Сопло двойное лазерной резки

5 ЛЕТ ГАРАНТИИ, РЕСУРС 50 ЛЕТ, 19 ЛЕТ НА РЫНКЕ
ВЫГОДНАЯ ЦЕНА


Технические характеристики

Лазерный источник:.....IPG / Raycus
Мощность лазера:.....300 - 6000 Вт
Скорость реза:.....до 55 м/мин (зависит от мощности)
Толщина материала:.....до 25 мм
Размер рабочей зоны:.....любой

Узнать цену и скачать презентацию прямо сейчас
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО
Работа лазера по плоским и цилиндрическим поверхностям за 2 минуты

Лазерные станки для резки металла RAYMARK: Ресурс станка свыше 50 лет. Срок гарантии на оборудование 5 лет. Излучатель IPG Photonics и Raycus.
Доставка, пуско-наладка, обучение, постпродажная поддержка.
ГАРАНТИЯ ДО 5 ЛЕТ
Консультации на протяжении всей жизни оборудования. Сервисный центр в Москве. Пуско-наладка и обучение на русском языке.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ПРИМЕРЫ РАБОТ
все образцы выполнены на волоконном лазерном резчике RayMark
БЕСПЛАТНЫЕ ОБРАЗЦЫ
Мы подготовим образцы по вашему ТЗ абсолютно бесплатно
срок подготовки 1 день
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
ВОПРОС-ОТВЕТ
У вас есть вопросы? Найдите ответы ниже!
Сколько стоит такой станок?
Заполните, пожалуйста, форму обратной связи и наш сотрудник свяжется с Вами, подберет оборудование под ваши задачи и предложит лучшее решение по соотношению цена/качество.
Вопрос по доставке
Доставка оборудования происходит до дверей вашей компании.
Стоимость доставки по РФ - ноль рублей.
На время перевозки все оборудование страхуется.
Какие гарантии?
На все оборудование мы предоставляем гарантию 5 лет. При этом, у нас всегда есть в наличии рем.комплект, это позволяет отреагировать на любые ваши запросы в течение 1-2 дней.
Есть ли обучение?
Проводим обучение вашего специалиста на вашей территории при пуско-наладке. Обучение проводится в 2 этапа: 1. Обучение общим алгоритмам настройки оборудования 2. Обучение под ваши задачи (все настройки под ваши задачи будут сохранены и переданы вам). Передаем библиотеку режимов под разные материалы.
Оказываем постпродажную поддержку и консультации.
ПО на русском?
ДА! Программное обеспечение полностью русифицированно. Вместе с оборудованием передаем инструкцию на русском языке как в электронном виде, так и на бумажном носителе.
Оказываем консультации по настройкам ПО в режиме 24/7.
С какими материалами работает?
• Углеродистая сталь (до 25 мм)
• Нержавеющая сталь (до 20 мм)
• Алюминий (до 20 мм)
• Латунь (до 12 мм)

Сопло двойное лазерной резки

Сопло двойное для лазерной резки: что это и когда оно нужно
Двойное сопло (или двухслойное/двухконтурное сопло) — это ключевой элемент режущей головы, формирующий газовую струю вокруг луча. От правильного выбора и настройки сопла зависит чистота кромки, скорость реза и стабильность процесса. Компания RAYMARK (Москва) производит и продаёт лазерные станки для резки металла, поставляет расходники и помогает подобрать оптимальные сопла под ваши задачи.
Категория: Конструкция и принцип работы
Что отличает двойное сопло от одинарного:
  • Две стенки и кольцевая полость — газ распределяется равномернее, струя становится более ламинарной.
  • Коаксиальная защита луча — внешнее «обтекание» снижает турбулентность, обратный вылет брызг и нагрев кромки.
  • Лучшая чистота кромки на нержавейке и алюминии при азотной/воздушной резке.
Из чего состоит:
  • корпус из меди (часто — медь с добавкой теллура) с хромированием для износостойкости;
  • прецизионное отверстие (0,8–3,0+ мм) и конусность выхода;
  • посадка под керамический держатель режущей головы (Raytools, Precitec, WSX и др.).
Категория: Когда выбирать двойное сопло
Типичные случаи, когда двойное сопло даёт выигрыш:
  • Нержавеющая сталь с азотом — «белая» кромка без окалины и синевы.
  • Алюминий и сплавы — меньше заусенцев на выходе, стабильность на высоких давлениях.
  • Тонколистовая высокоскоростная резка (воздух/азот) — ровный рез без подгаров.
  • Детали с большим числом мелких отверстий — меньше оплавлений и повторных поджигов.
Когда чаще выбирают одинарное сопло:
  • Углеродистая сталь с кислородом, особенно толстый лист.
  • Толстостенная труба с повышенным зазором и большими диаметрами выходного отверстия.
Категория: Параметры подбора
На что смотреть при выборе:
  • Диаметр выходного отверстия
  • тонкий лист (≤1 мм): обычно 0,8–1,0 мм;
  • 1–3 мм: 1,0–1,5 мм;
  • 3–6 мм: 1,5–2,0 мм;
  • >6 мм: 2,0–3,0+ мм. Диапазоны ориентировочные: итог зависит от мощности лазера, газа и конструкции головы.
  • Конусность и длина носика
  • влияет на формирование струи и доступ в гнутые зоны/профиль.
  • Материал и покрытие
  • медь/теллуровая медь, никель/хром для износа и лёгкой очистки.
  • Совместимость
  • посадка под вашу режущую голову (Raytools, Precitec, WSX и т. п.);
  • проверка соосности с лучом и керамикой.
  • Тип газа
  • азот/воздух — обычно двойное сопло; кислород — чаще одинарное, но возможны исключения.
Категория: Настройка процесса
Ключевые настройки для стабильной резки:
  • Высота сопла над листом
  • тонкий лист и азот: обычно 0,8–1,5 мм;
  • кислород на углеродистой стали: 1,2–2,0 мм.
  • Давление и чистота газа
  • азот/воздух — высокое давление и сухость; кислород — стабильная подача без пульсаций.
  • Соосность луча и сопла
  • проверка «по кругам» на фольге/тонком листе; корректировка центровкой в голове.
  • Фокусировка
  • автофокус головы + технологические таблицы под материал/толщину.
Признаки неправильной настройки:
  • заусенцы снизу, тёмная кромка на нержавейке;
  • «волоски» и микроподжоги на входе/выходе;
  • отклонение реза и широкая керф-линия;
  • повышенный расход газа без улучшения качества.
Категория: Примеры задач и решений
  • Декоративные панели из нержавейки 1,5–2 мм:
  • газ: азот; сопло: двойное 1,2–1,5 мм; цель: глянцевая кромка без окалины.
  • Корпуса электрощитового оборудования из оцинковки 0,8–1,0 мм:
  • газ: сжатый воздух; сопло: двойное 1,0 мм; цель: скорость при ровной кромке.
  • Брекеты из алюминия 3 мм:
  • газ: азот; сопло: двойное ~1,5 мм; цель: минимальные заусенцы на отверстиях Ø3–5 мм.
  • Резка труб из нержавейки:
  • газ: азот; сопло: двойное с удлинённым носиком; цель: чистый торец без подгаров.
Категория: Обслуживание и ресурс
Как продлить срок службы сопел:
  • Регулярная очистка
  • безабразивные салфетки, изопропанол; ультразвук — короткими циклами.
  • Контроль износа отверстия
  • визуально/лупа; при овальности или расширении — заменить.
  • Защита оптики
  • своевременная смена защитного стекла снижает обратный нагар.
  • Хранение
  • в кассетах, без касаний торца; маркируйте диаметр и назначение (N2/O2/воздух).
Категория: Частые проблемы и решения
  • Тёмная кромка на нержавейке
  • увеличить давление азота, проверить чистоту газа, уменьшить высоту сопла, применить двойное сопло меньшего диаметра.
  • Заусенец снизу
  • скорректировать скорость/мощность, увеличить давление, проверить соосность.
  • Брызги на поверхности
  • повысить высоту на 0,1–0,2 мм, проверить фокус и чистоту сопла.
  • Нестабильный прожиг
  • оптимизировать lead-in, шильдинг газом перед прожигом, использовать технологию «мягкого» старта.
Категория: Сравнение — двойное vs одинарное
Плюсы двойного сопла:
  • ламинарная струя и «белая» кромка;
  • меньшее пригорание и обратный вылет брызг;
  • стабильность на высоких давлениях азота/воздуха.
Плюсы одинарного:
  • простота, предсказуемость на кислороде;
  • крупные диаметры для толстых сталей;
  • иногда выше скорость прожига на углеродистой стали.
Итог: под тонколистовую нержавейку/алюминий с N2 двойное сопло — выбор по умолчанию; под толстую «чернуху» с O2 — чаще одинарное.
Категория: Короткий чек-лист выбора
  • Материал и толщина листа/трубы
  • Тип газа и доступное давление
  • Мощность лазера и режимы (скорость/качество)
  • Форм-фактор резки (лист/труба, доступ к зоне)
  • Совместимость с головой (Raytools/Precitec/WSX и др.)
  • Наличие технологических таблиц и сервисной поддержки
Услуги RAYMARK (Москва)
RAYMARK проектирует, производит и продаёт лазерные станки для резки металла, а также:
  • подбирает режущие головы и сопла (двойные/одинарные) под ваши задачи;
  • проводит тестовые резы на ваших материалах и настраивает процесс;
  • поставляет расходники и комплектующие со склада в Москве;
  • обучает операторов и технологов, поддерживает внедрение и сервис 24/7;
  • интегрирует ПО для раскроя, мониторинга и диагностики.
FAQ
  • Можно ли использовать двойное сопло с кислородом?
  • Да, но его преимущества проявляются в основном на азоте/воздухе и тонких/средних толщинах.
  • Как понять, что сопло изношено?
  • ухудшилась кромка при неизменных параметрах, появились косые борозды; визуально — овальность/сколы на выходном отверстии.
  • Подходит ли одно и то же сопло для листа и трубы?
  • Технически да, но для трубы удобны удлинённые или более конусные носики.
Если вы подбираете станок или технологию резки под конкретные изделия, специалисты RAYMARK в Москве помогут выбрать оптимальное сопло (в том числе двойное), настроить режимы и запустить стабильный процесс. Обращайтесь на raymark.ru — подберём решение под вашу задачу и проведём тестовую резку на ваших материалах.

Остались вопросы по оборудованию?
Оставьте ваш e-mail или телефон и мы отправим Вам информацию на почту или свяжемся с Вами
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности