В России изучают применение лазерной сварки в разных отраслях
Станки для лазерной сварки используются в российской промышленности уже достаточно давно, хотя многие предприятия продолжают использовать старые технологии. Однако в некоторых сферах лазерная сварка не применяется столь широко. Она не используется для создания корпусов ракет и самолетов, а также отдельных комплектующих. Считается, что соединение металла таким способом приведет к изменению его характеристик. А под воздействием нагрузки конструкция может просто разрушиться. Такой результат крайне нежелателен.
Сегодня технология сварки лазером и ее применение в таких сферах тщательно изучаются научным сообществом. Проводятся испытания стойкости шва к различным нагрузкам. В процессе меняются температурные условия эксплуатации, давление и другие параметры. Сравнивается стойкость шва к внешнему воздействию по сравнению с аналогичными характеристиками клепок.
Клепки сегодня используются на морских и воздушных судах, а также в космической отрасли. В космосе лазерная технология востребована очень широко, но ее пока не рискуют использовать для соединения частей ракеты. Исследователям уже удалось добиться нужных характеристик от лазерного шва, была использована специальная технология соединения. Однако для использования ее более широко требуется время на испытания. Обычно это занимает около 5 лет, иногда - дольше.
Интересно, что добиться изменений в характеристиках сварного шва удается путем смещения лазерного луча под определенным углом. Также ученые пытаются добавить в шов различные дополнительные материалы. Интересные свойства показывает сочетание стали с титаном. Одна из приоритетных задач исследователей - сделать соединение как можно более пластичным, избежать хрупкости. Хрупкость приводит к трещинам и дополнительным разрушениям. В полете под нагрузкой такие трещины станут причиной гарантированной катастрофы.
Сегодня лучшими свойствами обладает соединение титана и алюминия в определенных пропорциях. Сварной шов, сделанный под определенным углом, не дает трещин. Он выдерживает повышенные нагрузки при любых температурах. Шов прошел исследования синхротронам излучением и показал превосходные результаты. Излучение позволяет получить параметры плотности шва в различных точках, исследовать его твердость.
Заходите на наш сайт RAYMARK - там много ЧПУ станков для обработки металла, дерева, пластика и камня! Не забывайте подписываться на наш Дзен канал и репостить публикацию в соцсетях.