус: высокая стоимость решения и сервисной инфраструктуры.

1. Лазерная гравировка и структурирование

• Текстуры противоскольжения на ступенях, декоративные узоры, маркировка.
• Часто сочетается с последующей пропиткой и полировкой.

1. Гибридные маршруты

• Лазерное скрайбирование + водоструй/алмазная финишная обработка.
• Лазер — для внутренних фигур и мелких отверстий; водоструй — для длинных контуров.

Когда лазер уместен, а когда — нет
Подходит:

• Внутренние вырезы под розетки, смесители, ревизионные люки.
• Сложные декоративные контуры, ажур, малые радиусы.
• Серийная гравировка логотипов и навигации.
• Тонкие плиты, керамогранит «керамостекло» с особой структурой.

С осторожностью/альтернативы:

• Толстые плиты 10–20 мм с требованием идеальной кромки под открытую видимую грань — водоструй даст стабильно более «холодный» результат.
• Полированная глазурь тёмных тонов — риск изменения оттенка по кромке.
• Массовый прямолинейный раскрой — алмазный инструмент в ряде случаев дешевле по себестоимости.

Категории оборудования

• CO₂-портальные 2D-комплексы
• Полноразмерный рабочий стол, автофокус, многопроходные стратегии, мощная вытяжка.
• Применение: вырезы, фигурный раскрой, серийная работа с плитами.
• Ультракороткоимпульсные (USP) системы
• Гальванометрическая оптика, «холодная» обработка, микрогеометрия.
• Применение: премиальная отделка, очень тонкие плиты, микродетали.
• Станции лазерной гравировки
• Текстуры, маркировка, антискользящие дорожки, «тактильные» узоры для общественных пространств.
• Водоструйные комплексы (как альтернатива)
• Резка любых толщин без термонагрева, идеальная кромка.
• Часто оптимальны для фасадных панелей и масштабных проектов.

Важно: классические волоконные станки по металлу (1,06 мкм), которыми занимается RAYMARK, не предназначены для резки керамогранита. Для керамики требуются иные источники и оптика.
Практические примеры

• Интерьерные панели и логотипы
• Лазерная гравировка + сквозные узоры на тонких плитах.
• Эффект: контрастная текстура, точные повторяемые элементы.
• Лестничные проступи
• Гравировка противоскольжения и маркировка путей эвакуации.
• Эффект: долговечная фактура, устойчивость к истиранию.
• Санузлы и кухни
• Вырезы под сантехнику, розетки, переходы труб.
• Эффект: аккуратная геометрия без сколов на лицевых кромках.
• Фасадные кассеты
• Лазерное скрайбирование линий сгиба/откола; итоговый финиш — водоструй или алмаз.
• Эффект: повышение точности и ускорение потока.

Качество и экология: на что обратить внимание

• Пылеудаление и фильтрация: тонкая керамическая пыль и пары — только с промышленной вытяжкой и HEPA/абсолютными фильтрами.
• Контроль термонагрева: охлаждение воздушной струёй, корректный фокус и скорость.
• Оснастка: стабильная фиксация плит, демпфирование вибраций, поддержка по траектории.
• Пост-обработка: микрофаска камень-композитом или легкая шлифовка кромки при необходимости.
• Безопасность: ограждения, класс лазера, обучение персонала, СИЗ дыхания.

Ориентиры по применимости

• 6–10 мм: CO₂-скрайбирование и сквозные вырезы в сложных формах — возможно, но требует настройки режимов и тестов.
• 3–6 мм: уверенная гравировка, контуры средней сложности; «чистые» кромки достижимы при аккуратных проходах.
• <3 мм: USP-лазеры дают высокую эстетику, тонкие узоры, микроотверстия.
• Толще 10–12 мм: чаще выигрывает водоструй по качеству/себестоимости, лазер — точечно для внутренних деталей.

Заметка: любые ориентиры следует подтверждать тестами на вашей конкретной плитке (плотность, состав, тип глазури меняют результат сильнее, чем мощность в паспорте).
Как выбрать технологию под вашу задачу

• Тип задачи: прямые резы/вырезы/декор/микродеталь.
• Материал: толщина, состав, наличие глазури, цвет, пористость.
• Требования к кромке: «под шлифовку», «видовая кромка без обработки», «под герметик/рамку».
• Объем: штучно, мелкая серия, поток 24/7.
• Инфраструктура: вытяжка, фильтрация, охлаждение, источники газов.
• Экономика: себестоимость реза, расход оснастки/фильтров, время цикла.
• Сервис: оперативность инженерной поддержки в Москве, доступность расходников.

Что предлагает RAYMARK

• Консалтинг и тестирование
• Разбор задачи, отбор технологий (лазер/водоструй/алмаз).
• Организация тестов на партнёрских площадках, образцы с вашего материала.
• Интеграция процесса
• Проект потока «раскрой — гравировка — финиш».
• Выбор и настройка вытяжки, фильтров, оснастки, систем контроля качества.
• Лазеры для металла — часть общей цепочки
• Производство и продажа лазерных станков для резки металла: каркасы, крепёж, подсистемы и рамки для монтажа керамогранита.
• Изготовление шаблонов и металлических направляющих под точный раскрой и сборку.
• Сервис и обучение
• Пусконаладка, обучение операторов, технологическая поддержка.
• Регламентное обслуживание, склад расходников и быстрая логистика по РФ.

Частые вопросы

• Можно ли резать керамогранит на «металлическом» волоконном лазере?
• Нет, этот диапазон плохо поглощается керамикой. Нужны CO₂ или USP-источники.
• Будет ли кромка без сколов?
• На тонких плитах и при скрайбировании — да, при правильно подобранных режимах и оснастке. Для «видовых» кромок на толстой плите водоструй часто стабильнее.
• Что с пылью и запахом?
• Обязательна мощная вытяжка и многоступенчатая фильтрация. Пыль керамики — не шутка, соблюдайте требования охраны труда.
• Делаете ли вы рез керамогранита «под ключ»?
• Мы фокусируемся на лазерных станках для металла и интеграции производств. По керамограниту — помогаем подобрать технологию, организуем тесты и внедрение совместно с проверенными партнёрами.

Готовы обсудить вашу задачу
Привезите образцы плит и эскизы. Команда RAYMARK в Москве подберет технологию, организует демонстрацию на партнёрских станках, а также предложит лазерные решения для металлоконструкций и крепежа вашего проекта. Оставьте заявку на сайте raymark.ru — подберем оптимальный маршрут обработки керамогранита под ваши требования.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.