Аппарат лазерной резки

Аппарат лазерной резки: что это, как работает и как выбрать под вашу задачу
Компания RAYMARK (Москва) проектирует, производит и продаёт лазерные станки для резки металла. Мы создаём комплексы для промышленности и малого бизнеса, сопровождаем установку, обучение и сервис. Ниже — короткий путеводитель по аппаратам лазерной резки: устройство, категории, применение, примеры и практические советы по выбору.
Что такое аппарат лазерной резки
Аппарат лазерной резки — это ЧПУ-комплекс, который концентрированным лазерным лучом прорезает металл по заданной траектории. Ключевые особенности:

• высокая точность и повторяемость контура;
• чистая кромка без дополнительной мехобработки;
• минимальная зона термического влияния;
• гибкость: от единичных деталей до серийного раскроя;
• умная раскладка (nesting) с экономией металла.

Материалы: конструкционная и нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы, медь, латунь, титан и др.
Как это работает

• Источник лазерного излучения с оптоволоконной передачей энергии.
• Режущая головка с автофокусом и газовым поддувом (азот/кислород/воздух).
• Прочная портальная механика и сервоприводы для точного позиционирования.
• ЧПУ-система и CAM-программное обеспечение для подготовки и запуска раскроя.
• Инженерные подсистемы: охлаждение (чиллер), дымоудаление, защита и диагностика.

Результат — быстрый, чистый и стабильный рез как тонкого листа, так и толстых заготовок.
Категории лазерных аппаратов RAYMARK1) Компактные и настольные решения

• Для мастерских, дизайн-студий, малых производств.
• Тонколистовые материалы, художественная и промышленная резка.
• Небольшие габариты, низкие требования к помещению.

2) Универсальные листовые станки (формат, например, 1500×3000 мм)

• Оптимум для большинства производств.
• Удобная загрузка листа, высокая скорость и стабильность.
• Промышленная механика, автофокусная головка, ПО с nesting.

3) Высокомощные комплексы для толщин

• Для металлоконструкций, машиностроения, судостроения.
• Ускоренная резка толстой стали и сплавов.
• Усиленная кинематика, расширенная безопасность.

4) Комбинированные решения: лист + труба/профиль

• Универсальность на одном рабочем месте.
• Резка круглых, квадратных труб и профилей.
• Снижение логистики между участками.

5) Автоматизированные линии

• Паллетообменники, загрузчики листа, штабелирование деталей.
• Ночной раскрой без участия оператора.
• Мониторинг OEE, интеграция с MES/ERP.

Преимущества для бизнеса

• Сокращение сроков изготовления.
• Предсказуемое качество и минимальный брак.
• Экономия материала за счёт плотной раскладки.
• Унификация: один аппарат закрывает широкий спектр задач.
• Простая интеграция в цифровой поток — от CAD до ЧПУ.

Где применяется лазерная резка

• Машиностроение и металлоконструкции.
• Вентиляция и климатическое оборудование.
• Автокомпоненты и сельхозтехника.
• Приборостроение, электрощитовая продукция.
• Архитектурные и интерьерные панели.
• Рекламные конструкции, уличные вывески.
• Авторские изделия, мебель из металла.

Примеры деталей: фасонные кронштейны, декоративные решётки, корпуса, монтажные планки, перфорированные панели, закладные элементы, шильды.
Как выбрать аппарат: чек-лист от RAYMARK

• Материалы и диапазон толщин, с которыми будете работать.
• Формат листа и габариты будущего участка.
• Требования к точности и качеству кромки.
• Объём задач: единичные, мелкосерийные или массовые партии.
• Необходимость обработки трубы/профиля.
• Уровень автоматизации: паллетообменник, загрузка/выгрузка.
• Энергетика и инженерные системы: электропитание, газ, вентиляция.
• Интеграция: CAD/CAM, обмен данными с ERP.
• Сервис и обучение: доступность инженеров в Москве и регионах.

Мы поможем подобрать конфигурацию под вашу технологическую карту и перспективный план загрузки.
Типовая комплектация RAYMARK

• Промышленная портальная рама и сервоприводы.
• Автофокусная режущая головка.
• Источник излучения, оптимальный под ваши материалы и толщины.
• Чиллер, система дымоудаления/фильтрации.
• ЧПУ и ПО с функциями nesting, библиотекой режимов и мониторингом.
• Система безопасности и датчики контроля процесса.
• Опции: паллетообменник, труборезный модуль, камера, удалённый мониторинг.

Сервис и обучение

• Пусконаладка и обучение операторов на вашем объекте.
• Технологическая поддержка по режимам резки.
• Регламентное обслуживание и выезд инженеров.
• Склад расходников и комплектующих в Москве.
• Дистанционная диагностика и консультации.

Кейсы

• Производство вентиляции (Москва): автоматизация ночного раскроя тонколиста, снижение расхода металла за счёт плотного nesting и стабильная геометрия фланцевых отверстий.
• Рекламная компания: переход с плазмы на лазер для мелких шрифтов и тонких декоративных элементов — чистая кромка без последующей зачистки.
• Мебельное производство: художественная резка экранов и фасадов из нержавеющей стали; серийность обеспечена библиотекой раскладок и быстрым переналадом.
• Машиностроительный цех: точные монтажные отверстия и посадочные пазы под дальнейшую механику — повторяемость при серийном выпуске.

Вопросы и ответы

• Какие газы используются?
• Кислород, азот или сжатый воздух — выбор зависит от материала и требований к кромке.
• Нужна ли вытяжка?
• Да, для удаления дыма и микрочастиц. В составе комплекса предусмотрена соответствующая система.
• Какие требования к помещению?
• Ровный фундамент, стабильная температура и влажность, подвод электропитания, газа и вентиляции. Поможем подготовить ТЗ под ваш цех.
• Можно ли резать отражающие металлы?
• Да, на соответствующей конфигурации и с корректно подобранными режимами.
• Сложно ли обучить оператора?
• Базовое обучение занимает короткий срок; интерфейсы ЧПУ и ПО интуитивны, доступны готовые библиотеки режимов.
• Сколько занимает инсталляция?
• В типовых случаях — от нескольких дней, включая пусконаладку и обучение.

Почему RAYMARK

• Производство и инженерный центр в Москве.
• Конфигурирование станков под задачу заказчика.
• Технологическое сопровождение: от пилотной партии до выхода на серию.
• Сервисная поддержка и наличие комплектующих.
• Демонстрация и тестовые резы по вашим чертежам и материалам.

Как начать
1) Отправьте нам чертежи/эскизы и краткое описание задач.
2) Проведём техническую консультацию и подберём конфигурацию.
3) Выполним демонстрацию на реальном материале.
4) Подготовим пакет документов и план внедрения.
5) Организуем поставку, инсталляцию и обучение на вашем производстве.

• Готовы обсудить ваш проект? Команда RAYMARK поможет выбрать аппарат лазерной резки, который точно впишется в ваш технологический процесс и обеспечит стабильный результат. Напишите нам на raymark.ru — ответим быстро и предметно.

Свяжитесь с RAYMARK в Москве: сайт raymark.ru, форма обратной связи или звонок — и мы подберём оптимальный лазерный станок для резки труб под ваши задачи.
Для того, чтобы узнать точную цену необходимого станка, а также дополнительную информацию, необходимо оставить заявку на сайте компании https://raymark.ru/ либо позвонить по телефону в Москве +7 (495) 088-98-69. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать оптимальный лазерный агрегат в соответствии с поставленными задачами, а также быстро и квалифицированно решить вопросы цены/качества.