Главная → Коды ошибок → Сварка и очистка
СПРАВОЧНИК RAYMARK

Коды ошибок аппаратов лазерной сварки и очистки: Raytools, RelFar, Au3tech, WSX

Введите код ошибки или модель
Здесь — коды ошибок и сообщения, которые выводят аппараты лазерной сварки и очистки Raytools, RelFar, Au3tech, WSX, Qilin, с расшифровкой и действиями из руководств производителей: 85 строк для разных моделей. Введите код или модель в поиск выше или откройте таблицу своей марки. Если кода нет или действия из таблицы не помогли, оставьте заявку инженеру в форме внизу страницы.

Как понять, какой узел выдал ошибку, — в статье «Ошибки лазерного станка: что означают коды и что делать».

Разобранные коды

Отдельные страницы: что значит код, причины по руководству производителя и что проверить.

Голова лазерной очистки Raytools

Коды и сообщения головы лазерной очистки Raytools — по руководству Raytools. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 5 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Chiller (status alarm)BN101-GSЧиллер выдал сигнал ошибки на вход контроллераВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Gas (gas pressure alarm)BN101-GSПредупреждение по давлению (расходу) газаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
HMI Panel-GalvoCard communicationBN101-GSНет связи между панелью HMI и платой гальваносканераВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
HMI Panel-LaserCard CommunicationBN101-GSНет связи между панелью HMI и платой управления лазеромВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Laser (status alarm)BN101-GSЛазерный источник выдал сигнал ошибки (контроллер видит его по входу ошибки лазера)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера

Сварочная голова Raytools

Коды и сообщения сварочной головы Raytools — по руководствам Raytools. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 14 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Beam shooting not coming out — Laser alarmBW101-GSИзлучение не выходит, на лазерном источнике есть ошибкаПерезапустить; проверить проводку; проверить, не заблокирован (encrypted) ли лазер; проверить, плотно ли зафиксирован QBH, если активна блокировка (interlock) оптического разъёма; если ошибка держится постоянно или периодически — заменить QBH
Beam shooting not coming out — NO laser alarmBW101-GSИзлучение не выходит, но ошибка лазера отсутствуетЕсли красный пилотный луч в норме — включить качание (wobble) красного луча и проверить центровку; если качание нормальное — проверить технологические параметры; проверить, не заблокирован ли луч и правильный ли фокус; проверить загрязнение оптики головы и может ли лазер работать отдельно
Communication alarm of HMI panelBW101-GSНет связи между панелью HMI и контроллером ручной головыПроверить проводку; перезапустить через 2 минуты
Communication alarm of HMI panelBW101-GS 4-in-OneНет связи между панелью HMI и контроллером (плохая проводка)Проверить проводку; перезапустить через 2 минуты
No beaming of laser — Laser alarmBW101-GS 4-in-OneИзлучение не выходит, на лазерном источнике есть ошибкаПерезапустить; проверить проводку; проверить, не заблокирован (encrypted) ли лазер; при блокировке оптического разъёма проверить фиксацию QBH; если ошибка держится постоянно или периодически — заменить QBH
No beaming of laser — NO laser alarmBW101-GS 4-in-OneИзлучение не выходит, но ошибка лазера отсутствуетЕсли красный луч в норме — включить качание (wobble) и проверить центровку; если wobble работает — проверить технологические параметры; проверить, не заблокирован ли луч и правильный ли фокус; проверить загрязнение оптики и работу лазера отдельно
Unfamiliar to select nozzleBW101-GS 4-in-OneНепонятно, какое сопло выбратьСмотреть таблицу 3 «Nozzle Selection» руководства
Wire feeder not workingBW101-GSНе работает подающий механизм проволокиПроверить проводку по разделу 3 (рекомендуется отдельное питание); проверить монтаж от податчика до механизма подачи на голове
Wire feeder not workingBW101-GS 4-in-OneНе работает подача проволокиПроверить проводку по главе 5 (рекомендуется отдельное питание); проверить монтаж от податчика до механизма подачи на голове
Alarm status: Chiller (green-normal, red-abnormal)BW101-GS 4-in-OneИндикатор Chiller на экране Monitoring красный: неисправность чиллераВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Alarm status: Gas (green-normal, red-abnormal)BW101-GS 4-in-OneИндикатор Gas на экране Monitoring красный: неисправность по газуВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Alarm status: HMI Panel-GalvoCard Comm (green-normal, red-abnormal)BW101-GS 4-in-OneИндикатор HMI Panel-GalvoCard Comm красный: нарушена связь панели HMI с платой гальваносканераВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Alarm status: HMI Panel-LaserCard Comm (green-normal, red-abnormal)BW101-GS 4-in-OneИндикатор HMI Panel-LaserCard Comm красный: нарушена связь панели HMI с платой лазераВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Alarm status: Laser (green-normal, red-abnormal)BW101-GS 4-in-OneИндикатор Laser на экране Monitoring красный: неисправность лазерного источникаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера

Податчик проволоки Raytools

Коды и сообщения податчика проволоки Raytools — по руководствам Raytools. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 6 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Power LED doesn't work.BW101-GS 4-in-One — податчик проволокиНе горит индикатор питания податчика проволокиПроверить авиаразъём и наличие 24 В DC на контактах 1 и 2; снять боковую панель шасси и проверить разъём на плате; заменить штекер выключателя сварочной головы и проверить его провода
Power LED not ONBW101-GS — податчик проволокиНе горит индикатор питания податчика проволокиПри обрыве кабеля питания 24 В — заменить кабель; при отказе выключателя питания — заменить выключатель
Unstable wire feeding speed and poor wire feedingBW101-GS — податчик проволокиПодача проволоки неравномерная или плохаяУбрать узел проволоки на катушке; заменить изношенный или неподходящий канал подачи и ролик; отрегулировать натяжение; проверить мотор и плату привода; почистить канал и держать его как можно прямее (причина в руководстве — угол изгиба канала меньше 30°)
Unstable wire feeding speed and poor wire feeding.BW101-GS 4-in-One — податчик проволокиПодача проволоки неравномерная или плохаяУбрать узел на катушке; заменить изношенный канал или неподходящий ролик; отрегулировать натяжение; проверить мотор и плату привода; почистить канал и выпрямить его (причина — изгиб менее 30°)
Wire feeding fails by operating welding headBW101-GS — податчик проволокиПроволока не подаётся при нажатии на кнопку головыПроверить штекер выключателя на сварочной голове (плохая пайка/обрыв внутреннего провода — заменить штекер, проверить провод); проверить мотор подачи (заменить при отказе), наличие проволоки, разъём мотора на плате управления движением; распутать проволоку (ослабить регулятор натяжения), выпрямить и освободить канал подачи, выровнять направляющую с выходом податчика; ослабить тормоз катушки при недостаточном натяжении; заменить плату управления при отказе
Wire feeding fails by operating welding head.BW101-GS 4-in-One — податчик проволокиПроволока не подаётся при нажатии на кнопку головыПроверить мотор подачи, наличие проволоки, разъём мотора на плате привода; распутать проволоку и канал, выровнять канал с выходом податчика, заменить забитый канал; ослабить тормоз катушки; при отказе заменить плату управления

Голова лазерной очистки RelFar

Коды и сообщения головы лазерной очистки RelFar — по руководству RelFar. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 6 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Galvanometer stateFWH20-C20A-V4Состояние гальваносканера в зоне ошибок экрана (неисправность сканера)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Laser alarmFWH20-C20A-V4Лазерный источник выдал сигнал ошибкиПо сообщению найти неисправный узел и устранить; затем вручную удалить запись в окне ошибок
Safety clamp alarmFWH20-C20A-V4Нет надёжного электрического контакта между защитным зажимом (массой на детали) и головой очисткиПроверить контакт зажима с деталью и цепь зажим — голова
Temperature alarm (lens temperature)FWH20-C20A-V4Температура защитного стекла превысила заданный предел; на главном экране появляется предупреждение, индикатор сбоку головы горит краснымВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Undervoltage alarm (protective gas undervoltage alarm)FWH20-C20A-V4Низкое давление защитного газа (в переводе «undervoltage» — по смыслу пониженное давление)Проверить подачу и давление защитного газа; уровень срабатывания задаётся в параметрах оборудования
Water-cooling machine alarm (cold water flow alarm)FWH20-C20A-V4Чиллер выдал ошибку (по расходу охлаждающей воды)По сообщению найти неисправный узел (чиллер) и устранить; затем вручную удалить запись

Сварочная голова RelFar

Коды и сообщения сварочной головы RelFar — по руководствам RelFar. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 16 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Flow alarmFWH20-S10C-V4Ошибка чиллера / расхода охлаждающей водыВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Galvanometer alarmFWH20-S10C-V4Ошибка гальваносканера (качания луча)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Laser alarmFWH20-S10C-V4Лазерный источник выдал сигнал ошибкиВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Laser alarmFWH30-DS10E-V4-TЛазерный источник выдал сигнал ошибкиПроверить соответствующее оборудование по подсказке и сбросить ошибку
Low voltage alarm (Under-voltage alarm)FWH30-DS10E-V4-TПониженное давление защитного газа (в переводе «low voltage» — по смыслу недостаток давления)Проверить подачу и давление газа по подсказке и сбросить ошибку
Safety clamp alarm (safety clip alarm)FWH30-DS10E-V4-TЗащитный зажим ненадёжно подключён к голове очисткиПроверить надёжность подключения защитного зажима
Safety lock alarmFWH20-S10C-V4Включена защитная блокировка, а сварочная голова не касается свариваемого материала — лазер останавливаетсяВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Temperature alarmFWH30-DS10E-V4-TТемпература линзы превысила заданный предел (если ошибка включена в настройках)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Temperature alarm (lens temperature)FWH20-S10C-V4Температура защитного стекла превысила заданный предел; индикатор сбоку головы горит красным, на главном экране — предупреждениеВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Underpressure alarmFWH20-S10C-V4Низкое давление защитного газаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Water-cooling machine alarmFWH30-DS10E-V4-TЧиллер выдал сигнал ошибкиПроверить чиллер по подсказке и сбросить ошибку
cool water flow alarmFWH20-S10AПредупреждение по расходу охлаждающей воды (чиллер)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
laser alarmFWH20-S10AЛазерный источник выдал сигнал ошибкиВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
protective gas low pressureFWH20-S10AНизкое давление защитного газаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
safety lockFWH20-S10AВключена защитная блокировка: если голова не касается детали, лазер при сварке останавливаетсяВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
temperature alarmFWH20-S10AТемпература защитного стекла выше заданного предела; на главном экране — предупреждение, индикатор сбоку головы горит краснымВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера

Голова лазерной очистки Au3tech

Коды и сообщения головы лазерной очистки Au3tech — по руководству Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 6 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Err-All There are many faults at present, please check the detailed fault information!HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000Одновременно активно несколько ошибокПроверять неисправности по одной
Err-B001 The air pressure is too low!HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000Слишком низкое давление газаПроверить давление газа
Err-C001 Chiller alarm!HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000Ошибка чиллераПроверить работу чиллера
Err-E001 The controller is not connected!HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000Нет связи сенсорного экрана с контроллером (RS485)Проверить подключение линии связи RS485 между сенсорным экраном и контроллером; проверить, что на контроллер нормально подано питание
Err-L001 Laser failure!HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000Ошибка лазерного источникаПроверить работу лазера
Err-W001 Wireless communication failure!HC200PRO / HC300PRO + контроллер HCS2000Нет связи с беспроводным модулем управления (опция)Проверить, нормально ли мигает зелёный индикатор контроллера; если горит постоянно — переподключить беспроводной приёмник

Сварочная голова Au3tech

Коды и сообщения сварочной головы Au3tech — по руководствам Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 15 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Stepping wire feeder driver alarmHW980Ошибка драйвера шагового податчика проволоки (опция)Проверить подключение линий между мотором и драйвером; проверить, что напряжение питания 24 В
Err-All There are many faults at present, please ...HW970 + контроллер HWS5000Одновременно активно несколько ошибокУстранять неисправности по одной
Err-All There are many faults at present, please check detailed fault information!HW980Одновременно активно несколько ошибокУстранять неисправности по одной
Err-B001 The air pressure is too low!HW970 + контроллер HWS5000, HW980Слишком низкое давление защитного газаПроверить давление газа
Err-C001 Chiller alarm!HW970 + контроллер HWS5000, HW980Ошибка чиллераПроверить, нормально ли работает чиллер
Err-E001 The controller is not connected!HW970 + контроллер HWS5000Нет связи сенсорного экрана с контроллеромПроверить подключение линии связи RS485; проверить, включён ли и запустился ли контроллер
Err-E001 The controller is not connected!HW980Нет связи сенсорного экрана с контроллеромПроверить, правильно ли подключена линия связи RS485 между сенсорным экраном и контроллером; проверить, что контроллер включён и запущен
Err-L001 Laser failure!HW970 + контроллер HWS5000, HW980Ошибка лазерного источникаПроверить, нормально ли работает лазер
Err-S001 Wire feeder communication failure!HW970 + контроллер HWS5000Нет связи контроллера с шаговым податчиком проволоки (опция)Проверить линию связи между контроллером и шаговым податчиком; после отключения питания переподключить разъём связи
Err-S001 Wire feeder communication failure!HW980Нет связи контроллера с шаговым податчиком проволоки (опция)Проверить линию связи между контроллером и шаговым податчиком проволоки; после отключения питания заново подключить разъём связи
Err-S002 Stepping wire feeder driver alarmHW970 + контроллер HWS5000Ошибка драйвера шагового податчика проволокиПроверить соединение мотора с драйвером; проверить, что напряжение питания 24 В
Err-S003 Motor shaft lock failure!HW970 + контроллер HWS5000Заклинивание/ошибка блокировки вала мотора податчикаВыключить питание, проверить соединение разъёма мотора податчика с драйвером и переподключить клемму мотора на драйвере
Err-S003 Motor shaft lock failure!HW980Ошибка блокировки (заклинивание) вала мотора податчика (опция)Отключить питание; проверить линию между разъёмом мотора шагового податчика и драйвером мотора; переподключить клеммы мотора на драйвере
Err-W001 Welding head communication failure!HW980Нет связи между сварочной головой и контроллеромПроверить правильность подключения головы к контроллеру
Err-W001 Wireless communication failure!HW970 + контроллер HWS5000Нет связи с беспроводным модулем управления (опция)Если зелёный индикатор горит постоянно — переподключить беспроводной приёмник

Податчик проволоки Au3tech

Коды и сообщения податчика проволоки Au3tech — по руководству Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 3 строки
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
No wire feeding by pressing the welding gun switchHW980 — податчик проволокиПроволока не подаётся при нажатии кнопки сварочного пистолетаЗаменить штекер кнопки пистолета и проверить соединительный провод; заменить неисправный мотор подачи; при закончившейся проволоке заменить катушку; переподключить разъём мотора на плате драйвера; ослабить прижимной ролик и перемотать запутанную проволоку; выпрямить шланг подачи; выровнять направляющую трубку по выходу податчика; заменить забитую трубку подачи; ослабить тормоз катушки; при повреждении заменить главную плату управления
The power indicator light does not light up when powering onHW980 — податчик проволокиПри включении не горит индикатор питания податчикаЗаменить оборванный сетевой шнур; заменить блок питания 24 В DC, если нет напряжения; проверить и подключить ослабшие внутренние провода
Wire feed speed is unstable / Wire feeding is not smoothHW980 — податчик проволокиПодача проволоки неравномерная или с рывкамиУбрать узел на катушке; заменить изношенный или неподходящий шланг подачи и ролик; отрегулировать прижим ролика; проверить плату привода; почистить или заменить шланг подачи

Сварочная голова WSX

Коды и сообщения сварочной головы WSX — по руководству WSX. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 4 строки
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Laser alarmND18Неисправность лазерного источника (пришёл сигнал ошибки лазера)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Swing alarmND18Неисправность платы драйвера гальваносканера (качания луча)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Water alarmND18Неисправность чиллера (пришёл сигнал ошибки охладителя)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Alarm light (control card)ND18Плата управления обнаружила неисправность (пришёл сигнал ошибки или сбой системы платы) и остановила выходВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера

Податчик проволоки WSX

Коды и сообщения податчика проволоки WSX — по руководству WSX. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 5 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Galvanometer alarmND18AОшибка гальваносканера (вход ошибки гальво в низком уровне)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Gas pressure alarmND18AПредупреждение по давлению защитного газа (вход ошибки газа в низком уровне)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Laser alarmND18AОшибка лазерного источника (вход ошибки лазера в низком уровне)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Water cooling alarmND18AОшибка чиллера (вход ошибки охлаждения в низком уровне)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Wire feeding alarmND18AОшибка податчика проволоки (вход ошибки подачи в низком уровне)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера

Сварочная голова Qilin

Коды и сообщения сварочной головы Qilin — по руководству Qilin. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 2 строки
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Alarm signal lightBWT20S + блок управления V20Индикатор ошибок в реальном времени: температура лазерной головы, давление газа, сварочная горелка, контакт (защитная блокировка) и рукояткаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Alarm lamp REDBWT20S + блок управления V20Активна ошибка системы (на лампу подан сигнал RED); после снятия ошибки лампа горит зелёнымВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера

Не нашли свой код?

Расшифровка — справка, а не диагноз. Оставьте заявку инженеру RAYMARK в форме ниже: укажите модель оборудования, код и что уже проверили. Выполняем ремонт и диагностику ЧПУ станков любой сложности. Выезжаем по России и СНГ.

Справочник кодов ошибок ЧПУ станков — другие узлы и марки.

Разобрать ошибку с инженером
Оставьте почту и опишите ошибку: оборудование, код и что уже проверили. Инженер сервисного центра RAYMARK ответит и подскажет, что делать дальше. Выполняем ремонт и диагностику ЧПУ станков любой сложности. Выезжаем по России и СНГ.
Источники: 16 документов производителей

Расшифровки и действия в таблицах — по руководствам производителей оборудования: