Отдельные страницы: что значит код, причины по руководству производителя и что проверить.
Коды и сообщения датчика высоты Friendess — по руководствам Friendess. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Abnormal increase of capacitance | TubePro 7.0.5.6 | Ёмкость резко выросла: режущая голова коснулась заготовки | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Always hit board | BCS100 V3.22 | Ошибка калибровки: контроллер всё время видит касание листа | Действовать как при «Leave board overtime»: проверить оборудование и соединения |
| Battery lost lock | BCS100 V3.22 | У незарегистрированного контроллера сняли батарею, контроллер заблокирован | Зарегистрировать контроллер, чтобы снять ошибку |
| Capacitance abnormally became larger | FSCUT1000S | Ёмкость стала больше значения при калибровке или порога | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Capacitance decrease | TubePro 7.0.5.6 | Ёмкость уменьшилась из-за температурного дрейфа | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Capacitance increase | TubePro 7.0.5.6 | Ёмкость увеличилась из-за температурного дрейфа | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Capacitance is 0 | FSCUT1000S | Ёмкость упала до нуля | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Capacity changes abnormally | BCS100 V3.22 | Ошибка калибровки: ёмкость меняется ненормально | Повторить калибровку; перед калибровкой подвести голову к листу на 1–5 мм |
| Capacity is 0 | BCS100 V3.22 | Контроллер не может считать ёмкость сопла, на экране ёмкость 0 | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Data buffer full | FSCUT1000S | Команды отправляются слишком часто, буфер данных переполнен | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Data frame direction error | FSCUT1000S | Ошибка направления кадра данных при сетевом обмене | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Data frame length error | FSCUT1000S | Ошибка длины кадра данных при сетевом обмене | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Encoder abnormally moving | FSCUT1000S | BCS100 стоит на месте, а показание энкодера меняется | Проверить заземление кабеля энкодера и добавить ферритовое кольцо |
| Encoder deviation large | BCS100 V3.22 | Слишком большое расхождение между заданной и фактической позицией оси Z | Если направление обратной связи энкодера неверное — изменить соответствующий параметр |
| Encoder has no response | FSCUT1000S | Контроллер подаёт аналоговую команду на сервопривод, а обратной связи энкодера нет | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Encoder moves abnormally | BCS100 V3.22 | В остановленном состоянии меняется показание энкодера оси Z | Экранировать кабель энкодера и заземлить экран; добавить ферритовое кольцо |
| Encoder no response | BCS100 V3.22 | Контроллер подаёт команду скорости, а показание энкодера не меняется | Перевести сервопривод в режим управления скоростью; тип сервопривода должен поддерживать этот режим |
| Excessive following error | TubePro 7.0.5.6 | Высота слежения резко изменилась: вибрация или голова сошла с заготовки | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Expiration of time | BCS100 V3.22 | Истёк разрешённый срок использования контроллера | Нажать [F1], перейти в интерфейс регистрации и ввести правильный код регистрации |
| Follow deviation large | BCS100 V3.22 | При слежении высота между соплом и листом резко изменилась за короткое время | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Following deviation is too large | FSCUT1000S | В режиме слежения резко изменилось расстояние до листа | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Hit board over time | BCS100 V3.22 | Ошибка калибровки: голова долго опускается, но касания листа нет | Поставить голову примерно в 5 мм от листа и повторить; проверить оборудование и соединения; если голова не движется, уменьшить коэффициент напряжения скорости |
| Jog nearby board | BCS100 V3.22 | Голову вручную подвели слишком близко к листу | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Leave board overtime | BCS100 V3.22 | Ошибка калибровки: голова не может оторваться от листа за отведённое время | Проверить оборудование и соединения |
| Local capacitance decrease | FSCUT1000S | Снижение локальной ёмкости превысило порог | Перекалибровать ёмкость; нержавейку с плёнкой резать только после снятия плёнки; проверить заземление станка; высота слежения не менее 0,5 мм — при необходимости увеличить её; увеличить давление газа |
| Local capacity small | BCS100 V3.22 | Ёмкость слишком мало меняется с высотой, слежение по высоте ненадёжно | Перекалибровать (диапазон калибровки 15 мм для 2D, 10 мм для 3D); снять защитную плёнку, проверить заземление; держать высоту слежения больше 0,5 мм и улучшить обдув |
| Move close to board | FSCUT1000S | Голова слишком близко к листу; ошибка предупреждает столкновение | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Network Alarm | FSCUT1000S | Ошибка сетевого обмена: неверная длина или направление кадра, неверная команда, переполнен буфер, ошибка чтения/записи параметров | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Out of Z range | BCS100 V3.22 | Перемещение по оси Z превысило параметр хода (Z range) | Проверить параметр диапазона хода Z; убедиться, что выполнен выход в ноль; проверить обратную связь энкодера |
| Out of Z range | FSCUT1000S | Ось Z вышла за заданный ход | Если ошибка ложная: проверить, что ось Z вышла в ноль и построила координаты; проверить параметр хода; проверить отклик энкодера |
| Parameter read/write error | FSCUT1000S | Ошибка чтения/записи параметров CypOne при сетевом обмене | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Position deviation is too large | FSCUT1000S | Заданная и фактическая позиция оси Z расходятся | Если направление энкодера обратное — изменить соответствующие параметры |
| Sample capacity large | BCS100 V3.22 | Измеренная ёмкость больше максимальной, записанной при калибровке | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Sample overtime | BCS100 V3.22 | Ошибка калибровки: истекло время сбора данных ёмкости | Повторить калибровку |
| Servo alarm | BCS100 V3.22 | Активен вход ALM (вход №14): сервопривод оси Z выдал сигнал ошибки | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Servo alarm | FSCUT1000S | Активен сигнал ошибки сервопривода на контакте 14 | Правильно задать параметр «servo type» в BCS100: логика сигнала ошибки у разных сервоприводов разная |
| Single instruction category error | FSCUT1000S | Команда не входит в набор команд системы | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Single instruction length error | FSCUT1000S | Ошибка длины отдельной команды при сетевом обмене | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| The capacitance is zero | TubePro 7.0.5.6 | Ёмкость равна нулю: голова касается заготовки или неисправен BCS100E либо кабель измерения ёмкости | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| The follower is too close to the board | TubePro 7.0.5.6 | При ручном перемещении голова слишком близко подошла к заготовке | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Use period has expired | FSCUT1000S | Истёк зарегистрированный срок использования системы | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis +limit enable | TubePro 7.0.5.6 | Ось Z наехала на верхний концевик | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis -limit enabled | TubePro 7.0.5.6 | Ось Z наехала на нижний концевик | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis limit enabled | FSCUT1000S | Сработал концевик оси Z | Проверить проводку; проверить настройку «Limit logic» (нормально открытый или нормально закрытый); проверить, действительно ли датчик обнаружил объект и выдал сигнал; проверить датчик на повреждения, пыль и масло |
| Z axis servo alarm | TubePro 7.0.5.6 | Сервопривод оси Z выдал сигнал ошибки | Проверить, нет ли ошибки на дисплее сервопривода |
| Z axis soft +limit enable | TubePro 7.0.5.6 | Ось Z вышла за программный предел хода вверх | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis soft -limit enable | TubePro 7.0.5.6 | Ось Z вышла за программный предел хода вниз | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z+ limit continue enable | BCS100 V3.22 | При выходе в ноль ось, двигаясь в плюс, заехала на верхний концевик Z | Проверить, не задана ли слишком большой координата Aligning или Dock |
| Z+ limit signal is valid | FSCUT1000S | При выходе в ноль ось после отката вышла за предел концевика Z+ | Проверить, не заданы ли слишком большими «return distance» и «dock position» в BCS100 |
| Z+/Z- limit enable | BCS100 V3.22 | Сработал вход концевика Z+ или Z- контроллера высоты | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z- limit continue enable | BCS100 V3.22 | При выходе в ноль ось вернулась на нижний концевик Z и не может с него сойти | Проверить, исправен ли датчик концевика Z- |
| Z- limit signal is valid | FSCUT1000S | При выходе оси Z в ноль ось наехала на датчик и не может выйти из зоны его срабатывания | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Коды и сообщения датчика высоты Au3tech — по руководствам Au3tech. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Cutting head touch panel alarm | SC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00 | Сопло режущей головы коснулось листа | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| During processing, the cutting head fails to move after following the plate surface | NexCut V1.10 | Во время обработки режущая голова после слежения за листом не движется дальше: электрическая голова зума заклинила и не выдаёт сигнал «зум… | Переподключить разъём питания электрической фокусирующей головы, выключить и снова включить питание головы и вернуть её в исходное положение |
| FTC alarm | SC1000 V1.00 | Нет связи платы управления с контроллером слежения FTC | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| FTC alarm, please check the FTC working state | SC2000 / SC2000S V1.00 | У контроллера слежения FTC ошибка | Проверить, исправно ли работает контроллер FTC |
| FTC capacitance variation is too small | SC1000 V1.00 | Изменение ёмкости в FTC меньше 200 | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| FTC capacitance variation is too small | SC2000 / SC2000S V1.00 | Изменение ёмкости в FTC меньше 200 — слежение ненадёжно | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| FTC follow error alarm | SC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка слежения FTC вышла за допуск (по умолчанию 5 мм) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| FTC is emergency stop | SC1000 V1.00 | FTC в состоянии останова — сначала вывести его в ноль | Сначала выполнить возврат FTC в исходную точку (origin) |
| FTC is emergency stop, make FTC go to the origin first | SC2000 / SC2000S V1.00 | FTC в состоянии останова — сначала нужно вывести FTC в ноль | Сначала вывести FTC в исходную точку (ноль) |
| FTC is not connected, please check the FTC | SC2000 / SC2000S V1.00 | Контроллер слежения FTC не связан с платой управления | Проверить проводку по схемам подключения и настройки в программе |
| FTC signal wire alarm | SC1000 V1.00 | Неисправен сигнальный провод FTC (обрыв или неверное подключение) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| FTC signal wire alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Неисправен сигнальный провод контроллера слежения FTC (обрыв или неверное подключение) | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| No air blowing during processing | NexCut V1.10 | Во время обработки не подаётся газ (нет продувки): повреждён электромагнитный клапан или неисправен выход платы | Измерить сопротивление катушки электромагнитного клапана; проверить, есть ли сигнал на соответствующем выходе платы |
| The Z following has overshoot or jitter | NexCut V1.10 | Перерегулирование или дрожание при слежении по Z: слишком слабая жёсткость сервопривода или колебания сигнала ёмкости | Увеличить параметр жёсткости сервопривода; В положении ожидания отсоединить сигнальную линию ёмкости между усилителем и режущей головой и посмотреть, есть ли колебания сигнала (нет — неисправен ёмкостный датчик головы; есть — шаг 3); проверить, что сопротивление контакта 2 на обоих концах 15-метровой линии меньше половины сопротивления контакта 1, иначе заменить линию |
| The software indicates a board collision alarm | NexCut V1.10 | Программа сообщает об ошибке касания листа: замыкание ёмкостного датчика или его сигнальной линии, замыкание или обрыв 15-метровой… | Заменить ёмкостный датчик или 15-сантиметровый сигнальный кабель; проверить на разъёме 15-метровой линии контакты 1–4 на замыкание и прозвонить контакты на обоих концах (должны соответствовать один к одному, без замыканий между линиями); В интерфейсе регулятора задать сигнал ошибки касания 280000 |
| The software indicates that the capacitance signal has abnormally increased | NexCut V1.10 | Программа сообщает о ненормальном росте сигнала ёмкости: резкое изменение температуры и влажности, длительная работа без калибровки… | Ежедневно выполнять калибровку следящей головы; снять керамическое кольцо, слегка зашлифовать мелкой шкуркой торец медного штыря и установить обратно; У нового керамического кольца удалить встроенное уплотнительное кольцо |
| Z axis encoder alarm | SC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00 | Ошибка обратной связи энкодера оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis hardware down limit alarm | SC1000 V1.00 | Режущая голова на нижнем аппаратном концевике оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis hardware down limit alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Режущая голова дошла до нижнего аппаратного концевика оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis hardware up limit alarm | SC1000 V1.00 | Режущая голова на верхнем аппаратном концевике оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis hardware up limit alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Режущая голова дошла до верхнего аппаратного концевика оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis servo input alarm | SC1000 V1.00, SC2000 / SC2000S V1.00 | Сервопривод оси Z работает неправильно | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis software down limit alarm | SC1000 V1.00 | Режущая голова на нижнем программном пределе оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis software down limit alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Режущая голова дошла до нижнего программного предела оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis software up limit alarm | SC1000 V1.00 | Режущая голова на верхнем программном пределе оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| Z axis software up limit alarm | SC2000 / SC2000S V1.00 | Режущая голова дошла до верхнего программного предела оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
| ZF Axis Value Warning | SC2000 / SC2000S V1.00 | Ненормальная координата по оси Z | В руководстве действия для этого кода не указаны Спросить инженера |
Коды и сообщения датчика высоты Weihong — по руководствам Weihong. Документы — в разделе «Источники» внизу страницы.
| Код или сообщение | Модели | Что значит | Что сделать |
|---|---|---|---|
| Body Capacitance Abnormal | VT320E | Ёмкость корпуса головы вне допуска | Подтянуть сопло, корпус, ВЧ-провод, предусилитель и сигнальный кабель и перекалибровать; включить калибровку в реальном времени; увеличить допуск Body Capacitance Tolerance на странице параметров ошибок |
| Capacitance Deviation Exceed Alarm | VT320E | Отклонение ёмкости превысило допустимое: режущая голова вышла на край заготовки (эффект «потери детали») или поверхность заготовки неровная | Не выводить режущую голову на край заготовки; при неровной поверхности отключить функцию предупреждения о потере детали или увеличить допуск её обнаружения |
| Capacitance Zero | VT320E | Ёмкость равна нулю: режущая голова касается заготовки (в покое), неисправен усилитель или обрыв/замыкание в соединении контроллер слежения | Отвести режущую голову от заготовки; заменить усилитель на исправный; проверить или заменить проводку между контроллером слежения, усилителем и режущей головой |
| Capacitance not Calibrated | VT320E | Калибровка ёмкости не выполнялась | Выполнить калибровку ёмкости |
| Cutter Stops Working Frequently when Capacitance Feedback and Calibration Results are Normal | NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14 | Голова часто останавливается с ошибкой касания листа, хотя сопло листа не касается: плохой контакт керамического кольца с сигнальным портом… | Использовать качественное керамическое кольцо |
| Cutting Head Capacitance Abnormally Increase | VT320E | Ёмкость режущей головы ненормально выросла | Подтянуть сопло, корпус головы, ВЧ-провод, предусилитель и сигнальный кабель датчика и перекалибровать; включить калибровку в реальном времени (Manufacturer Parameter); увеличить допуск Body Capacitance Tolerance (обычно не больше действующего значения из калибровки) |
| Encoder Direction Mismatch | VT320E | Направление энкодера в приводе и в контроллере слежения не совпадает | Изменить параметр направления в контроллере слежения или в приводе, чтобы они совпадали |
| Encoder Direction or Axis Direction Error | NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14 | Неверно заданы параметры направления энкодера или оси | Изменить параметр направления энкодера и проверить, пропала ли ошибка; если нет — вернуть его и изменить направление вращения оси; если неверны оба — инвертировать и направление энкодера, и направление оси |
| Follow In-position Waiting Timeout | NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14, NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.08.23 V1 | Истекло время ожидания выхода слежения в позицию | Проверить In-position Tolerance (рекомендуется 0,1); повторить калибровку; скорректировать технологию резки (шлак, разряды); проверить параметры слежения и привода |
| Follow Overshoot | NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14 | Перерегулирование слежения: сервопривод отрабатывает медленнее заданной скорости | Проверить Pulse Equivalent, Speed Gain и Pulse Counter Per Turn; увеличить усиление сервопривода; согласовать максимальную скорость Z со скоростью холостого хода (при необходимости снизить её) |
| Hardware Upper Limit Alarm / Hardware Lower Limit Alarm | VT320E | Сработал аппаратный верхний или нижний концевик оси слежения | Исправить проводку; задать правильную логику входа концевика по фактическому датчику; убрать объект, на который срабатывает датчик; заменить датчик |
| Large Follow Error Alarm | NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14, NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.08.23 V1 | Ошибка слежения дольше заданного времени превышает допуск схода с края | Если ошибка на ровном листе — проверить и при малом значении увеличить усиление сервопривода; если при подъёме головы — увеличить усиление слежения |
| Material Collision Alarm (follow enabled / during machining) | NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14, NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.08.23 V1 | Касание листа: текущая ёмкость не больше параметра Touch Part Capacitance при включении слежения или при обработке | Задать подходящее Touch Part Capacitance (рекомендуется по умолчанию 0); при включении слежения проверить Pulse Equivalent, Feedback Pulse Count, Speed Gain и усиление привода; при обработке убедиться, что ручное слежение работает без сбоев и изменение ёмкости при обдуве меньше 50; если ошибка остаётся — увеличить усиление сервопривода |
| Material Collision Alarm (system has no movement) | NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14 | Касание листа в покое: текущая ёмкость не больше параметра Touch Part Capacitance | Проверить ёмкости касания станка и материала (норма около 650 000 для SE001 после V1.4, около 1,3 млн для ранних), при отклонении заменить; прозвонить жилу сопло–датчик (обрыв — повреждена голова) и сопло–ВЧ-кабель (обрыв — повреждён кабель); проверить сопротивление SE001 (порты 1–2 — 4,8–5,3 кОм, 2–4 — 0–1 Ом), при отклонении заменить SE001; прозвонить кабель M16, при обрыве заменить; если ошибка остаётся — заменить плату EX33A |
| Registration Expired | VT320E | Истёк срок использования контроллера слежения | Обратиться к продавцу или производителю для продления срока |
| Servo Alarm | VT320E | На контакт 8 (ALM) разъёма сервопривода пришёл сигнал ошибки сервопривода | Выбрать правильный Servo Type на странице механических параметров; исправить проводку; найти и устранить причину ошибки на самом сервоприводе, проверить экранирование |
| Soft Upper/Lower Limit Alarm | VT320E | Ось слежения вышла за программный предел: не выполнен выход в ноль или неверно задан ход | Выполнить выход в ноль и откалибровать систему координат слежения; задать правильный ход оси слежения |
| System Reports Follow Error when Moving Z axis or Enable Follow | NcStudio V15 Laser Cutting, версия 2022.01.14 | Ошибка слежения при движении оси Z или включении слежения: обратное направление двигателя Z и/или дрейф нуля из-за помех | Проверить дрейф нуля: включить привод, разрешить его в программе и смотреть, сильно ли «плавают» показания на панели привода; проверить, не проворачивается ли муфта двигатель–винт Z; повторить калибровку |
| Touch Part Alarm | VT320E | Режущая голова касается заготовки (или контроллер так считает из-за неисправности тракта ёмкости) | Отвести голову от заготовки; заменить усилитель; подтянуть или заменить проводку и перекалибровать; заменить голову и перекалибровать; после замены деталей головы перекалибровать |
| Write Adapter Information Type Error | VT320E | Тип устройства в записанной информации адаптера не совпадает с фактическим | Обратиться к продавцу или производителю для замены ПО или перезаписи информации адаптера |
Расшифровка — справка, а не диагноз. Оставьте заявку инженеру RAYMARK в форме ниже: укажите модель оборудования, код и что уже проверили. Выполняем ремонт и диагностику ЧПУ станков любой сложности. Выезжаем по России и СНГ.
Справочник кодов ошибок ЧПУ станков — другие узлы и марки.
Расшифровки и действия в таблицах — по руководствам производителей оборудования: