Разработана эффективная технология подводной лазерной резки металла

Подводная резка требуется для выполнения различных задач: спасательные, строительных, военных. Это очень сложный процесс, который бросает вызов существующим технологиям. Сегодня одна из наиболее перспективных и интересных методик подводного раскроя металлов основана на применении лазера.

Даже при использовании лазерных технологий резка металлических конструкций под водой требует больше энергии, времени, сил. Потому что поверхность, которую режут, охлаждается значительно быстрее, чем на суше. Недавно была разработана новая технология с применением лазера, которая ускоряет этот процесс, делает его менее энерго- и трудозатратным.

Секрет новой разработки в применении специального газа. На поверхность, которая обрабатывается лазерным резчиком, подается струя газа под высоким давлением. Газ эффективно вытесняет поток воды, что уменьшает скорость охлаждения обрабатываемых конструкций. Так обеспечивают необходимые условия для эффективной работы.

Также с помощью газа осуществляется вытеснение расплавленного в процессе обработки металла. Разрез очищается, что позволяет продолжить операцию без остановок. Когда газ не использовался, расплавленные частицы металла части застывали раньше срока и мешали выполнению работы. Подавать в зону обработки можно разные газы, включая углекислый. Важно только, чтобы поток был мощным - сильная струя способна бороться с давлением воды.

От того, насколько мощная струя подается на поверхность, зависит качество и скорость работы. Характеристики газа могут повлиять на скорость резки. Если нужно разрезать металл как можно быстрее, то в зону расплава лучше подавать кислород. В этом случае можно резать со скоростью до 70 метров в час при условии, что толщина стального листа составляет 1 см.

На сегодняшний день еще не придумана более эффективная методика раскроя стали под водой. Альтернативой можно считать абразивную резку, однако она требует подачи расходного материала - абразивов под высоким давлением. Подавать сжатый воздух в зону обработки значительно проще. Именно поэтому лазер постепенно вытесняет все альтернативные технологии. Он просто не имеет конкурентов, которые сравнились бы по скорости обработки, простоте применения оборудования. Лазер можно использовать практически на любой глубине, оборудование для резки может быть роботизировано для выполнения операций без участия человека.