Главная → Коды ошибок → Датчики высоты
СПРАВОЧНИК RAYMARK

Коды ошибок датчиков высоты лазерных станков: BCS100 (Friendess), Au3tech, Weihong

Введите код ошибки или модель
Здесь — коды ошибок и сообщения, которые выводят датчики высоты Friendess, Au3tech, Weihong, с расшифровкой и действиями из руководств производителей: 106 строк для разных моделей. Введите код или модель в поиск выше или откройте таблицу своей марки. Если кода нет или действия из таблицы не помогли, оставьте заявку инженеру в форме внизу страницы.

Как понять, какой узел выдал ошибку, — в статье «Ошибки лазерного станка: что означают коды и что делать».

Датчик высоты Friendess

Коды и сообщения датчика высоты Friendess — по руководствам Friendess. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 52 строки
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Abnormal increase of capacitanceTubePro 7.0.5.6Ёмкость резко выросла: режущая голова коснулась заготовкиВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Always hit boardBCS100 V3.22Ошибка калибровки: контроллер всё время видит касание листаДействовать как при «Leave board overtime»: проверить оборудование и соединения
Battery lost lockBCS100 V3.22У незарегистрированного контроллера сняли батарею, контроллер заблокированЗарегистрировать контроллер, чтобы снять ошибку
Capacitance abnormally became largerFSCUT1000SЁмкость стала больше значения при калибровке или порогаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Capacitance decreaseTubePro 7.0.5.6Ёмкость уменьшилась из-за температурного дрейфаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Capacitance increaseTubePro 7.0.5.6Ёмкость увеличилась из-за температурного дрейфаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Capacitance is 0FSCUT1000SЁмкость упала до нуляВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Capacity changes abnormallyBCS100 V3.22Ошибка калибровки: ёмкость меняется ненормальноПовторить калибровку; перед калибровкой подвести голову к листу на 1–5 мм
Capacity is 0BCS100 V3.22Контроллер не может считать ёмкость сопла, на экране ёмкость 0В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Data buffer fullFSCUT1000SКоманды отправляются слишком часто, буфер данных переполненВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Data frame direction errorFSCUT1000SОшибка направления кадра данных при сетевом обменеВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Data frame length errorFSCUT1000SОшибка длины кадра данных при сетевом обменеВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Encoder abnormally movingFSCUT1000SBCS100 стоит на месте, а показание энкодера меняетсяПроверить заземление кабеля энкодера и добавить ферритовое кольцо
Encoder deviation largeBCS100 V3.22Слишком большое расхождение между заданной и фактической позицией оси ZЕсли направление обратной связи энкодера неверное — изменить соответствующий параметр
Encoder has no responseFSCUT1000SКонтроллер подаёт аналоговую команду на сервопривод, а обратной связи энкодера нетВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Encoder moves abnormallyBCS100 V3.22В остановленном состоянии меняется показание энкодера оси ZЭкранировать кабель энкодера и заземлить экран; добавить ферритовое кольцо
Encoder no responseBCS100 V3.22Контроллер подаёт команду скорости, а показание энкодера не меняетсяПеревести сервопривод в режим управления скоростью; тип сервопривода должен поддерживать этот режим
Excessive following errorTubePro 7.0.5.6Высота слежения резко изменилась: вибрация или голова сошла с заготовкиВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Expiration of timeBCS100 V3.22Истёк разрешённый срок использования контроллераНажать [F1], перейти в интерфейс регистрации и ввести правильный код регистрации
Follow deviation largeBCS100 V3.22При слежении высота между соплом и листом резко изменилась за короткое времяВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Following deviation is too largeFSCUT1000SВ режиме слежения резко изменилось расстояние до листаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Hit board over timeBCS100 V3.22Ошибка калибровки: голова долго опускается, но касания листа нетПоставить голову примерно в 5 мм от листа и повторить; проверить оборудование и соединения; если голова не движется, уменьшить коэффициент напряжения скорости
Jog nearby boardBCS100 V3.22Голову вручную подвели слишком близко к листуВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Leave board overtimeBCS100 V3.22Ошибка калибровки: голова не может оторваться от листа за отведённое времяПроверить оборудование и соединения
Local capacitance decreaseFSCUT1000SСнижение локальной ёмкости превысило порогПерекалибровать ёмкость; нержавейку с плёнкой резать только после снятия плёнки; проверить заземление станка; высота слежения не менее 0,5 мм — при необходимости увеличить её; увеличить давление газа
Local capacity smallBCS100 V3.22Ёмкость слишком мало меняется с высотой, слежение по высоте ненадёжноПерекалибровать (диапазон калибровки 15 мм для 2D, 10 мм для 3D); снять защитную плёнку, проверить заземление; держать высоту слежения больше 0,5 мм и улучшить обдув
Move close to boardFSCUT1000SГолова слишком близко к листу; ошибка предупреждает столкновениеВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Network AlarmFSCUT1000SОшибка сетевого обмена: неверная длина или направление кадра, неверная команда, переполнен буфер, ошибка чтения/записи параметровВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Out of Z rangeBCS100 V3.22Перемещение по оси Z превысило параметр хода (Z range)Проверить параметр диапазона хода Z; убедиться, что выполнен выход в ноль; проверить обратную связь энкодера
Out of Z rangeFSCUT1000SОсь Z вышла за заданный ходЕсли ошибка ложная: проверить, что ось Z вышла в ноль и построила координаты; проверить параметр хода; проверить отклик энкодера
Parameter read/write errorFSCUT1000SОшибка чтения/записи параметров CypOne при сетевом обменеВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Position deviation is too largeFSCUT1000SЗаданная и фактическая позиция оси Z расходятсяЕсли направление энкодера обратное — изменить соответствующие параметры
Sample capacity largeBCS100 V3.22Измеренная ёмкость больше максимальной, записанной при калибровкеВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Sample overtimeBCS100 V3.22Ошибка калибровки: истекло время сбора данных ёмкостиПовторить калибровку
Servo alarmBCS100 V3.22Активен вход ALM (вход №14): сервопривод оси Z выдал сигнал ошибкиВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Servo alarmFSCUT1000SАктивен сигнал ошибки сервопривода на контакте 14Правильно задать параметр «servo type» в BCS100: логика сигнала ошибки у разных сервоприводов разная
Single instruction category errorFSCUT1000SКоманда не входит в набор команд системыВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Single instruction length errorFSCUT1000SОшибка длины отдельной команды при сетевом обменеВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
The capacitance is zeroTubePro 7.0.5.6Ёмкость равна нулю: голова касается заготовки или неисправен BCS100E либо кабель измерения ёмкостиВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
The follower is too close to the boardTubePro 7.0.5.6При ручном перемещении голова слишком близко подошла к заготовкеВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Use period has expiredFSCUT1000SИстёк зарегистрированный срок использования системыВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis +limit enableTubePro 7.0.5.6Ось Z наехала на верхний концевикВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis -limit enabledTubePro 7.0.5.6Ось Z наехала на нижний концевикВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis limit enabledFSCUT1000SСработал концевик оси ZПроверить проводку; проверить настройку «Limit logic» (нормально открытый или нормально закрытый); проверить, действительно ли датчик обнаружил объект и выдал сигнал; проверить датчик на повреждения, пыль и масло
Z axis servo alarmTubePro 7.0.5.6Сервопривод оси Z выдал сигнал ошибкиПроверить, нет ли ошибки на дисплее сервопривода
Z axis soft +limit enableTubePro 7.0.5.6Ось Z вышла за программный предел хода вверхВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis soft -limit enableTubePro 7.0.5.6Ось Z вышла за программный предел хода внизВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z+ limit continue enableBCS100 V3.22При выходе в ноль ось, двигаясь в плюс, заехала на верхний концевик ZПроверить, не задана ли слишком большой координата Aligning или Dock
Z+ limit signal is validFSCUT1000SПри выходе в ноль ось после отката вышла за предел концевика Z+Проверить, не заданы ли слишком большими «return distance» и «dock position» в BCS100
Z+/Z- limit enableBCS100 V3.22Сработал вход концевика Z+ или Z- контроллера высотыВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z- limit continue enableBCS100 V3.22При выходе в ноль ось вернулась на нижний концевик Z и не может с него сойтиПроверить, исправен ли датчик концевика Z-
Z- limit signal is validFSCUT1000SПри выходе оси Z в ноль ось наехала на датчик и не может выйти из зоны его срабатыванияВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера

Датчик высоты Au3tech

Коды и сообщения датчика высоты Au3tech — по руководствам Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 27 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Cutting head touch panel alarmSC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00Сопло режущей головы коснулось листаВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
During processing, the cutting head fails to move after following the plate surfaceNexCut V1.10Во время обработки режущая голова после слежения за листом не движется дальше: электрическая голова зума заклинила и не выдаёт сигнал «зум…Переподключить разъём питания электрической фокусирующей головы, выключить и снова включить питание головы и вернуть её в исходное положение
FTC alarmSC1000 V1.00Нет связи платы управления с контроллером слежения FTCВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
FTC alarm, please check the FTC working stateSC2000 / SC2000S V1.00У контроллера слежения FTC ошибкаПроверить, исправно ли работает контроллер FTC
FTC capacitance variation is too smallSC1000 V1.00Изменение ёмкости в FTC меньше 200В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
FTC capacitance variation is too smallSC2000 / SC2000S V1.00Изменение ёмкости в FTC меньше 200 — слежение ненадёжноВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
FTC follow error alarmSC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00Ошибка слежения FTC вышла за допуск (по умолчанию 5 мм)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
FTC is emergency stopSC1000 V1.00FTC в состоянии останова — сначала вывести его в нольСначала выполнить возврат FTC в исходную точку (origin)
FTC is emergency stop, make FTC go to the origin firstSC2000 / SC2000S V1.00FTC в состоянии останова — сначала нужно вывести FTC в нольСначала вывести FTC в исходную точку (ноль)
FTC is not connected, please check the FTCSC2000 / SC2000S V1.00Контроллер слежения FTC не связан с платой управленияПроверить проводку по схемам подключения и настройки в программе
FTC signal wire alarmSC1000 V1.00Неисправен сигнальный провод FTC (обрыв или неверное подключение)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
FTC signal wire alarmSC2000 / SC2000S V1.00Неисправен сигнальный провод контроллера слежения FTC (обрыв или неверное подключение)В руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
No air blowing during processingNexCut V1.10Во время обработки не подаётся газ (нет продувки): повреждён электромагнитный клапан или неисправен выход платыИзмерить сопротивление катушки электромагнитного клапана; проверить, есть ли сигнал на соответствующем выходе платы
The Z following has overshoot or jitterNexCut V1.10Перерегулирование или дрожание при слежении по Z: слишком слабая жёсткость сервопривода или колебания сигнала ёмкостиУвеличить параметр жёсткости сервопривода; В положении ожидания отсоединить сигнальную линию ёмкости между усилителем и режущей головой и посмотреть, есть ли колебания сигнала (нет — неисправен ёмкостный датчик головы; есть — шаг 3); проверить, что сопротивление контакта 2 на обоих концах 15-метровой линии меньше половины сопротивления контакта 1, иначе заменить линию
The software indicates a board collision alarmNexCut V1.10Программа сообщает об ошибке касания листа: замыкание ёмкостного датчика или его сигнальной линии, замыкание или обрыв 15-метровой…Заменить ёмкостный датчик или 15-сантиметровый сигнальный кабель; проверить на разъёме 15-метровой линии контакты 1–4 на замыкание и прозвонить контакты на обоих концах (должны соответствовать один к одному, без замыканий между линиями); В интерфейсе регулятора задать сигнал ошибки касания 280000
The software indicates that the capacitance signal has abnormally increasedNexCut V1.10Программа сообщает о ненормальном росте сигнала ёмкости: резкое изменение температуры и влажности, длительная работа без калибровки…Ежедневно выполнять калибровку следящей головы; снять керамическое кольцо, слегка зашлифовать мелкой шкуркой торец медного штыря и установить обратно; У нового керамического кольца удалить встроенное уплотнительное кольцо
Z axis encoder alarmSC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00Ошибка обратной связи энкодера оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis hardware down limit alarmSC1000 V1.00Режущая голова на нижнем аппаратном концевике оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis hardware down limit alarmSC2000 / SC2000S V1.00Режущая голова дошла до нижнего аппаратного концевика оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis hardware up limit alarmSC1000 V1.00Режущая голова на верхнем аппаратном концевике оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis hardware up limit alarmSC2000 / SC2000S V1.00Режущая голова дошла до верхнего аппаратного концевика оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis servo input alarmSC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00Сервопривод оси Z работает неправильноВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis software down limit alarmSC1000 V1.00Режущая голова на нижнем программном пределе оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis software down limit alarmSC2000 / SC2000S V1.00Режущая голова дошла до нижнего программного предела оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis software up limit alarmSC1000 V1.00Режущая голова на верхнем программном пределе оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
Z axis software up limit alarmSC2000 / SC2000S V1.00Режущая голова дошла до верхнего программного предела оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера
ZF Axis Value WarningSC2000 / SC2000S V1.00Ненормальная координата по оси ZВ руководстве действия для этого кода не указаны
Спросить инженера

Датчик высоты Weihong

Коды и сообщения датчика высоты Weihong — по руководствам Weihong. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.

Показать таблицу: 20 строк
Код или сообщениеМоделиЧто значитЧто сделать
Body Capacitance AbnormalVT320EЁмкость корпуса головы вне допускаПодтянуть сопло, корпус, ВЧ-провод, предусилитель и сигнальный кабель и перекалибровать; включить калибровку в реальном времени; увеличить допуск Body Capacitance Tolerance на странице параметров ошибок
Capacitance Deviation Exceed AlarmVT320EОтклонение ёмкости превысило допустимое: режущая голова вышла на край заготовки (эффект «потери детали») или поверхность заготовки неровнаяНе выводить режущую голову на край заготовки; при неровной поверхности отключить функцию предупреждения о потере детали или увеличить допуск её обнаружения
Capacitance ZeroVT320EЁмкость равна нулю: режущая голова касается заготовки (в покое), неисправен усилитель или обрыв/замыкание в соединении контроллер слеженияОтвести режущую голову от заготовки; заменить усилитель на исправный; проверить или заменить проводку между контроллером слежения, усилителем и режущей головой
Capacitance not CalibratedVT320EКалибровка ёмкости не выполняласьВыполнить калибровку ёмкости
Cutter Stops Working Frequently when Capacitance Feedback and Calibration Results are NormalNcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14Голова часто останавливается с ошибкой касания листа, хотя сопло листа не касается: плохой контакт керамического кольца с сигнальным портом…Использовать качественное керамическое кольцо
Cutting Head Capacitance Abnormally IncreaseVT320EЁмкость режущей головы ненормально вырослаПодтянуть сопло, корпус головы, ВЧ-провод, предусилитель и сигнальный кабель датчика и перекалибровать; включить калибровку в реальном времени (Manufacturer Parameter); увеличить допуск Body Capacitance Tolerance (обычно не больше действующего значения из калибровки)
Encoder Direction MismatchVT320EНаправление энкодера в приводе и в контроллере слежения не совпадаетИзменить параметр направления в контроллере слежения или в приводе, чтобы они совпадали
Encoder Direction or Axis Direction ErrorNcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14Неверно заданы параметры направления энкодера или осиИзменить параметр направления энкодера и проверить, пропала ли ошибка; если нет — вернуть его и изменить направление вращения оси; если неверны оба — инвертировать и направление энкодера, и направление оси
Follow In-position Waiting TimeoutNcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14, NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.08.23 V1Истекло время ожидания выхода слежения в позициюПроверить In-position Tolerance (рекомендуется 0,1); повторить калибровку; скорректировать технологию резки (шлак, разряды); проверить параметры слежения и привода
Follow OvershootNcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14Перерегулирование слежения: сервопривод отрабатывает медленнее заданной скоростиПроверить Pulse Equivalent, Speed Gain и Pulse Counter Per Turn; увеличить усиление сервопривода; согласовать максимальную скорость Z со скоростью холостого хода (при необходимости снизить её)
Hardware Upper Limit Alarm / Hardware Lower Limit AlarmVT320EСработал аппаратный верхний или нижний концевик оси слеженияИсправить проводку; задать правильную логику входа концевика по фактическому датчику; убрать объект, на который срабатывает датчик; заменить датчик
Large Follow Error AlarmNcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14, NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.08.23 V1Ошибка слежения дольше заданного времени превышает допуск схода с краяЕсли ошибка на ровном листе — проверить и при малом значении увеличить усиление сервопривода; если при подъёме головы — увеличить усиление слежения
Material Collision Alarm (follow enabled / during machining)NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14, NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.08.23 V1Касание листа: текущая ёмкость не больше параметра Touch Part Capacitance при включении слежения или при обработкеЗадать подходящее Touch Part Capacitance (рекомендуется по умолчанию 0); при включении слежения проверить Pulse Equivalent, Feedback Pulse Count, Speed Gain и усиление привода; при обработке убедиться, что ручное слежение работает без сбоев и изменение ёмкости при обдуве меньше 50; если ошибка остаётся — увеличить усиление сервопривода
Material Collision Alarm (system has no movement)NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14Касание листа в покое: текущая ёмкость не больше параметра Touch Part CapacitanceПроверить ёмкости касания станка и материала (норма около 650 000 для SE001 после V1.4, около 1,3 млн для ранних), при отклонении заменить; прозвонить жилу сопло–датчик (обрыв — повреждена голова) и сопло–ВЧ-кабель (обрыв — повреждён кабель); проверить сопротивление SE001 (порты 1–2 — 4,8–5,3 кОм, 2–4 — 0–1 Ом), при отклонении заменить SE001; прозвонить кабель M16, при обрыве заменить; если ошибка остаётся — заменить плату EX33A
Registration ExpiredVT320EИстёк срок использования контроллера слеженияОбратиться к продавцу или производителю для продления срока
Servo AlarmVT320EНа контакт 8 (ALM) разъёма сервопривода пришёл сигнал ошибки сервоприводаВыбрать правильный Servo Type на странице механических параметров; исправить проводку; найти и устранить причину ошибки на самом сервоприводе, проверить экранирование
Soft Upper/Lower Limit AlarmVT320EОсь слежения вышла за программный предел: не выполнен выход в ноль или неверно задан ходВыполнить выход в ноль и откалибровать систему координат слежения; задать правильный ход оси слежения
System Reports Follow Error when Moving Z axis or Enable FollowNcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14Ошибка слежения при движении оси Z или включении слежения: обратное направление двигателя Z и/или дрейф нуля из-за помехПроверить дрейф нуля: включить привод, разрешить его в программе и смотреть, сильно ли «плавают» показания на панели привода; проверить, не проворачивается ли муфта двигатель–винт Z; повторить калибровку
Touch Part AlarmVT320EРежущая голова касается заготовки (или контроллер так считает из-за неисправности тракта ёмкости)Отвести голову от заготовки; заменить усилитель; подтянуть или заменить проводку и перекалибровать; заменить голову и перекалибровать; после замены деталей головы перекалибровать
Write Adapter Information Type ErrorVT320EТип устройства в записанной информации адаптера не совпадает с фактическимОбратиться к продавцу или производителю для замены ПО или перезаписи информации адаптера

Не нашли свой код?

Расшифровка — справка, а не диагноз. Оставьте заявку инженеру RAYMARK в форме ниже: укажите модель оборудования, код и что уже проверили. Выполняем ремонт и диагностику ЧПУ станков любой сложности. Выезжаем по России и СНГ.

Справочник кодов ошибок ЧПУ станков — другие узлы и марки.

Разобрать ошибку с инженером
Оставьте почту и опишите ошибку: оборудование, код и что уже проверили. Инженер сервисного центра RAYMARK ответит и подскажет, что делать дальше. Выполняем ремонт и диагностику ЧПУ станков любой сложности. Выезжаем по России и СНГ.