Лазерный станок для резки фетра

Лазерный станок для резки фетра: технологии, примеры и решения RAYMARK
Фетр — гибкий, пористый, часто многослойный материал, который любит чистые кромки и не любит механический контакт. Лазерная резка даёт аккуратный рез без заминов и махры, сложные внутренние контуры и стабильную повторяемость от штуки к партии. На этой странице — краткий гид по лазерной резке фетра, типам оборудования, оснастке и технологическим нюансам. Компания RAYMARK (Москва) помогает подобрать и внедрить решения под ваши задачи, провести тестовые резы и интегрировать участок в цифровой поток производства.
Какие лазеры подходят для фетра

• CO₂-лазер (основной вариант)
• Оптимален для тканей, войлока, кожи, дерева, пластиков (без хлора).
• Даёт чистую кромку, часто с лёгким «запечатыванием» волокон на синтетическом фетре.
• Волоконный (fiber) лазер
• Профильная область — металл. Для фетра применяется ограниченно (маркировка через фольгу, технологические метки).
• Используется рядом с металлорезкой для вспомогательных задач (шаблоны, прокладки, упаковка).

RAYMARK специализируется на промышленных лазерных комплексах для резки металла и поставляет оборудование, которое нередко дополняют CO₂-станками для неметаллов. Мы поможем сбалансировать парк: «металл» + «текстиль/фетр», синхронизировать ПО и логистику заготовок.
Категории оборудования для резки фетра

• Плоскофрезерные CO₂-станки (портальные)
• Рабочие поля: от 900×600 до 1600×2500 мм и более.
• Для листового и рулонного фетра, макетов, средних и крупных серий.
• Станки с рулонной подачей
• Автоподача полотна, прижим/расправление, датчик кромки.
• Идеальны для длинных программ, повторяемых выкроек, текстильных линий.
• Галво-лазеры (высокоскоростные)
• Сверхбыстрая резка тонкого фетра по малым форматам, маркировка, перфорация.
• Комбинированные рабочие места «металл + неметаллы»
• Раздельные зоны или отдельные станки под общую систему учета заказов и склады.

Материалы и толщины

• Натуральный фетр (шерстяной)
• Мягкий рез, минимальная подплавка.
• Синтетический фетр (ПЭТ/полиестер, вискоза)
• Рез «запаивает» кромку, снижая осыпание. Важно настроить мощность и скорость.
• Смесовой фетр, технический войлок
• Требует тестового подбора режимов из-за различной плотности и наполнителей.

Типичные толщины: 0,8–6 мм. Толстый и плотный технический войлок 8–10 мм режется с меньшей скоростью и, возможно, в несколько проходов (CO₂), при корректной фокусировке и продувке.
Преимущества лазерной резки фетра

• Чистая кромка без заусенцев и махры
• Свобода геометрии: ажурные узоры, мелкие радиусы, микроперемычки
• Повторяемость и минимальные отходы за счёт раскладки (nesting)
• Отсутствие оснастки: быстрый переход от дизайна к серии
• Возможность маркировки: артикулы, логотипы, линии сгиба, ориентация

Технологии и оснастка

• Лазерная голова с автофокусом
• Быстрая смена толщины без ручных переналадок.
• Столы
• Сотовый (honeycomb) — поддержка мелких деталей, минимальные следы.
• Линейчатый — для крупных выкроек и лучшего дымоудаления.
• Воздушная продувка/air assist
• Стабильность реза, снижение подпалов, отвод дыма из зоны.
• Вытяжка и фильтрация
• Удаление аэрозолей, запахов; сохранение чистоты оптики и цеха.
• Камера и контурное позиционирование
• Подрезка по печати, совмещение рисунка и реза на брендированных изделиях.
• ПО для раскроя
• Импорт DXF/AI/SVG, автоматический nesting, библиотека режимов по материалам, учёт партий.

Примеры задач

• Сувениры и декор
• Подставки, игрушки, новогодние подвесы, настенные панели.
• Лёгкая промышленность
• Выкройки для аксессуаров, аппликации, бренд-лейблы, маски.
• Авто и акустика
• Шумопоглощающие прокладки, декоративные накладки, демпферы.
• Упаковка и логистика
• Прокладки, разделители, ложементы, упоры.
• Архитектура и HoReCa
• Акустические панели, меню-обложки, подставки под приборы.

Примеры требований и как мы их закрываем:

• Ажурные узоры из синтетического фетра 2–3 мм — высокая скорость CO₂, «запаянная» кромка без ворса.
• Массовые выкройки из рулона — станок с автоподачей, камера для контроля меток, пакетная обработка.
• Технический войлок 6–8 мм — оптимизация фокуса и скорости, усиленная вытяжка и многопроходный режим.

Чек-лист выбора станка под фетр

• Тип фетра и максимальная толщина
• Формат подачи: лист/рулон, требуемое поле
• Объём выпуска: прототипы, мелкая или крупная серия
• Качество кромки и требования к запаху/подпалу
• Нужна ли печать и совмещение по меткам (камера)
• Интеграция с текущим ПО (CAD/ERP), маркировка и учёт деталей
• Вентиляция, фильтрация, доступ к обслуживанию

Технологические рекомендации

• Делайте тестовые резы для каждой партии: плотность и состав фетра различаются.
• Для тонкого синтетического фетра повышайте скорость и снижайте мощность, включайте air assist.
• Используйте функции «lead-in/lead-out» и микромостики для мелких элементов.
• Проверяйте состав материала: фетр с включениями ПВХ резать нельзя (коррозионные газы).
• Заложите допуски на усадку/тепловое воздействие для плотных полотен.

Безопасность и экология

• Эффективная вытяжка и фильтрация обязательны для текстильной резки.
• Экранные кожухи и датчики дверей для защиты оператора.
• Регламентная чистка оптики и зоны реза продлевает ресурс.
• Храните фетр в сухом месте: влажность ухудшает стабильность реза.

Как это сочетается с металлорезкой RAYMARK
Многие наши заказчики совмещают резку металла и неметаллов:

• Один поток чертежей и артикулов, единая база раскроя.
• Металл — на волоконном комплексе RAYMARK; фетр/текстиль — на CO₂-станке.
• Общая система учёта заказов, маркировка и сортировка деталей.
• Единые стандарты безопасности и сервиса на участке.

Мы поможем:

• Подобрать CO₂-станок под ваши задачи по фетру.
• Настроить ПО, библиотеку режимов и маршрутизацию работ.
• Организовать тестовые резы на ваших материалах в Москве.
• Обучить операторов и внедрить регламенты обслуживания.

Процесс работы с RAYMARK
1) Заявка и описание задач (тип фетра, толщины, формат, объёмы). 2) Тестовые резы на ваших образцах и согласование качества кромки. 3) Подбор конфигурации (поле, подача, камера, вытяжка, ПО). 4) Поставка, монтаж, пуско-наладка. 5) Обучение персонала, настройка библиотек материалов. 6) Технологическое сопровождение и сервисная поддержка.
Частые вопросы

• Будет ли подпал и запах?
• При правильно подобранных параметрах и хорошей вытяжке — минимальны. Синтетический фетр часто получает аккуратную «запаянную» кромку.
• Можно ли резать многослойный фетр?
• Да, но лучше тестами подобрать фокус и мощность, чтобы слои не слипались сверх нормы.
• Как добиться точной подрезки по печати?
• Камера, калибровка поля и опорные метки. ПО корректирует траекторию под реальную геометрию.
• Подходит ли волоконный лазер для фетра?
• Для чистовой резки тканей — нет, лучше CO₂. Волоконный хорош для металла и может выполнять вспомогательную разметку.

Готовы обсудить вашу задачу по резке фетра, подобрать решение и провести демонстрацию на ваших материалах. Обратитесь в RAYMARK (Москва), пришлите чертежи/макеты и спецификацию фетра — подготовим технологическое предложение и поможем быстро запустить производство.

Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.