Лазерная обработка металла признана полезной

Специалисты смогли подтвердить, что лазерная обработка металла существенно повышает стойкость материала к износу. Сегодня технология внедряется в область производства инструмента для станков. Обработка головки инструмента лазером может серьезно повысить прочность режущей кромки и снизить потребность в заточке. Это позволит обрабатывать детали практически непрерывно.

Разумеется, полностью отказаться от заточки инструмента не получится - процедура все равно потребуется. Однако проводить ее будут реже, потому что головка будет терять остроту в разы медленнее.

При обработке металлического инструмента сегодня используют три технологии: лазерную, фотохимическую и электроэрозионную. Однако именно лазерная вытесняет конкурентов, потому что у нее немало достоинств. Она проста в применении, надежна, позволяет добиваться оптимальных результатов в сжатые сроки. С помощью лазера можно сделать инструмент действительно прочным. При этом исключены различные сопутствующие расходы, за исключением небольших затрат на электроэнергию.

При обработке лазером используется мощный световой поток. Световой луч концентрируется на отдельном участке, меняя его физические свойства. С помощью лазерного облучения меняется состояние материала. Варьируя параметры облучения, можно получать остаточное напряжение нужной величины. Тонкий поверхностный слой металла подвергается воздействию разных температур: быстро разогревается и остывает.

Такие быстрые смены температуры приводят к процессу автозакалки металла. Повышается микротвердость поверхности. С помощью лазера удается обработать даже труднодоступные участки, которые невозможно закалить другими способами. Доступна автоматизации при обработке инструмента. Луч лазера легко проходит через любую прозрачную среду. Единственный минус технологии - ограниченная глубина обработки металла.

Возможна подача легирующих элементов в область воздействия лазером. Легирующие компоненты подаются в жидкой, газообразной, порошковой форме. Возможно применение электролитических способов нанесения материала.