Гравировка по дереву и пластику
Натуральный материал никогда не выходит из моды. Сейчас же его ценность особенно высока. Узор от концентрированного светового луча на любой деревянной поверхности смотрится гармонично. А изделия с такой гравировкой – всегда выигрышно.
Особенности лазерной обработки дерева:
● цвет рисунка будет варьироваться в зависимости от древесной породы;
● яркость и контрастность изображения напрямую связаны с мощностью станка;
● манипуляции можно производить как с чистой поверхностью, так и с лакированной;
● все операции выполняются даже на самых хрупких предметах.
Станки для гравировки по дереву
Гравировка по деревянным изделиям осуществляется устройствами RayMark LCO. Функционирующие на основе газового излучателя, эти станки обладают хорошей скоростью и точностью работы. С лазером СО2 риск деформировать обрабатываемую деталь сведен к нулю. Мощность выбирается опционально. Размеры рабочей поверхности идут по возрастающей: LCO-4030, LCO-6040, LCO-9060 (400х300, 600х400, 900х600 мм соответственно). Аппараты поддерживают различные графические форматы файлов и самое современное программное обеспечение, что позволяет воплощать в жизнь любые дизайнерские идеи и решения.
Оборудование для резки по дереву
От систем для резки деревянных материалов ожидается следующее:
● работа с различными породами древесины;
● резка листовых материалов;
● декоративная обработка объектов;
● точность исполнения и простота обслуживания.
Таким требованиям идеальным образом отвечает линейка лазерных станков RayMark LSR.
Большой выбор размеров рабочей поверхности позволяет подобрать аппарат в точном соответствии со своими производственными потребностями. Устройства функционируют на основе СО2 излучателя. Оборудованы мощным шаговым двигателем и водяной системой охлаждения. Мощность газовых лазеров, в диапазоне от 60 до 180 Вт, выбирается отдельно для каждого станка.
Примеры работ
Предлагаем ознакомиться с фотографиями, демонстрирующими возможности лазерного гравера по дереву.
Лазерная гравировка на пластике
Пластик – один из самых широко распространенных материалов. Удобен, практичен и неприхотлив. При всем этом, эстетическая составляющая – превосходна.
Преимущества лазерной обработки пластика:
● чистые и ровные края;
● высокая степень детализации;
● быстрота выполнения;
● отсутствие риска повредить изделие;
● цветовое оформление;
● возможность вырезать любую форму.
Внимание! К обработке лазером не допускаются винил, ПВХ, тефлон и полидибромстирол, так как воздействие на них лазером несет в себе опасность отравления токсичными веществами. Эти виды пластика обрабатываются при помощи фрезерно-гравировальных механизмов.
Где применяется
Сфера применения – любая отрасль производства, подразумевающая обработку изделий из пластика. Особенно массово лазерное оборудование используется в рекламном деле, а также среди компаний, специализирующихся на создании сувенирной продукции.
Что можно изготовить:
● выставочные стенды;
● щиты для наружной рекламы;
● объекты для моделирования;
● бэйджи, номерки, шильды;
● наклейки, таблички, этикетки;
● визитницы, брелки, зажигалки;
● подарочные чашки, подставки, фляги и многое другое.
Оборудование для гравировки на пластике
Для произведения операций с пластиком возможно использование двух линеек оборудования RayMark: компактные гравировальные станки LCO и тяжелые устройства для резки из серии LSR.
Принципиальные отличия моделей
Скорость реза станков LSR может составлять 60 000 мм за минуту. Линейка LCO ограничивается 36 000. Максимальная мощность лазера последних составляет 150 Вт, минимальная – 40 Вт. Серия LSR предоставляет возможность выбрать устройство с мощностью в пределах от 60 до 180 Вт. Рабочая зона крупногабаритных аппаратов достигает 3000 мм по большей стороне. А их вес – 1150 кг. В линейке LCO самый большой размер рабочего поля равняется 900х600 мм, а вес – 310 кг.
Общие черты: наличие шагового двигателя, водяного охлаждения, DSP контроллера, разнообразия поддерживаемых форматов и программного обеспечения.
Примеры работ
Ниже представлены фотографии работ, выполненных газовыми граверами на пластиковой поверхности.