Отдельные страницы: что значит код, причины по руководству производителя и что проверить.
Коды и сообщения головы лазерной очистки Raytools — по руководству Raytools. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Chiller (status alarm) | BN101-GS | Чиллер выдал сигнал ошибки на вход контроллера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas (gas pressure alarm) | BN101-GS | Предупреждение по давлению (расходу) газа | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| HMI Panel-GalvoCard communication | BN101-GS | Нет связи между панелью HMI и платой гальваносканера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| HMI Panel-LaserCard Communication | BN101-GS | Нет связи между панелью HMI и платой управления лазером | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser (status alarm) | BN101-GS | Лазерный источник выдал сигнал ошибки (контроллер видит его по входу ошибки лазера) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Коды и сообщения сварочной головы Raytools — по руководствам Raytools. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Beam shooting not coming out — Laser alarm | BW101-GS | Излучение не выходит, на лазерном источнике есть ошибка | Перезапустить; проверить проводку; проверить, не заблокирован (encrypted) ли лазер; проверить, плотно ли зафиксирован QBH, если активна блокировка (interlock) оптического разъёма; если ошибка держится постоянно или периодически — заменить QBH |
| Beam shooting not coming out — NO laser alarm | BW101-GS | Излучение не выходит, но ошибка лазера отсутствует | Если красный пилотный луч в норме — включить качание (wobble) красного луча и проверить центровку; если качание нормальное — проверить технологические параметры; проверить, не заблокирован ли луч и правильный ли фокус; проверить загрязнение оптики головы и может ли лазер работать отдельно |
| Communication alarm of HMI panel | BW101-GS | Нет связи между панелью HMI и контроллером ручной головы | Проверить проводку; перезапустить через 2 минуты |
| Communication alarm of HMI panel | BW101-GS 4-in-One | Нет связи между панелью HMI и контроллером (плохая проводка) | Проверить проводку; перезапустить через 2 минуты |
| No beaming of laser — Laser alarm | BW101-GS 4-in-One | Излучение не выходит, на лазерном источнике есть ошибка | Перезапустить; проверить проводку; проверить, не заблокирован (encrypted) ли лазер; при блокировке оптического разъёма проверить фиксацию QBH; если ошибка держится постоянно или периодически — заменить QBH |
| No beaming of laser — NO laser alarm | BW101-GS 4-in-One | Излучение не выходит, но ошибка лазера отсутствует | Если красный луч в норме — включить качание (wobble) и проверить центровку; если wobble работает — проверить технологические параметры; проверить, не заблокирован ли луч и правильный ли фокус; проверить загрязнение оптики и работу лазера отдельно |
| Unfamiliar to select nozzle | BW101-GS 4-in-One | Непонятно, какое сопло выбрать | Смотреть таблицу 3 «Nozzle Selection» руководства |
| Wire feeder not working | BW101-GS | Не работает подающий механизм проволоки | Проверить проводку по разделу 3 (рекомендуется отдельное питание); проверить монтаж от податчика до механизма подачи на голове |
| Wire feeder not working | BW101-GS 4-in-One | Не работает подача проволоки | Проверить проводку по главе 5 (рекомендуется отдельное питание); проверить монтаж от податчика до механизма подачи на голове |
| Alarm status: Chiller (green-normal, red-abnormal) | BW101-GS 4-in-One | Индикатор Chiller на экране Monitoring красный: неисправность чиллера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Alarm status: Gas (green-normal, red-abnormal) | BW101-GS 4-in-One | Индикатор Gas на экране Monitoring красный: неисправность по газу | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Alarm status: HMI Panel-GalvoCard Comm (green-normal, red-abnormal) | BW101-GS 4-in-One | Индикатор HMI Panel-GalvoCard Comm красный: нарушена связь панели HMI с платой гальваносканера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Alarm status: HMI Panel-LaserCard Comm (green-normal, red-abnormal) | BW101-GS 4-in-One | Индикатор HMI Panel-LaserCard Comm красный: нарушена связь панели HMI с платой лазера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Alarm status: Laser (green-normal, red-abnormal) | BW101-GS 4-in-One | Индикатор Laser на экране Monitoring красный: неисправность лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Коды и сообщения податчика проволоки Raytools — по руководствам Raytools. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Power LED doesn't work. | BW101-GS 4-in-One — податчик проволоки | Не горит индикатор питания податчика проволоки | Проверить авиаразъём и наличие 24 В DC на контактах 1 и 2; снять боковую панель шасси и проверить разъём на плате; заменить штекер выключателя сварочной головы и проверить его провода |
| Power LED not ON | BW101-GS — податчик проволоки | Не горит индикатор питания податчика проволоки | При обрыве кабеля питания 24 В — заменить кабель; при отказе выключателя питания — заменить выключатель |
| Unstable wire feeding speed and poor wire feeding | BW101-GS — податчик проволоки | Подача проволоки неравномерная или плохая | Убрать узел проволоки на катушке; заменить изношенный или неподходящий канал подачи и ролик; отрегулировать натяжение; проверить мотор и плату привода; почистить канал и держать его как можно прямее (причина в руководстве — угол изгиба канала меньше 30°) |
| Unstable wire feeding speed and poor wire feeding. | BW101-GS 4-in-One — податчик проволоки | Подача проволоки неравномерная или плохая | Убрать узел на катушке; заменить изношенный канал или неподходящий ролик; отрегулировать натяжение; проверить мотор и плату привода; почистить канал и выпрямить его (причина — изгиб менее 30°) |
| Wire feeding fails by operating welding head | BW101-GS — податчик проволоки | Проволока не подаётся при нажатии на кнопку головы | Проверить штекер выключателя на сварочной голове (плохая пайка/обрыв внутреннего провода — заменить штекер, проверить провод); проверить мотор подачи (заменить при отказе), наличие проволоки, разъём мотора на плате управления движением; распутать проволоку (ослабить регулятор натяжения), выпрямить и освободить канал подачи, выровнять направляющую с выходом податчика; ослабить тормоз катушки при недостаточном натяжении; заменить плату управления при отказе |
| Wire feeding fails by operating welding head. | BW101-GS 4-in-One — податчик проволоки | Проволока не подаётся при нажатии на кнопку головы | Проверить мотор подачи, наличие проволоки, разъём мотора на плате привода; распутать проволоку и канал, выровнять канал с выходом податчика, заменить забитый канал; ослабить тормоз катушки; при отказе заменить плату управления |
Коды и сообщения головы лазерной очистки RelFar — по руководству RelFar. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Galvanometer state | FWH20-C20A-V4 | Состояние гальваносканера в зоне ошибок экрана (неисправность сканера) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser alarm | FWH20-C20A-V4 | Лазерный источник выдал сигнал ошибки | По сообщению найти неисправный узел и устранить; затем вручную удалить запись в окне ошибок |
| Safety clamp alarm | FWH20-C20A-V4 | Нет надёжного электрического контакта между защитным зажимом (массой на детали) и головой очистки | Проверить контакт зажима с деталью и цепь зажим — голова |
| Temperature alarm (lens temperature) | FWH20-C20A-V4 | Температура защитного стекла превысила заданный предел; на главном экране появляется предупреждение, индикатор сбоку головы горит красным | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Undervoltage alarm (protective gas undervoltage alarm) | FWH20-C20A-V4 | Низкое давление защитного газа (в переводе «undervoltage» — по смыслу пониженное давление) | Проверить подачу и давление защитного газа; уровень срабатывания задаётся в параметрах оборудования |
| Water-cooling machine alarm (cold water flow alarm) | FWH20-C20A-V4 | Чиллер выдал ошибку (по расходу охлаждающей воды) | По сообщению найти неисправный узел (чиллер) и устранить; затем вручную удалить запись |
Коды и сообщения сварочной головы RelFar — по руководствам RelFar. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Flow alarm | FWH20-S10C-V4 | Ошибка чиллера / расхода охлаждающей воды | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Galvanometer alarm | FWH20-S10C-V4 | Ошибка гальваносканера (качания луча) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser alarm | FWH20-S10C-V4 | Лазерный источник выдал сигнал ошибки | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser alarm | FWH30-DS10E-V4-T | Лазерный источник выдал сигнал ошибки | Проверить соответствующее оборудование по подсказке и сбросить ошибку |
| Low voltage alarm (Under-voltage alarm) | FWH30-DS10E-V4-T | Пониженное давление защитного газа (в переводе «low voltage» — по смыслу недостаток давления) | Проверить подачу и давление газа по подсказке и сбросить ошибку |
| Safety clamp alarm (safety clip alarm) | FWH30-DS10E-V4-T | Защитный зажим ненадёжно подключён к голове очистки | Проверить надёжность подключения защитного зажима |
| Safety lock alarm | FWH20-S10C-V4 | Включена защитная блокировка, а сварочная голова не касается свариваемого материала — лазер останавливается | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Temperature alarm | FWH30-DS10E-V4-T | Температура линзы превысила заданный предел (если ошибка включена в настройках) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Temperature alarm (lens temperature) | FWH20-S10C-V4 | Температура защитного стекла превысила заданный предел; индикатор сбоку головы горит красным, на главном экране — предупреждение | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Underpressure alarm | FWH20-S10C-V4 | Низкое давление защитного газа | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Water-cooling machine alarm | FWH30-DS10E-V4-T | Чиллер выдал сигнал ошибки | Проверить чиллер по подсказке и сбросить ошибку |
| cool water flow alarm | FWH20-S10A | Предупреждение по расходу охлаждающей воды (чиллер) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| laser alarm | FWH20-S10A | Лазерный источник выдал сигнал ошибки | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| protective gas low pressure | FWH20-S10A | Низкое давление защитного газа | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| safety lock | FWH20-S10A | Включена защитная блокировка: если голова не касается детали, лазер при сварке останавливается | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| temperature alarm | FWH20-S10A | Температура защитного стекла выше заданного предела; на главном экране — предупреждение, индикатор сбоку головы горит красным | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Коды и сообщения головы лазерной очистки Au3tech — по руководству Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Err-All There are many faults at present, please check the detailed fault information! | HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000 | Одновременно активно несколько ошибок | Проверять неисправности по одной |
| Err-B001 The air pressure is too low! | HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000 | Слишком низкое давление газа | Проверить давление газа |
| Err-C001 Chiller alarm! | HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000 | Ошибка чиллера | Проверить работу чиллера |
| Err-E001 The controller is not connected! | HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000 | Нет связи сенсорного экрана с контроллером (RS485) | Проверить подключение линии связи RS485 между сенсорным экраном и контроллером; проверить, что на контроллер нормально подано питание |
| Err-L001 Laser failure! | HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000 | Ошибка лазерного источника | Проверить работу лазера |
| Err-W001 Wireless communication failure! | HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000 | Нет связи с беспроводным модулем управления (опция) | Проверить, нормально ли мигает зелёный индикатор контроллера; если горит постоянно — переподключить беспроводной приёмник |
Коды и сообщения сварочной головы Au3tech — по руководствам Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Stepping wire feeder driver alarm | HW980 | Ошибка драйвера шагового податчика проволоки (опция) | Проверить подключение линий между мотором и драйвером; проверить, что напряжение питания 24 В |
| Err-All There are many faults at present, please ... | HW970 + контроллер HWS5000 | Одновременно активно несколько ошибок | Устранять неисправности по одной |
| Err-All There are many faults at present, please check detailed fault information! | HW980 | Одновременно активно несколько ошибок | Устранять неисправности по одной |
| Err-B001 The air pressure is too low! | HW970 + контроллер HWS5000, HW980 | Слишком низкое давление защитного газа | Проверить давление газа |
| Err-C001 Chiller alarm! | HW970 + контроллер HWS5000, HW980 | Ошибка чиллера | Проверить, нормально ли работает чиллер |
| Err-E001 The controller is not connected! | HW970 + контроллер HWS5000 | Нет связи сенсорного экрана с контроллером | Проверить подключение линии связи RS485; проверить, включён ли и запустился ли контроллер |
| Err-E001 The controller is not connected! | HW980 | Нет связи сенсорного экрана с контроллером | Проверить, правильно ли подключена линия связи RS485 между сенсорным экраном и контроллером; проверить, что контроллер включён и запущен |
| Err-L001 Laser failure! | HW970 + контроллер HWS5000, HW980 | Ошибка лазерного источника | Проверить, нормально ли работает лазер |
| Err-S001 Wire feeder communication failure! | HW970 + контроллер HWS5000 | Нет связи контроллера с шаговым податчиком проволоки (опция) | Проверить линию связи между контроллером и шаговым податчиком; после отключения питания переподключить разъём связи |
| Err-S001 Wire feeder communication failure! | HW980 | Нет связи контроллера с шаговым податчиком проволоки (опция) | Проверить линию связи между контроллером и шаговым податчиком проволоки; после отключения питания заново подключить разъём связи |
| Err-S002 Stepping wire feeder driver alarm | HW970 + контроллер HWS5000 | Ошибка драйвера шагового податчика проволоки | Проверить соединение мотора с драйвером; проверить, что напряжение питания 24 В |
| Err-S003 Motor shaft lock failure! | HW970 + контроллер HWS5000 | Заклинивание/ошибка блокировки вала мотора податчика | Выключить питание, проверить соединение разъёма мотора податчика с драйвером и переподключить клемму мотора на драйвере |
| Err-S003 Motor shaft lock failure! | HW980 | Ошибка блокировки (заклинивание) вала мотора податчика (опция) | Отключить питание; проверить линию между разъёмом мотора шагового податчика и драйвером мотора; переподключить клеммы мотора на драйвере |
| Err-W001 Welding head communication failure! | HW980 | Нет связи между сварочной головой и контроллером | Проверить правильность подключения головы к контроллеру |
| Err-W001 Wireless communication failure! | HW970 + контроллер HWS5000 | Нет связи с беспроводным модулем управления (опция) | Если зелёный индикатор горит постоянно — переподключить беспроводной приёмник |
Коды и сообщения податчика проволоки Au3tech — по руководству Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| No wire feeding by pressing the welding gun switch | HW980 — податчик проволоки | Проволока не подаётся при нажатии кнопки сварочного пистолета | Заменить штекер кнопки пистолета и проверить соединительный провод; заменить неисправный мотор подачи; при закончившейся проволоке заменить катушку; переподключить разъём мотора на плате драйвера; ослабить прижимной ролик и перемотать запутанную проволоку; выпрямить шланг подачи; выровнять направляющую трубку по выходу податчика; заменить забитую трубку подачи; ослабить тормоз катушки; при повреждении заменить главную плату управления |
| The power indicator light does not light up when powering on | HW980 — податчик проволоки | При включении не горит индикатор питания податчика | Заменить оборванный сетевой шнур; заменить блок питания 24 В DC, если нет напряжения; проверить и подключить ослабшие внутренние провода |
| Wire feed speed is unstable / Wire feeding is not smooth | HW980 — податчик проволоки | Подача проволоки неравномерная или с рывками | Убрать узел на катушке; заменить изношенный или неподходящий шланг подачи и ролик; отрегулировать прижим ролика; проверить плату привода; почистить или заменить шланг подачи |
Коды и сообщения сварочной головы WSX — по руководству WSX. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Laser alarm | ND18 | Неисправность лазерного источника (пришёл сигнал ошибки лазера) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Swing alarm | ND18 | Неисправность платы драйвера гальваносканера (качания луча) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Water alarm | ND18 | Неисправность чиллера (пришёл сигнал ошибки охладителя) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Alarm light (control card) | ND18 | Плата управления обнаружила неисправность (пришёл сигнал ошибки или сбой системы платы) и остановила выход | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Коды и сообщения податчика проволоки WSX — по руководству WSX. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Galvanometer alarm | ND18A | Ошибка гальваносканера (вход ошибки гальво в низком уровне) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas pressure alarm | ND18A | Предупреждение по давлению защитного газа (вход ошибки газа в низком уровне) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser alarm | ND18A | Ошибка лазерного источника (вход ошибки лазера в низком уровне) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Water cooling alarm | ND18A | Ошибка чиллера (вход ошибки охлаждения в низком уровне) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Wire feeding alarm | ND18A | Ошибка податчика проволоки (вход ошибки подачи в низком уровне) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Коды и сообщения сварочной головы Qilin — по руководству Qilin. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Alarm signal light | BWT20S + блок управления V20 | Индикатор ошибок в реальном времени: температура лазерной головы, давление газа, сварочная горелка, контакт (защитная блокировка) и рукоятка | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Alarm lamp RED | BWT20S + блок управления V20 | Активна ошибка системы (на лампу подан сигнал RED); после снятия ошибки лампа горит зелёным | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Расшифровка — справка, а не диагноз. Оставьте заявку инженеру RAYMARK в форме ниже: укажите модель оборудования, код и что уже проверили. Выполняем ремонт и диагностику ЧПУ станков любой сложности. Выезжаем по России и СНГ.
Справочник кодов ошибок ЧПУ станков — другие узлы и марки.
Расшифровки и действия в таблицах — по руководствам производителей оборудования: