Главная → Коды ошибок → Системы ЧПУ и контроллеры
СПРАВОЧНИК RAYMARK
Коды ошибок CypCut, Ruida, Trocen и других систем ЧПУ лазерных станков
Введите код ошибки или модель
Здесь — коды ошибок и сообщения, которые выводят системы ЧПУ и контроллеры Friendess, Au3tech, Ruida, Leetro, Trocen, TopWisdom, JCZ, с расшифровкой и действиями из руководств производителей: 253 строки для разных моделей. Введите код или модель в поиск выше или откройте таблицу своей марки. Если кода нет или действия из таблицы не помогли, оставьте заявку инженеру в форме внизу страницы.
Как понять, какой узел выдал ошибку, — в статье «Ошибки лазерного станка: что означают коды и что делать».
Как понять, какой узел выдал ошибку, — в статье «Ошибки лазерного станка: что означают коды и что делать».
Разобранные коды
Отдельные страницы: что значит код, причины по руководству производителя и что проверить.
Система ЧПУ Friendess — часть 1
Коды и сообщения системы ЧПУ Friendess — по руководствам Friendess. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
Показать таблицу: 51 строка
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Axis N positive / negative limit enable | TubePro 7.0.5.6 | Сработал аппаратный концевик оси N в плюс или минус, либо неверна логика концевика | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Axis N positive / negative soft limited position enable | TubePro 7.0.5.6 | Ось N вышла за программный предел хода | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Axis N returns ORG abnormally, motion axis remains working | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка выхода оси N в ноль: возможно, сервопривод не включён | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Axis N servo alarm | TubePro 7.0.5.6 | Сервопривод оси N выдал сигнал ошибки | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus Scan failed | FSCUT4000E | Программа настройки Cypfig не смогла найти ведомые устройства шины | Проверить, что сервоприводы и ведомые устройства EtherCAT включены; проверить надёжность подключения сетевого кабеля; проверить, поддерживается ли ведомое устройство (если да — заменить его и повторить сканирование) |
| Bus network alarm (DC cycle is incorrect) | TubePro 7.0.5.6 | Неверный цикл распределённых часов (DC) шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (RTOS startup problem, RTOS bin file version is incorrect) | TubePro 7.0.5.6 | Неверная версия файла RTOS | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (RTOS startup problem, not prepared) | TubePro 7.0.5.6 | Система реального времени (RTOS) не готова | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (RTOS startup problem, system startup failed) | TubePro 7.0.5.6 | Не запустилась система реального времени (RTOS), запуск системы не удался | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (change of network link topology) | TubePro 7.0.5.6 | Изменилась топология сети шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (configuration file read failure) | TubePro 7.0.5.6 | Не удалось прочитать файл конфигурации шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (hardware CPU error) | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка процессора оборудования шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (hardware error) | TubePro 7.0.5.6 | Аппаратная ошибка шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (network line cross information error) | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка информации о перекрёстном подключении сетевых линий | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (network mismatch) | TubePro 7.0.5.6 | Конфигурация сети шины не совпадает с фактической | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (network wire unconnected) | TubePro 7.0.5.6 | Сетевой кабель шины не подключён | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (no configuration file is found) | TubePro 7.0.5.6 | Не найден файл конфигурации шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (please remove the alarm manually) | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка шины: требуется снять ошибку вручную | Снять ошибку вручную |
| Bus network alarm (station error) | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка ведомой станции шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm (station is not in the Op mode) | TubePro 7.0.5.6 | Ведомая станция шины не в рабочем режиме (Op) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm < network line XX is broken > | TubePro 7.0.5.6 | Обрыв сетевого кабеля шины или у сервопривода нет питания | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Bus network alarm, the slave is not in OP state | FSCUT2000E, FSCUT6000 | Ошибка шины: ведомое устройство N неисправно или ослаб кабель между устройствами N-1 и N | Проверить кабель между устройствами N-1 и N; проверить помехи; проверить питание ведомого устройства |
| Bus network alarm, the slave is not in OP state | FSCUT4000E | Ошибка шины: ведомое устройство N не перешло в рабочий режим OP — неисправно оно само или ослаб кабель между устройствами N-1 и N | Проверить подключение порта EtherCAT; упорядочить проводку и проверить помехи; проверить питание ведомого устройства |
| Bus scan failed | FSCUT2000E, FSCUT6000 | Программа настройки не находит ведомые устройства шины EtherCAT | Проверить, что сервоприводы и ведомые устройства EtherCAT включены; проверить, что сетевой кабель надёжно подключён; проверить, что устройство поддерживается, иначе заменить и повторить поиск |
| Bus scan failure | FSCUT8000 | Поиск устройств шины не нашёл ведомые станции | Найти решение по коду ошибки в приложении руководства |
| Chuck | TubePro 7.0.5.6 | Патрон не подал сигнал «в позиции» за отведённое время | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Custom alarm | FSCUT4000 | Сработал пользовательский вход ошибки, назначенный наладчиком станка | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Custom alarm / Custom warning | FSCUT8000 | Пользовательская ошибка или предупреждение, назначенные наладчиком станка на вход | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Customized input alarm | FSCUT2000 Ver 2.6 | Сработал пользовательский вход ошибки: например, пониженное напряжение, перегрев, столкновение режущей головы | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Customized input alarm | FSCUT2000C Ver 3.1 | Сработал пользовательский вход ошибки (например, пониженное напряжение, перегрев) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Device Manager cannot find PCIe devices (BMC228X status indicator) | FSCUT4000E | Компьютер не находит плату BMC228X (PCIe) | Если индикатор состояния BMC228X ненормальный — заменить плату; если нормальный — сменить слот или компьютер и повторить поиск; не помогло — в поддержку |
| Device Manager cannot install driver | FSCUT4000E | Плата PCIe видна в диспетчере устройств, но драйвер BMC228X не устанавливается | Переустановить драйвер вручную; сменить слот или установить драйвер на другом компьютере; не помогло — в поддержку |
| Dual-drive excessive deviation alarm | FSCUT2000 Ver 2.6 | Рассогласование двух приводов оси превышает допустимое дольше заданного времени | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Edge seeking failure | TubePro 7.0.5.6 | Не удался поиск кромки трубы | Проверить импульсный эквивалент, направление и компенсацию шага осей X, Z, B; убедиться, что ось Z откалибрована |
| Emergency stop | TubePro 7.0.5.6 | Нажата кнопка аварийного останова | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Emergency stop button | FSCUT4000 | Активен вход аварийного останова | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Emergency stop cannot recover | FSCUT8000 | Аварийный останов не снимается или снимается медленно | Исключить влияние периферии |
| Emergent stop | FSCUT2000C Ver 3.1 | Активен вход аварийного останова | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Emergent stop alarm | FSCUT2000 Ver 2.6 | Активен вход кнопки аварийного останова. Ошибка снимается автоматически в течение 2 с после пропадания сигнала | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Encoder and Speed Check Failed | FSCUT4000 | Проверка энкодера и скорости не прошла: измеренная максимальная скорость не совпадает с заданной | Если ошибка одинаковая при повторах — сверить коэффициент команды скорости и импульсы обратной связи в приводе с настройками CypCut; если разная — искать помехи на энкодере, развести силовые и слаботочные кабели в шкафу |
| External emergency stop | FSCUT8000 | Сработала внешняя кнопка аварийного останова | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Failed to capture the switch signal when axis N returns ORG | TubePro 7.0.5.6 | При выходе оси N в ноль не пришёл сигнал датчика нуля | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| False emergency stop | FSCUT8000 | Ложное срабатывание аварийного останова | Если станок быстро сам выходит из аварийного останова — отключить от HyPanel посторонние USB-устройства (USB-хабы, беспроводные сетевые карты); сзади — только приёмник клавиатуры и мыши, спереди — только флешка |
| Four-digit code alarm (0000–1111) | FSCUT8000 | Ошибка, закодированная комбинацией сигналов на четырёх входах: наладчик станка может задать до 16 таких ошибок (0000–1111) со своим текстом | Смысл кода смотреть в документации производителя станка |
| Gas alarm | FSCUT4000 | Ошибка по газовому каналу или общему клапану | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas alarm: General valve | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка газа по общему клапану | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas alarm: High pressure air | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка подачи сжатого воздуха высокого давления | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas alarm: High pressure oxygen | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка подачи кислорода высокого давления | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas alarm: high pressure | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка газа: высокое давление | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas alarm: high pressure nitrogen | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка подачи азота высокого давления | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas alarm: low pressure | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка газа: низкое давление | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Система ЧПУ Friendess — часть 2
Показать таблицу: 51 строка
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Gas alarm: nitrogen | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка подачи азота | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Gas alarm: oxygen | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка подачи кислорода | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Grating alarm input | FSCUT8000 | Сработала световая завеса (защитное ограждение) — станок выдаёт ошибку и останавливается | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Hard panel connection timeout | FSCUT8000 | Таймаут связи с панелью: сенсорный экран и USB-устройства перестают работать | Переподключить разъём (gold finger) или сетевой кабель; заменить кабель |
| Height controller alarm | FSCUT8000 | Ошибка контроллера высоты: движение осей разрешается только после её подтверждения | Подтвердить ошибку в программе (кнопка разрешения движения осей) — после этого оси X и Y снова могут двигаться |
| Holder alarm | TubePro 7.0.5.6 | Поддержка трубы не опустилась вовремя | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Holder delay alarm | TubePro 7.0.5.6 | Поддержка трубы не подала сигнал «в позиции» за отведённое время | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Holder exceeds the position | TubePro 7.0.5.6 | Ось Y дошла до предела, а поддержка трубы ещё не на месте: возможно, задано слишком большое время «в позиции» поддержки или ось Y движется… | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| HyPanel black screen | FSCUT8000 | Чёрный экран панели HyPanel: проблема питания или связи BCLink | Проверить, что блок питания выдаёт 24 В и не менее 2 А с учётом всех нагрузок, иначе заменить; на клеммах питания должно быть 23–25 В, иначе заменить блок питания; при подключённом экране 0 В — сразу отключить питание (КЗ питания экрана) и обратиться в Friendess; около −24 В — сразу отключить и переподключить с правильной полярностью; индикаторы BCLink: горит жёлтый — в поддержку; жёлтый не горит — проверить зелёные на экране и на хосте: если какой-то не мигает — вернуть это устройство в ремонт, если оба мигают — заменить сетевой кабель |
| Illegal parameter configuration | TubePro 7.0.5.6 | Недопустимая конфигурация параметров | Закрыть программу и в инструменте настройки платформы проверить, нет ли конфликта параметров |
| Incorrect height parameters | TubePro 7.0.5.6 | Неверные параметры высоты: размер трубы в настройках не совпадает с фактическим | Проверить, что фактический размер трубы совпадает с заданным; проверить импульсный эквивалент осей X, Z и B |
| Laser alarm | FSCUT2000 Ver 2.6 | Лазерный источник выдал сигнал ошибки на вход системы | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser alarm | TubePro 7.0.5.6 | Сработал вход ошибки лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Leveling failure, X, Z, B axis might reverse | TubePro 7.0.5.6 | Не удалось выровнять трубу: возможно, перепутано направление осей X, Z или B | Проверить, что направление сервоприводов осей X, Z и B задано правильно; проверить импульсный эквивалент осей X, Z и B |
| Missing slaves in scan results | FSCUT8000 | При поиске найдено меньше ведомых устройств шины, чем подключено | Проверить подключение и состояние ненайденных устройств |
| Motion control card initialization fails | FSCUT2000 Ver 2.6 | CypCut не смог инициализировать плату управления движением | В диспетчере устройств обновить конфигурацию оборудования и проверить, видна ли плата BMC1204 — если видна, перезапустить CypCut; проверить мигание индикаторов платы; если плата исправна — при выключенном ПК переставить её или сменить слот PCI |
| Motion control card initialization fails | FSCUT2000C Ver 3.1 | CypCut не смог инициализировать плату управления движением | Проверить, видна ли плата в диспетчере устройств; если видна — перезапустить CypCut; если нет — переставить плату в другой слот PCI и переустановить ПО |
| Motion is Out of the Range | CypCut 6.3.486 | Программная защита: планируемое движение выйдет за рабочий ход, поэтому CypCut не подаёт команды движения | Проверить положение детали (графики) и станка, убедиться, что ошибки нет, и только потом продолжать |
| Motor Runaway Error | FSCUT4000 | Разгон двигателя: система не получает импульсов обратной связи энкодера или получает искажённые | Проверить проводку сигналов разрешения сервопривода, команды скорости и энкодера; проверить настройки привода (внешнее разрешение, без зоны нечувствительности, верное смещение нуля); не занижать жёсткость контуров скорости и тока |
| Position Error Too Large | FSCUT4000 | Фактическая позиция оси отличается от заданной больше допустимого | Запустить проверку в настройке станка CypCut; если ошибка после увеличения ускорения — проверить ограничение момента в приводе и момент двигателя; если после увеличения скорости — проверить ограничение скорости в сервоприводе и максимальную скорость двигателя |
| Servo alarm | FSCUT2000 Ver 2.6 | Сервопривод выдал сигнал ошибки на вход ALM | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Setup error of travel range, edge seeking failure | TubePro 7.0.5.6 | Неверно задан ход, поиск кромки трубы не удался | Проверить ход оси X |
| Switch signal keeps enable when axis returns ORG | TubePro 7.0.5.6 | При выходе в ноль сигнал датчика нуля не снимается | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| The control card is loose or pulled out | TubePro 7.0.5.6 | Плата управления плохо вставлена или извлечена | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| The position deviation of axis N double drive is too large | TubePro 7.0.5.6 | Слишком большое рассогласование двух приводов оси N (двухприводная ось) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Thread wait time not 0 | FSCUT8000 | Программа записала в журнал ненулевое время ожидания потока | Обновить HypCut до версии 2022B (от 31 августа) или новее |
| User-defined alarm | TubePro 7.0.5.6 | Сработал пользовательский вход ошибки | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Watchdog timeout alarm | FSCUT2000E | Превышено время ожидания связи между CypCutPro и платой BMC228A | Если ошибка сама снялась — можно не обращать внимания; если возникает при обработке — записать действия и сообщить в поддержку |
| Watchdog timeout alarm | FSCUT4000E | Превышено время ожидания связи между CypCutPro и платой BMC228X | Если ошибка сама снялась — можно не обращать внимания; если возникает при обработке — записать действия и сообщить в поддержку |
| Watchdog timeout alarm | FSCUT6000 | Превышено время ожидания связи между CypCutPro и платой BMC2282 | Если ошибка сама снялась — можно не обращать внимания; если возникает при обработке — записать действия и сообщить в поддержку |
| [HKB USB Device Removed] | FSCUT8000 | Программа записала в журнал отключение USB-устройства | Заменить USB-хаб на хаб с отдельным питанием или использовать преобразователь USB–сеть |
| dual-drive shaft position excessive deviation alarm | FSCUT2000C Ver 3.1 | Слишком большое рассогласование двух приводов портала (двухприводная ось) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x9811000C Bus network alarm (network card opening failed 0x9811000C) | TubePro 7.0.5.6 | Не удалось открыть сетевую карту шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x98110010 Bus network alarm, network timeout | FSCUT2000E, FSCUT6000 | Ошибка шины: кадры обмена EtherCAT теряются подряд | Проверить подключение порта EtherCAT; развести кабели от источников помех; проверить питание ведомого устройства |
| 0x98110010 Bus network alarm, network timeout | FSCUT4000E | Ошибка шины: кадры обмена EtherCAT теряются подряд (таймаут сети) | Проверить подключение порта EtherCAT; упорядочить проводку и проверить помехи; проверить питание ведомого устройства |
| 0x9811001A Bus network alarm (license error 0x9811001A) | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка лицензии шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x9811001E Bus network alarm, network mismatch | FSCUT2000E, FSCUT6000 | Ошибка шины: ослаб кабель между портом EtherCAT компьютера и ведомым устройством или у ведомого пропало питание | Проверить подключение порта EtherCAT; проверить помехи; проверить питание ведомого устройства |
| 0x9811001E Bus network alarm, network mismatch | FSCUT4000E | Ошибка шины: сеть не совпадает с конфигурацией | Проверить подключение порта EtherCAT; упорядочить проводку и проверить помехи; проверить питание ведомого устройства |
| 0x98110021 Bus network alarm (cycle instruction loss 0x98110021) | TubePro 7.0.5.6 | Потеря циклических команд шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x98110025 Bus network alarm (frame loss 0x98110025) | TubePro 7.0.5.6 | Потеря кадров шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x98110025 Bus network alarm frame lost | FSCUT4000E | Ошибка шины: потеряны кадры обмена EtherCAT | Проверить подключение порта EtherCAT; упорядочить проводку и проверить помехи; проверить питание ведомого устройства |
| 0x98110025 Bus network alarm, frame lost | FSCUT2000E, FSCUT6000 | Ошибка шины: потеряны кадры обмена EtherCAT | Проверить подключение порта EtherCAT; развести кабели от источников помех; проверить питание ведомого устройства |
| 0x98110026 Bus network alarm (instruction frame loss 0x98110026) | TubePro 7.0.5.6 | Потеря кадров команд шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x98110027 Bus network alarm (station loss 0x98110027) | TubePro 7.0.5.6 | Пропала ведомая станция шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x9811002B Bus network alarm (station loss 0x9811002B) | TubePro 7.0.5.6 | Пропала ведомая станция шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x9811002D Bus network alarm, the network cable is not connected | FSCUT2000E, FSCUT6000 | Ошибка шины EtherCAT: сетевой кабель не подключён — у ведомого устройства нет питания или неверно подключён сетевой порт | Проверить питание ведомого устройства; проверить подключение сетевого порта |
| 0x9811002D Bus network alarm, the network cable is not connected | FSCUT4000E | Ошибка шины EtherCAT: сетевой кабель не подключён — у ведомого устройства нет питания или неверно подключён сетевой порт | Проверить питание ведомого устройства; проверить подключение его сетевого порта |
| 0x98110039 Bus network alarm (license error 0x98110039) | TubePro 7.0.5.6 | Ошибка лицензии шины | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Maybe PCI slot is bad contact. | FSCUT2000C Ver 3.1 | CypCut не инициализирует плату, но её светодиоды мигают поочерёдно по 1 разу (плата исправна) — вероятно, плохой контакт в слоте PCI | После выключения компьютера переустановить плату или сменить слот PCI |
| LED 1/2 BMC1604 and BCL3766 work abnormal | FSCUT2000C Ver 3.1 | Индикатор платы мигает 1 и 2 раза: неисправна связь платы BMC1604 и клеммной платы BCL3766 | Переподключить кабели (rewiring) |
| LED 1/3 unsupported USB | FSCUT2000 Ver 2.6 | Индикатор платы мигает 1 и 3 раза: неподдерживаемая USB-флешка при обновлении | Заменить USB-флешку и повторить обновление |
Система ЧПУ Friendess — часть 3
Показать таблицу: 11 строк
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| LED 1/3 unsupported USB | FSCUT2000C Ver 3.1 | Индикатор платы мигает 1 и 3 раза: неподдерживаемый USB | Отправить в ремонт |
| LED 1/4 FPGA BOOT data transmission error | FSCUT2000 Ver 2.6 | Индикатор платы мигает 1 и 4 раза: ошибка передачи данных при загрузке FPGA | Обновить прошивку с USB-флешки |
| LED 1/4 FPGA BOOT data transmission error | FSCUT2000C Ver 3.1 | Индикатор платы мигает 1 и 4 раза: ошибка передачи данных при загрузке FPGA | Отправить в ремонт |
| LED 1/5 FPGA BOOT initialization error | FSCUT2000 Ver 2.6 | Индикатор платы мигает 1 и 5 раз: ошибка инициализации FPGA | Обновить прошивку с USB-флешки |
| LED 1/5 FPGA BOOT initialization error | FSCUT2000C Ver 3.1 | Индикатор платы мигает 1 и 5 раз: ошибка инициализации FPGA при загрузке | Отправить в ремонт |
| LED 1/6 FPGA BOOT unable to complete | FSCUT2000 Ver 2.6 | Индикатор платы мигает 1 и 6 раз: загрузка FPGA не завершается | Обновить прошивку с USB-флешки |
| LED 1/6 FPGA BOOT unable to complete | FSCUT2000C Ver 3.1 | Индикатор платы мигает 1 и 6 раз: загрузка FPGA не завершается | Отправить в ремонт |
| LED 2/3 ARM upgrade failed | FSCUT2000 Ver 2.6 | Индикатор платы мигает 2 и 3 раза: не удалось обновить прошивку ARM | Обновить прошивку с USB-флешки |
| LED 2/3 ARM upgrade failed | FSCUT2000C Ver 3.1 | Индикатор платы мигает 2 и 3 раза: не удалось обновить прошивку ARM | Отправить в ремонт |
| LED 2/4 file system formatting error | FSCUT2000 Ver 2.6 | Индикатор платы мигает 2 и 4 раза: ошибка файловой системы платы | Отправить в ремонт |
| LED 2/4 file system formatting error | FSCUT2000C Ver 3.1 | Индикатор платы мигает 2 и 4 раза: ошибка форматирования файловой системы платы | Отправить в ремонт |
Система ЧПУ Au3tech — часть 1
Коды и сообщения системы ЧПУ Au3tech — по руководствам Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
Показать таблицу: 53 строки
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Auto focus 5(6/7/8/9/10/15) | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка автофокуса с номером 5, 6, 7, 8, 9, 10 или 15 | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus Not go Origin | SC2000 / SC2000S V1.00 | Автофокус не выведен в ноль | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus hardware negative limit alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Привод автофокуса дошёл до аппаратного концевика в минус | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus hardware positive limit alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Привод автофокуса головы дошёл до аппаратного концевика в плюс | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus high gas pressure alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Высокое давление газа в голове с автофокусом | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus high temperature alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Перегрев головы с автофокусом | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus low gas pressure alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Низкое давление газа в голове с автофокусом | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus servo invalid alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка привода автофокуса | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus software negative limit alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Привод автофокуса дошёл до программного предела в минус | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Auto focus software positive limit alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Привод автофокуса дошёл до программного предела в плюс | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Emergency stop alarm | SC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00 | Нажата кнопка аварийного останова | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Extended Card Axis Emergency Stop Warning | SC2000 / SC2000S V1.00 | Аварийный останов оси платы расширения | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Extended Card Axis Hardware NEG Limit Warning | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ось платы расширения на аппаратном концевике в минус | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Extended Card Axis Hardware POS Limit Warning | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ось платы расширения на аппаратном концевике в плюс | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Extended Card Axis Servo Warning | SC2000 / SC2000S V1.00 | Предупреждение сервопривода оси платы расширения | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Extended Card Axis Software NEG Limit Warning | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ось платы расширения на программном пределе в минус | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Extended Card Axis Software POS Limit Warning | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ось платы расширения на программном пределе в плюс | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Extended Card Axis Warning 7(8/9/10/11/12/13/14/15/16) | SC2000 / SC2000S V1.00 | Предупреждение оси платы расширения с номером 7–16 | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Extended Card is not connected, please check the system | SC2000 / SC2000S V1.00 | Плата расширения не связана с платой управления | Проверить проводку по схемам подключения и настройки в программе |
| Hardware is not connected, please check the controller | SC2000 / SC2000S V1.00 | Плата управления движением не связана с компьютером | Проверить проводку по схемам подключения и настройки в программе |
| Hardware is not connected, please check the controller. | SC1000 V1.00 | Нет связи платы управления движением с программой SC1000 | Проверить контроллер (плату управления движением) и его подключение |
| Hardware not connected alarm | NexCut V1.10 | Нет связи компьютера с платой управления: IP в разных подсетях, неисправен Ethernet-порт, плохой контакт кабеля или плата перезагрузилась | Задать IP компьютера 10.1.1.10 через «Set Local IP» и проверить, что антивирус его не меняет; заменить компьютер или сетевой кабель; использовать блок питания 24 В не менее 10 А и проверить замыкания в цепях 24 В |
| Laser is Locked | SC2000 / SC2000S V1.00 | Лазерный источник заблокирован: истёк срок использования источника | Разблокировать лазерный источник |
| Laser output alarm | SC1000 V1.00 | Ошибка выхода излучения лазера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser output alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка выхода излучения лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser serial communication alarm | SC1000 V1.00 | Ошибка связи платы управления с последовательным портом лазера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system alarm | SC1000 V1.00 | Нет связи платы управления с лазерным источником | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system alarm, please check the laser system | SC2000 / SC2000S V1.00 | Лазерный источник сообщил об ошибке | Проверить, в норме ли рабочее состояние лазерного источника |
| Laser system current board alarm | SC1000 V1.00 | Ошибка платы тока лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system current board alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка платы тока (драйвера) лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system external interlock alarm | SC1000 V1.00 | Разомкнута внешняя цепь блокировки (interlock) лазера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system external interlock alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Разомкнута внешняя цепь блокировки (interlock) лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system inside interlock alarm | SC1000 V1.00 | Разомкнута внутренняя цепь блокировки лазера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system inside interlock alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Разомкнута внутренняя цепь блокировки лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system is not connected, please check the laser system | SC2000 / SC2000S V1.00 | Лазерный источник не связан с платой управления | Проверить проводку по схемам подключения и настройки в программе |
| Laser system power alarm | SC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка мощности или питания лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system power board alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка платы питания лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system power supply board alarm | SC1000 V1.00 | Ошибка платы питания лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Laser system unknown alarm | SC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00 | Неизвестная ошибка лазерного источника | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Return to original abnormality | NexCut V1.10 | Ошибка выхода в ноль | Своевременно остановить станок и не повторять выход в ноль до устранения причины; проверить исправность оборудования и параметры выхода в ноль |
| Water cooling machine alarm | SC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка чиллера (водоохладителя) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis double drive error | SC2000 / SC2000S V1.00 | Рассогласование двух приводов оси X вышло за допуск | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis encoder alarm | SC1000 V1.00 | Ошибка обратной связи энкодера оси X | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis encoder alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Нет сигнала энкодера оси X или сигнал ошибочный | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis hardware negative limit alarm | SC1000 V1.00 | Ось X на аппаратном концевике в минус | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis hardware positive limit / X axis hardware negative limit | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ось X наехала на аппаратный концевик в плюс или в минус | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis hardware positive limit alarm | SC1000 V1.00 | Ось X на аппаратном концевике в плюс | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis servo input alarm | SC1000 V1.00 | Сервопривод оси X работает неправильно | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis servo input alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Сервопривод оси X работает неправильно (вход ошибки сервопривода) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis software negative limit | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ось X дошла до программного предела в минус | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis software negative limit alarm | SC1000 V1.00 | Ось X на программном пределе в минус | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis software positive limit | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ось X дошла до программного предела в плюс | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X axis software positive limit alarm | SC1000 V1.00 | Ось X на программном пределе в плюс | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Система ЧПУ Au3tech — часть 2
Показать таблицу: 1 строка
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Y1 axis double drive error | SC1000 V1.00 | Рассогласование двух приводов оси Y вышло за допуск | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Система ЧПУ Ruida
Коды и сообщения системы ЧПУ Ruida — по руководству Ruida. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
Показать таблицу: 15 строк
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Air pressure alarm | RDC6563F | Низкое давление газа на входе I11 во время резки, обработка приостанавливается | Сначала устранить причину (давление газа), затем продолжить обработку |
| Collision alarm | RDC6563F | Режущая голова столкнулась с листом | Проверить датчик; заменить кабель датчика или усилитель; поставить датчик с меньшей ёмкостью |
| Encoder error | RDC6563F | Сервопривод оси Z не может работать в замкнутом контуре: неверно подключён энкодер или задана его полярность | Проверить проводку сервопривода оси Z; правильно задать полярность энкодера |
| Following alarm | RDC6563F | Во время резки ось Z выдала ошибку (например, столкновение): ось Z автоматически поднимается, обработка приостанавливается | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Frame crossing | RDC6563F | Рисунок резки больше рабочего поля станка или в заводских параметрах неверно задан размер поля XY | Уменьшить рисунок до размеров поля; правильно задать размер поля XY |
| Large following error | RDC6563F | В режиме слежения за высотой ошибка слежения превысила заданное значение | Если повторяется при резке — увеличить параметр максимальной ошибки слежения |
| Machine alarm | RDC6563F | Лазерный источник выдал ошибку (вход ошибки лазера в высоком уровне или обрыв), обработка приостанавливается | Перезапустить питание лазера; проверить, что лазер включён; проверить подключение по модели лазера; устранить причину, затем продолжить обработку |
| Machine protection | RDC6563F | Сработал вход защиты станка I8 (высокий уровень или обрыв), обработка приостанавливается | Сначала устранить причину, затем продолжить обработку |
| Mainboard communication failed | RDC6563F | Нет связи между панелью и основной платой | Подключить панель кабелем DB9 и затянуть винты разъёмов; заменить повреждённый кабель; проверить, мигает ли светодиод RUN, при необходимости перезапустить плату |
| No file | RDC6563F | Выбранного файла нет в памяти основной платы | Загрузить файл в плату из программы или скопировать с USB-флешки |
| Reset Error | RDC6563F | Ошибка при выходе оси Z в ноль: двигатель не движется или движется слишком медленно, либо неверна полярность движения и срабатывает нижний… | Правильно задать параметры оси Z, чтобы ось работала нормально |
| System error | RDC6563F | Сбой системы, нормальная работа невозможна, движение останавливается | Выключить и снова включить питание основной платы |
| The capacitance value becomes smaller | RDC6563F | Ёмкость датчика высоты упала ниже допустимого диапазона, резать металл нельзя | Заново откалибровать ёмкость (после долгого перерыва, смены температуры/влажности, замены датчика или кабеля); проверить проводку датчика и кабеля и контакт листа с корпусом усилителя; проверить линзу и оптический тракт (рассеянное излучение нагревает датчик) |
| X, Y, U, A Axis servo alarm | RDC6563F | На входе ошибки сервопривода оси X/Y/U/A высокий уровень: сервопривод выдал свою ошибку, неверна логика сигнала, проводка или помехи… | Посмотреть ошибку на самом сервоприводе; если сигнал ошибки низкого уровня — перевести в высокий через реле; проверить проводку и заземление станка |
| Z Axis servo alarm | RDC6563F | Ошибка сервопривода оси Z: ошибка самого привода, превышение скорости или ускорения, неверная логика сигнала, проводка или помехи | Перезапустить питание сервопривода; увеличить максимальную скорость или снизить рабочую; проверить проводку энкодера и его полярность; проверить проводку и заземление |
Контроллер CO₂-станка Ruida
Коды и сообщения контроллера CO₂-станка Ruida — по руководствам Ruida. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
Показать таблицу: 17 строк
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Cover protection | RDC6445GT5 | Сработала защита крышки (кожуха): датчик крышки неверно подключён или неисправен | Проверить подключение датчика по схеме из руководства; проверить, что датчик выдаёт рабочий сигнал |
| Insufficient motion buffer distance | RDC6445GT5 | Не хватает расстояния на разгон и торможение: слишком высокая скорость обработки рисунка | Увеличить ускорение или разместить рисунок ближе к центру поля |
| Limit trigger | RDV8840G-MOD5 | Сработал концевик; если концевик фактически не нажат, неверна полярность концевиков, проводка или неисправен датчик | Изменить полярность концевиков в параметрах; исправить проводку; заменить концевик |
| Mainboard communication failed | RDV8840G-MOD5 | Нет связи между сенсорной панелью и основной платой | Проверить и переподключить кабель между панелью и платой, заменить повреждённый кабель; проверить, мигает ли светодиод Run на плате, и питание |
| Over breadth | RDC6445GT5 | Позиция обработки рисунка выходит за рабочее поле | Перепроверить, правильно ли задана позиция (точка привязки) обработки |
| Temperature alarm / smoke alarm / cover protection | RDV8840G-MOD5 | Сработал вход защиты (температура, дым или крышка): на входе высокий уровень или обрыв, обработка приостанавливается | Сначала устранить причину предупреждения, затем продолжить обработку |
| The border crosses the line | RDV8840G-MOD5 | Рисунок выходит за максимальное рабочее поле станка или в заводских параметрах неверно задан размер поля XY | Уменьшить рисунок до размеров поля; правильно задать размер поля XY в заводских параметрах |
| Upper and lower limit trigger | RDC6563F | Сработал верхний или нижний концевик оси Z; если голова концевик не нажимала — неверна полярность, проводка или концевик неисправен | Изменить полярность концевика; исправить проводку; заменить концевик |
| Water error | RDC6442G-DFM-RD | Сработала защита по воде (неисправность системы водяного охлаждения) | Нажать Enter или Esc на панели — система выполнит соответствующие действия |
| Water error | RDC644XG | Сработала защита по воде: на входе WP1 высокий уровень, контроллер принудительно выключает лазер и приостанавливает работу | Проверить чиллер и датчик протока, подключённый к входу WP1 (логика 24 В: низкий уровень — норма); после устранения нажать Enter или Esc на панели |
| Water error | RDC7132G | Сработала защита по воде (нет сигнала протока от системы охлаждения) | Нажать «OK» (Enter) или «Exit» (Esc) на панели — система выполнит соответствующее действие; других действий в руководстве не указано |
| Water protection 1/2 failure | RDC6585G | Сработала защита по воде 1 или 2 (вход водяной защиты), работа приостановлена | Чтобы продолжить работу — нажать <Enter>, чтобы отменить — <Esc>; других действий в руководстве не указано |
| Water protection failure | RDC6445GT5 | Сработала защита по воде: неисправна система водяного охлаждения, неверно подключён датчик или слишком высокая температура воды | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| X/Y/Z/U axis Over breadth | RDC6445GT5 | Позиция обработки рисунка выходит за рабочее поле по оси X/Y/Z/U | Перепроверить, правильно ли задана позиция (точка привязки) обработки |
| X, Y, U, A Hard limit trigger | RDC6563F | Сработал аппаратный концевик оси X, Y, U или A; если концевик не нажат — неверна полярность, проводка или концевик неисправен | Изменить полярность концевика; исправить проводку; заменить концевик |
| water protection fault | KT332N | Сработала защита по воде: неисправность системы водяного охлаждения | Нажать OK или Esc на панели — система выполнит соответствующие действия |
| LED Err Err | RDC644XG | Светодиод Err на основной плате: ошибка аппаратной части контроллера | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Контроллер CO₂-станка Leetro
Коды и сообщения контроллера CO₂-станка Leetro — по руководству Leetro. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
Показать таблицу: 18 строк
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| HARD LIMIT. PROCESSING STOP | MPC6575 | Обработка остановлена: в режиме немедленной обработки без команды Datum файл выходит за пределы рабочего стола | Переместить лазерную голову так, чтобы весь файл помещался в поле стола |
| MISMATCHED CFG AND FMW / REDOWNLOAD CFG | MPC6575 | Файл конфигурации не соответствует прошивке: после обновления прошивки не загрузили заново конфигурацию | Запустить VerCheckTool.exe из папки LASERCUT и сверить версии; заново загрузить файл конфигурации |
| MISMATCHED DLL AND FMW | MPC6575 | Библиотека DLL, которой создан файл обработки, не соответствует версии прошивки | Сверить версии через VerCheckTool.exe; при несовпадении получить нужную версию у поставщика; удалить файл из контроллера и загрузить заново |
| MISMATCHED HRD AND FMW / REDOWNLOAD FMW | MPC6575 | Обновлённая прошивка не поддерживается этой аппаратной версией контроллера | Повторно обновить прошивку по инструкции |
| OVERSIZED FILE / NO MEMORY SPACE | MPC6575 | Не хватает памяти: загружено больше 32 файлов или файл больше 32 МБ (128 МБ для прошивок новее 4.1.1.0) | Уменьшить размер файла; удалить ненужные файлы из памяти контроллера |
| SOFT LIMIT. PROCESSING STOP | MPC6575 | Обработка остановлена по программному пределу: программа обнаружила, что файл выходит за пределы рабочего стола | Переместить лазерную голову так, чтобы весь файл помещался в поле стола |
| Servo Out of Step | MPC6575 | Сервопривод потерял синхронизацию: ошибка обратной связи энкодера, неверная логика сигналов, проводка, нет питания привода или конфликт… | Проверить проводку между сервоприводом и контроллером, исправить подключения; перезапустить привод |
| Speed-Zero Clamp | MPC6575 | Активен вход фиксации нулевой скорости (speed-zero clamp) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| 0x55 Speed-zero clamp signal is effective. | MPC6575 | Активен сигнал фиксации нулевой скорости (вход IN3) | По руководству: держать вход speed-zero clamp (IN3) включённым |
| 0xd0 Oversized downloading data | MPC6575 | Загружаемые данные больше объёма памяти MPC6575 | Удалить ненужные файлы из памяти контроллера и заново загрузить файл обработки |
| 0xd2 Downloading error | MPC6575 | Ошибка загрузки данных, вероятно, сбой передачи | Загрузить данные заново |
| 0xd3 Data frame transmitted through the serial port is too long. | MPC6575 | Слишком длинный кадр данных по последовательному порту, нарушена связь между панелью PAD03 и MPC6575 | Перезапустить MPC6575; если ошибка остаётся — заменить контроллер и панель PAD03 |
| 0xdf Overtime slave USB interface communication. | MPC6575 | Таймаут связи по интерфейсу (USB) с компьютером | Если повторяется часто — заменить USB-кабель; попробовать другой компьютер |
| 0xe0 Mismatched process file (config file) and firmware version. | MPC6575 | Код на светодиодах платы MC: файл конфигурации не соответствует версии прошивки (часто — не загрузили конфигурацию после обновления) | Заменить библиотеку функций на соответствующую версии прошивки; заново транслировать и загрузить файл обработки и файл конфигурации |
| 0xe1 Mismatched firmware and controller | MPC6575 | Прошивка не подходит к контроллеру (например, прошивка MPC05GA в MPC6515) | Использовать контроллер, соответствующий прошивке (или правильную прошивку) |
| 0xf1 Config file error. | MPC6575 | Ошибка файла конфигурации: его не загрузили или он не соответствует прошивке | Заново загрузить файл конфигурации |
| 0xf2 Mismatched firmware file (*.fmw) and hardware file (*.hdw) | MPC6575 | Файл прошивки не соответствует файлу аппаратной конфигурации | Заново загрузить согласованные файлы fmw и hdw |
| 0xff Servo out-of-step alarm | MPC6575 | Сервопривод потерял синхронизацию | Проверить проводку между сервоприводом и контроллером, исправить подключения; перезапустить привод |
Контроллер CO₂-станка Trocen
Коды и сообщения контроллера CO₂-станка Trocen — по руководствам Trocen. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
Показать таблицу: 11 строк
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Beyond border limit! | AWC7824 | При нажатии кнопки Box точка привязки слишком смещена и рисунок выходит за рабочее поле | Скорректировать положение точки привязки |
| Beyond border limit! Continue ? | AWC7824 | Рисунок может выйти за рабочее поле: точка привязки слишком смещена, рисунок слишком большой или голова стоит далеко от якорной точки | Нажать «√» — станок продолжит работу (часть рисунка выйдет за поле), «×» — остановит работу; задавать точку привязки не слишком смещённой, оценивать выход за поле по X size/Y size и положению «синей точки»; пройти контур кнопкой Box для проверки |
| Beyond border limit! Continue? | AWC708S | После корректировки рисунок всё ещё выходит за границу поля | Enter — продолжить резку (часть за границей не режется); ESC — отменить; можно включить Auto Origin (Beyond border limit) |
| Continue to work? | AWC7824 | Подсказка после внезапного отключения питания во время обработки файла | Нажать «√», чтобы дорезать оставшуюся часть, или Stop, чтобы завершить задание |
| Engrave beyond the border limit! | AWC7824 | При гравировке голова на холостом разгоне или торможении выходит за границу поля, станок останавливается | Сместить точку привязки; если мало ускорение гравировки (Engrave Acc) — увеличить его |
| No file! | AWC7824 | В памяти основной платы нет файлов (например, все удалены) | Передать файл на плату через USB-флешку, сеть или USB-кабель |
| Opened Protected! | AWC7824 | При включённой защите открытия (Open Protection) станок получил сигнал открытой крышки и остановился | Проверить крышку и датчик; проверить настройку Open Protection и Input valid level |
| To select the file! | AWC7824 | Нажаты Start или Box, а в памяти платы нет ни одного файла | Передать файл на плату через USB-флешку, сеть или USB-кабель |
| Trigger limit! (Motion axis has touched the limit switch!) | AWC7824 | При включённых аппаратных концевиках голова задела концевик во время работы, или неверно задан активный уровень концевика | Отвести ось кнопками направления от концевика; если станок останавливается, не дойдя до концевика, — изменить параметр Limit-switch valid level |
| Water protect! | AWC7824 | При включённой функции Laser 1 water protect плата получила сигнал WP1 (нет протока воды) во время работы | Проверить выключатель (датчик) защиты по воде |
| 0.0.0 0.0.0 (дата/время в верхней строке) | AWC708S | Часы панели показывают 0.0.0 — села батарейка панели; пароль платы задать нельзя | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Контроллер CO₂-станка TopWisdom
Коды и сообщения контроллера CO₂-станка TopWisdom — по руководствам TopWisdom. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
Показать таблицу: 10 строк
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Can't open the port (reading the parameters) / Can't read the parameters. / Transfer the file invalid. | TL-403 | Нет связи компьютера с контроллером по USB | Проверить подключение USB-кабеля к ПК и драйвер USB; номер COM-порта в Диспетчере устройств — от 3 до 9 и совпадает с портом в программе; подключить к другому исправному порту ПК; выключить станок на 3 минуты, перезагрузить ПК, заземлить станок и ПК; при необходимости заменить компьютер |
| Outrange, whether to continue? | TL-A1 | Задание выходит за рабочее поле станка | Задать размеры поля в параметрах в соответствии со столом и проверить, не больше ли рисунок хода XY; если неверна точка старта — заново нажать кнопку позиционирования в подходящем месте |
| Return zero posititon | TL-A1 | После включения оси вышли в ноль, а на экране так и висит надпись о возврате в ноль — ошибка настройки возврата в ноль при включении | В меню Zero Point Return / Automatic выключить (Close) возврат для осей Z и U |
| The Laser 1 protection is alarm | TL-A1 | При запуске задания сработала защита по воде лазера 1 («Water protection is invalid»): нет сигнала от системы охлаждения | Проверить, что провода WP и GND правильно подключены к разъёму чиллера; если контроль охлаждения не используется — выключить Cooling Check в параметрах пользователя |
| U disk is empty or error | TL-403 | Ошибка USB-флешки | Проверить порт USB-флешки или заменить флешку |
| U disk is empty or error | TL-A1 | Флешка не читается или пуста | Проверить порт USB-флешки; отформатировать флешку в FAT32; попробовать другую флешку |
| U disk reading...please wait | TL-403 | Сообщение «зависло», индикатор флешки не горит — неисправен кабель USB-порта | Заменить кабель USB-флешки |
| U disk reading...please wait | TL-A1 | Сообщение «зависло», а индикатор флешки не горит — проблема с удлинительным кабелем USB-порта | Заменить удлинительный кабель USB-флешки |
| When reading the parameters, cannot open the port. / Cannot read the parameters. / Transfer the file invalid. | TL-A1 | Нет связи компьютера с контроллером по USB: нельзя прочитать параметры или передать файл | Проверить USB-кабель и подключение USB-порта к ПК; выгрузить и заново загрузить драйвер; проверить, что порт в программе совпадает с номером устройства (например, TL_00000000), при нескольких станках — пронумеровать их; попробовать другой USB-порт; перезагрузить компьютер, заземлить оборудование и компьютер; заменить компьютер |
| system initialization | TL-403 | После включения оси вышли в ноль, а на экране так и висит «system initialization» — ошибка настройки возврата в ноль при включении | В меню Power back to Origin выключить (Close) возврат для осей Z и U |
Контроллер маркера JCZ
Коды и сообщения контроллера маркера JCZ — по руководствам JCZ. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
Показать таблицу: 2 строки
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| (плата управления не распознаётся после обновления Windows 11) | EZCAD2 / EZCAD3, Windows 11 | После обновлений Windows 11 старый драйвер платы EZCAD несовместим: плата не распознаётся или работает с перебоями | Закрыть EZCAD и сохранить конфигурационные файлы; удалить старый драйвер платы через Диспетчер устройств и перезагрузить ПК; установить новый драйвер с www.ezcad.com/download/ с правами администратора, перезагрузить и проверить распознавание платы пробной маркировкой |
| (предупреждение об отсутствии ключа; программа работает в демо-режиме) | EzCad2 | Не найден USB-ключ защиты (dongle) или он неправильно установлен — EzCad2 работает в демо-режиме: нельзя сохранять файлы и управлять лазером | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Не нашли свой код?
Расшифровка — справка, а не диагноз. Оставьте заявку инженеру RAYMARK в форме ниже: укажите модель оборудования, код и что уже проверили. Выполняем ремонт и диагностику ЧПУ станков любой сложности. Выезжаем по России и СНГ.
Справочник кодов ошибок ЧПУ станков — другие узлы и марки.
Разобрать ошибку с инженером
Оставьте почту и опишите ошибку: оборудование, код и что уже проверили. Инженер сервисного центра RAYMARK ответит и подскажет, что делать дальше. Выполняем ремонт и диагностику ЧПУ станков любой сложности. Выезжаем по России и СНГ.
Источники: 28 документов производителей
Расшифровки и действия в таблицах — по руководствам производителей оборудования:
- Система ЧПУ Friendess: Friendess TubePro Laser Cutting Control System User Manual, 7.0.5.6; Friendess FSCUT2000 Laser Cutting Control System User Manual, Version 2.18; Friendess FSCUT4000E User Manual; Friendess FSCUT6000 User Manual; Friendess FSCUT2000E User Manual; Friendess FSCUT2000C Laser Cutting Control System User Manual, Ver 3.1; Friendess FSCUT4000 Laser Cutting Control System User Manual; Friendess CypCut Laser Cutting Control System User Manual V6.2.4; Friendess FSCUT8000 User Manual (версия не указана)
- Система ЧПУ Au3tech: Au3tech SC2000 Fiber Laser CNC Cutting Software User's Manual V1.00 (2019/3/18); Au3tech SC1000 Flat Fiber Laser Cutting CNC System Software User Manual V1.00 (2017); Au3tech NexCut Laser Cutting Control System User Manual, Document Version V1.10 (2025/8/7)
- Система ЧПУ Ruida: RDC6563F Standalone Fiber Cutting Control System User Manual V2.0 (Shenzhen Ruida Technology)
- Контроллер CO₂-станка Ruida: RuiDa RDC6445GT5 Laser Cutting System Hardware User Manual V1.1; RuiDa RDV8840G-MOD5 User Manual; User's Manual of RDC644XG Control System (RuiDa); User's Manual of RDC6442G(U)-DFM-RD Control System (RuiDa); RuiDa RDC7132G User Manual V1.0; RuiDa KT332N Cutting & engraving control system user manual V1.1; RuiDa RDC6585G Control System Manual V1.0; RDC6563F Standalone Fiber Cutting Control System User Manual V2.0 (Shenzhen Ruida Technology)
- Контроллер CO₂-станка Leetro: Leetro MPC6575 Manufacturer's Manual Rev. 1.0
- Контроллер CO₂-станка Trocen: Trocen AWC7824 Motion Controller User Manual RV1.3 (Shenzhen Trocen Automation Technology); Trocen AWC708S Motion Control User Manual RV 1.0, 2017.06
- Контроллер CO₂-станка TopWisdom: User's Manual for TL-A1 Laser Engraving & Cutting Control System V1.1 (Shenzhen Topwisdom Technology), 5.5; User's Manual for TL-403 Laser Engraving and Cutting Control System (Shenzhen Topwisdom Technology)
- Контроллер маркера JCZ: EzCad2.1UNI User's Manual (Beijing JCZ); JCZ Official Driver Update Notice (ezcad.com), 28.05.2026